1. அரிப்பு எதிர்ப்பு
FGD முனைகள்சல்பர் ஆக்சைடுகள், குளோரைடுகள் மற்றும் பிற ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் கொண்ட அதிக அரிக்கும் சூழல்களில் இயங்குகின்றன. சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) பீங்கான், pH 1-14 கரைசல்களில் 0.1% க்கும் குறைவான நிறை இழப்புடன் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பை நிரூபிக்கிறது (ASTM C863 சோதனையின்படி). துருப்பிடிக்காத எஃகு (PREN 18-25) மற்றும் நிக்கல் உலோகக் கலவைகளுடன் (PREN 30-40) ஒப்பிடும்போது, SiC உயர்ந்த வெப்பநிலையில் செறிவூட்டப்பட்ட அமிலங்களில் கூட குழிகள் அல்லது அழுத்த அரிப்பு விரிசல் இல்லாமல் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறது.
2. உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை
ஈரமான புகைபோக்கி வாயு கந்தக நீக்க அமைப்புகளில் இயக்க வெப்பநிலை பொதுவாக 60-80°C வரை இருக்கும், கூர்முனை 120°C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். SiC பீங்கான் 1400°C இல் அதன் அறை வெப்பநிலை வலிமையில் 85% ஐத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, அலுமினா பீங்கான்கள் (1000°C ஆல் 50% வலிமையை இழக்கிறது) மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகுகளை விட சிறப்பாக செயல்படுகிறது. அதன் வெப்ப கடத்துத்திறன் (120 W/m·K) திறமையான வெப்பச் சிதறலை செயல்படுத்துகிறது, வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது.
3. எதிர்ப்பு அணியுங்கள்
28 GPa விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மற்றும் 4.6 MPa·m¹/² எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மையுடன், SiC சாம்பல் துகள்களுக்கு எதிராக சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது (Mohs 5-7). கள சோதனைகள் SiC முனைகள் 20,000 சேவை நேரங்களுக்குப் பிறகு <5% தேய்மானத்தை பராமரிக்கின்றன, அலுமினா முனைகளில் 30-40% தேய்மானம் மற்றும் பாலிமர்-பூசப்பட்ட உலோகங்கள் 8,000 மணி நேரத்திற்குள் முழுமையாக தோல்வியடைகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன.
4. ஓட்ட பண்புகள்
எதிர்வினை-பிணைக்கப்பட்ட SiC இன் ஈரப்படுத்தாத மேற்பரப்பு (தொடர்பு கோணம் >100°) CV மதிப்புகளுடன் துல்லியமான குழம்பு சிதறலை செயல்படுத்துகிறது <5. அதன் மிக மென்மையான மேற்பரப்பு (Ra 0.2-0.4μm) உலோக முனைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அழுத்த வீழ்ச்சியை 15-20% குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் நீண்ட கால செயல்பாட்டில் நிலையான வெளியேற்ற குணகங்களை (±1%) பராமரிக்கிறது.
5. பராமரிப்பு எளிமை
SiC இன் வேதியியல் செயலற்ற தன்மை, பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கிய தீவிரமான துப்புரவு முறைகளை அனுமதிக்கிறது:
- உயர் அழுத்த நீர் ஜெட் (250 பார் வரை)
- காரக் கரைசல்களுடன் மீயொலி சுத்தம் செய்தல்
- 150°C இல் நீராவி கிருமி நீக்கம்
பாலிமர்-லைனிங் அல்லது பூசப்பட்ட உலோக முனைகளில் பொதுவாக மேற்பரப்பு சிதைவு ஆபத்து இல்லாமல்.
6. வாழ்க்கைச் சுழற்சி பொருளாதாரம்
SiC முனைகளுக்கான ஆரம்ப செலவுகள் நிலையான 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு விட 2-3× அதிகமாக இருந்தாலும், அவற்றின் 8-10 வருட சேவை வாழ்க்கை (உலோகங்களுக்கு 2-3 ஆண்டுகளுக்கு எதிராக) மாற்று அதிர்வெண்ணை 70% குறைக்கிறது. மொத்த உரிமைச் செலவுகள் 10 வருட காலங்களில் 40-60% சேமிப்பைக் காட்டுகின்றன, இடத்திலேயே பழுதுபார்ப்பதற்கு பூஜ்ஜிய நேரம் இல்லை.
7. சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தன்மை
தீவிர நிலைமைகளில் SiC இணையற்ற செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது:
- உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு: 5000 மணிநேர ASTM B117 சோதனைக்குப் பிறகு 0% நிறை மாற்றம்.
- அமில பனி புள்ளி செயல்பாடு: 160°C H2SO4 நீராவிகளைத் தாங்கும்
- வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: 1000°C→25°C தணிப்பு சுழற்சிகளைத் தாங்கும்.
8. அளவிடுதல் எதிர்ப்பு பண்புகள்
SiC இன் கோவலன்ட் அணு அமைப்பு, உலோக மாற்றுகளை விட 80% குறைவான அளவிடுதல் விகிதங்களுடன் வினைத்திறன் இல்லாத மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. படிகவியல் ஆய்வுகள், கால்சைட் மற்றும் ஜிப்சம் படிவுகள் SiC இல் பலவீனமான பிணைப்புகளை (ஒட்டுதல் <1 MPa) உருவாக்குகின்றன மற்றும் உலோகங்களில் >5 MPa ஆகும், இது எளிதாக இயந்திர நீக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.
தொழில்நுட்ப முடிவு
விரிவான செயல்திறன் மதிப்பீட்டின் மூலம் FGD முனைகளுக்கு சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் உகந்த பொருள் தேர்வாக வெளிப்படுகிறது:
- உலோக மாற்றுகளை விட 10× நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.
- திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பில் 92% குறைப்பு
- சீரான தெளிப்பு முறைகள் மூலம் SO2 அகற்றும் திறனில் 35% முன்னேற்றம்.
- EPA 40 CFR பகுதி 63 உமிழ்வு தரநிலைகளுடன் முழு இணக்கம்
திரவ-கட்ட சின்டரிங் மற்றும் CVD பூச்சு போன்ற மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்களுடன், அடுத்த தலைமுறை SiC முனைகள் சப்-மைக்ரான் மேற்பரப்பு பூச்சுகளையும், மட்பாண்டங்களில் முன்னர் அடைய முடியாத சிக்கலான வடிவவியலையும் அடைகின்றன. இந்த தொழில்நுட்ப பரிணாமம் சிலிக்கான் கார்பைடை அடுத்த தலைமுறை ஃப்ளூ கேஸ் சுத்தம் செய்யும் அமைப்புகளுக்கான தேர்வுப் பொருளாக நிலைநிறுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-20-2025