ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்

விளக்கம்

ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்கோனோ-உருளை வடிவத்தில் உள்ளன, உருளைப் பிரிவில் ஒரு தொடுநிலை ஊட்ட நுழைவாயில் மற்றும் ஒவ்வொரு அச்சிலும் ஒரு கடையின். உருளைப் பகுதியில் உள்ள அவுட்லெட் சுழல் கண்டுபிடிப்பான் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் நுழைவாயிலில் இருந்து நேரடியாக குறுகிய-சுற்று ஓட்டத்தை குறைக்க சூறாவளியில் நீட்டிக்கப்படுகிறது. கூம்பு முனையில் இரண்டாவது கடையின், ஸ்பிகோட் உள்ளது. அளவைப் பிரிப்பதற்காக, இரண்டு விற்பனை நிலையங்களும் பொதுவாக வளிமண்டலத்தில் திறந்திருக்கும். ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் பொதுவாக கீழ் முனையில் உள்ள ஸ்பிகோட்டுடன் செங்குத்தாக இயக்கப்படுகின்றன, எனவே கரடுமுரடான தயாரிப்பு அண்டர்ஃப்ளோ மற்றும் ஃபைன் புராடக்ட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதனால் சுழல் கண்டுபிடிப்பான், வழிதல். படம் 1 திட்டவட்டமாக முதன்மை ஓட்டம் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் காட்டுகிறதுஹைட்ரோசைக்ளோன்: இரண்டு சுழல்கள், தொடுநிலை ஊட்ட நுழைவாயில் மற்றும் அச்சு வெளியீடுகள். தொடுநிலை நுழைவாயிலின் உடனடிப் பகுதியைத் தவிர, சூறாவளிக்குள் திரவ இயக்கம் ரேடியல் சமச்சீர்நிலையைக் கொண்டுள்ளது. ஒன்று அல்லது இரண்டு கடைகளும் வளிமண்டலத்திற்கு திறந்திருந்தால், குறைந்த அழுத்த மண்டலமானது செங்குத்து அச்சில், உள் சுழலுக்குள் ஒரு வாயு மையத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

இயக்கக் கொள்கை எளிமையானது: இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்களைச் சுமந்து செல்லும் திரவம், சூறாவளியில் தொடுநிலையில் நுழைகிறது, கீழ்நோக்கிச் சுழல்கிறது மற்றும் இலவச சுழல் ஓட்டத்தில் ஒரு மையவிலக்கு புலத்தை உருவாக்குகிறது. பெரிய துகள்கள் திரவத்தின் வழியாக ஒரு சுழல் இயக்கத்தில் சூறாவளியின் வெளிப்புறத்திற்கு நகர்கின்றன, மேலும் திரவத்தின் ஒரு பகுதியுடன் ஸ்பிகோட் வழியாக வெளியேறும். ஸ்பிகோட்டின் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பகுதியின் காரணமாக, ஒரு உள் சுழல், வெளிப்புற சுழலின் அதே திசையில் சுழலும், ஆனால் மேல்நோக்கி பாயும், நிறுவப்பட்டு, சுழல் கண்டுபிடிப்பான் மூலம் சூறாவளியை விட்டு வெளியேறுகிறது, பெரும்பாலான திரவ மற்றும் நுண்ணிய துகள்களை தன்னுடன் சுமந்து செல்கிறது. ஸ்பிகாட் கொள்ளளவு அதிகமாக இருந்தால், காற்றின் மையப்பகுதி மூடப்பட்டு, ஸ்பிகோட் வெளியேற்றமானது குடை வடிவ ஸ்ப்ரேயில் இருந்து 'கயிறு' ஆக மாறுகிறது, மேலும் நிரம்பி வழியும் கரடுமுரடான பொருள் இழப்பு.

உருளைப் பிரிவின் விட்டம், பிரிக்கப்படக்கூடிய துகள்களின் அளவைப் பாதிக்கும் முக்கிய மாறியாகும், இருப்பினும் அடையப்பட்ட பிரிவை மாற்றுவதற்கு கடையின் விட்டம் சுயாதீனமாக மாற்றப்படலாம். ஆரம்பகால தொழிலாளர்கள் 5 மிமீ விட்டம் கொண்ட சூறாவளிகளை பரிசோதித்தபோது, வணிக ஹைட்ரோசைக்ளோன் விட்டம் தற்போது 10 மிமீ முதல் 2.5 மீ வரை உள்ளது, 1.5-300 மைக்ரான் அடர்த்தி 2700 கிலோ m−3 துகள்களை பிரிக்கும் அளவுகளுடன், அதிகரித்த துகள் அடர்த்தி குறைகிறது. இயக்க அழுத்தம் குறைவு சிறிய விட்டம் 10 பட்டியில் இருந்து பெரிய அலகுகளுக்கு 0.5 பார் வரை. திறன் அதிகரிக்க, பல சிறியஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்ஒற்றை ஊட்டக் கோட்டிலிருந்து பன்மடங்காக இருக்கலாம்.

செயல்பாட்டின் கொள்கை எளிமையானது என்றாலும், அவற்றின் செயல்பாட்டின் பல அம்சங்கள் இன்னும் சரியாகப் புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை, மேலும் ஹைட்ரோசைக்ளோன் தேர்வு மற்றும் தொழில்துறை செயல்பாட்டிற்கான கணிப்பு ஆகியவை பெரும்பாலும் அனுபவபூர்வமானவை.

வகைப்பாடு

பாரி ஏ. வில்ஸ், ஜேம்ஸ் ஏ. ஃபின்ச் FRSC, FCIM, P.Eng., இல் வில்ஸின் கனிம செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் (எட்டாவது பதிப்பு), 2016

9.4.3 ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் மற்றும் திரைகள்

மூடிய அரைக்கும் சுற்றுகளில் (<200 µm) நுண்ணிய துகள் அளவுகளைக் கையாளும் போது ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் வகைப்பாட்டில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. இருப்பினும், திரை தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் (அத்தியாயம் 8) அரைக்கும் சுற்றுகளில் திரைகளைப் பயன்படுத்துவதில் ஆர்வத்தை புதுப்பித்துள்ளன. திரைகள் அளவின் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் தீவன தாதுக்களில் பரவியிருக்கும் அடர்த்தியால் நேரடியாக பாதிக்கப்படுவதில்லை. இது ஒரு நன்மையாக இருக்கலாம். திரைகளில் பைபாஸ் பின்னம் இல்லை, மேலும் எடுத்துக்காட்டு 9.2 காட்டியுள்ளபடி, பைபாஸ் மிகவும் பெரியதாக இருக்கும் (அப்படியானால் 30%க்கும் மேல்). படம் 9.8 சூறாவளி மற்றும் திரைகளுக்கான பகிர்வு வளைவில் உள்ள வேறுபாட்டின் உதாரணத்தைக் காட்டுகிறது. பெருவில் உள்ள எல் ப்ரோகல் கான்சென்ட்ரேட்டரிடமிருந்து தரவு ஹைட்ரோசைக்ளோன்களுக்குப் பதிலாக டெரிக் ஸ்டாக் சைசர்® (அத்தியாயம் 8 ஐப் பார்க்கவும்) கிரைண்டிங் சர்க்யூட்டில் (டண்டர் மற்றும் பலர்., 2014) மாற்றப்படுவதற்கு முன்னும் பின்னும் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டது. எதிர்பார்ப்புக்கு இணங்க, சூறாவளியுடன் ஒப்பிடும்போது திரையில் கூர்மையான பிரிப்பு (வளைவின் சாய்வு அதிகமாக உள்ளது) மற்றும் சிறிய பைபாஸ் இருந்தது. திரையை செயல்படுத்திய பிறகு அதிக உடைப்பு விகிதங்கள் காரணமாக அரைக்கும் சுற்று திறன் அதிகரிப்பு தெரிவிக்கப்பட்டது. இது பைபாஸ் அகற்றப்படுவதற்குக் காரணம், அரைக்கும் ஆலைகளுக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படும் நுண்ணிய பொருட்களின் அளவைக் குறைத்து, இது துகள்-துகள் தாக்கங்களைத் தடுக்கும்.

மாற்றம் என்பது ஒரு வழி அல்ல, இருப்பினும்: ஒரு சமீபத்திய உதாரணம், அடர்த்தியான பேமினரல்களின் கூடுதல் அளவு குறைப்பைப் பயன்படுத்திக் கொள்ள திரையில் இருந்து சூறாவளிக்கு மாறுவது (Sasseville, 2015).

உலோகவியல் செயல்முறை மற்றும் வடிவமைப்பு

Eoin H. Macdonald, தங்க ஆய்வு மற்றும் மதிப்பீட்டின் கையேட்டில், 2007

ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்

ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் மலிவாக பெரிய குழம்பு தொகுதிகளை அளவிடுவதற்கு அல்லது குறைப்பதற்கு விரும்பப்படும் அலகுகளாகும். சீரான ஓட்ட விகிதம் மற்றும் கூழ் அடர்த்தியில் உணவளிக்கும் போது அவை மிகவும் திறம்பட செயல்படுகின்றன மற்றும் தேவையான பிளவுகளில் விரும்பிய மொத்த திறன்களைப் பெற தனித்தனியாக அல்லது கொத்துக்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அளவீட்டு திறன்கள் அலகு வழியாக அதிக தொடுநிலை ஓட்ட வேகங்களால் உருவாக்கப்படும் மையவிலக்கு விசைகளை சார்ந்துள்ளது. உள்வரும் குழம்பினால் உருவாகும் முதன்மைச் சுழல் உள் கூம்புச் சுவரைச் சுற்றி கீழ்நோக்கிச் சுழல்போல் செயல்படுகிறது. திடப்பொருள்கள் மையவிலக்கு விசையால் வெளிப்புறமாக வீசப்படுகின்றன, இதனால் கூழ் கீழ்நோக்கி நகரும்போது அதன் அடர்த்தி அதிகரிக்கிறது. திசைவேகத்தின் செங்குத்து கூறுகள் கூம்பு சுவர்களுக்கு அருகில் கீழ்நோக்கியும் அச்சுக்கு அருகில் மேல்நோக்கியும் செயல்படுகின்றன. குறைந்த அடர்த்தியான மையவிலக்கு முறையில் பிரிக்கப்பட்ட சேறு பின்னம், கூம்பின் மேல் முனையில் உள்ள திறப்பு வழியாக வெளியேற சுழல் கண்டுபிடிப்பான் வழியாக மேல்நோக்கி கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு ஓட்டங்களுக்கு இடையே உள்ள ஒரு இடைநிலை மண்டலம் அல்லது உறை பூஜ்ஜிய செங்குத்து திசைவேகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மேல்நோக்கி நகரும் நுண்ணிய திடப்பொருள்களிலிருந்து கீழ்நோக்கி நகரும் கரடுமுரடான திடப்பொருளைப் பிரிக்கிறது. ஓட்டத்தின் பெரும்பகுதி சிறிய உள் சுழலுக்குள் மேல்நோக்கி செல்கிறது மற்றும் அதிக மையவிலக்கு விசைகள் பெரிய நுண்ணிய துகள்களை வெளிப்புறமாக வீசுகின்றன, இதனால் நுண்ணிய அளவுகளில் மிகவும் திறமையான பிரிப்பை வழங்குகிறது. இந்த துகள்கள் வெளிப்புற சுழலுக்குத் திரும்பி, ஜிக் ஃபீட்க்கு மீண்டும் ஒருமுறை தெரிவிக்கின்றன.

ஒரு பொதுவான சுழல் ஓட்ட முறைக்குள் வடிவியல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள்ஹைட்ரோசைக்ளோன்படம் 8.13 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. செயல்பாட்டு மாறிகள் கூழ் அடர்த்தி, தீவன ஓட்ட விகிதம், திடப்பொருள் பண்புகள், ஊட்ட நுழைவு அழுத்தம் மற்றும் சூறாவளி மூலம் அழுத்தம் வீழ்ச்சி. சூறாவளி மாறிகள் என்பது தீவன நுழைவாயில் பகுதி, சுழல் கண்டுபிடிப்பான் விட்டம் மற்றும் நீளம் மற்றும் ஸ்பிகோட் வெளியேற்ற விட்டம். இழுவை குணகத்தின் மதிப்பும் வடிவத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது; ஒரு துகள் கோளத்திலிருந்து எவ்வளவு அதிகமாக மாறுபடுகிறதோ அந்த அளவு அதன் வடிவக் காரணி சிறியது மற்றும் அதன் தீர்வு எதிர்ப்பும் அதிகமாகும். முக்கியமான அழுத்த மண்டலம் 200 மிமீ அளவுள்ள சில தங்கத் துகள்கள் வரை நீட்டிக்கப்படலாம் மற்றும் வகைப்பாடு செயல்முறையை கவனமாகக் கண்காணிப்பது அதிகப்படியான மறுசுழற்சியைக் குறைக்கவும், அதன் விளைவாக சேறுகள் உருவாகவும் அவசியம். வரலாற்று ரீதியாக, 150 ஐ மீட்டெடுப்பதில் சிறிய கவனம் செலுத்தப்பட்டதுμமீ தங்க தானியங்கள், சேறு பின்னங்களில் தங்கத்தை எடுத்துச் செல்வது, தங்கம் இழப்புகளுக்குப் பெரிதும் காரணமாக இருந்ததாகத் தோன்றுகிறது, இது பல தங்க பிளேஸர் செயல்பாடுகளில் 40-60% வரை அதிகமாக பதிவு செய்யப்பட்டது.

படம் 8.14 (வார்மேன் தேர்வு விளக்கப்படம்) என்பது 9-18 மைக்ரான்கள் முதல் 33-76 மைக்ரான்கள் வரையிலான பல்வேறு D50 அளவுகளில் பிரிப்பதற்கான சூறாவளிகளின் ஆரம்பத் தேர்வாகும். இந்த விளக்கப்படம், சூறாவளி செயல்பாட்டின் மற்ற விளக்கப்படங்களைப் போலவே, ஒரு குறிப்பிட்ட வகையின் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊட்டத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தேர்விற்கான முதல் வழிகாட்டியாக இது தண்ணீரில் 2,700 கிலோ/மீ3 என்ற திடப்பொருளை எடுத்துக்கொள்கிறது. பெரிய விட்டம் கொண்ட சூறாவளிகள் கரடுமுரடான பிரிப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன, ஆனால் சரியான செயல்பாட்டிற்கு அதிக தீவன அளவுகள் தேவைப்படுகின்றன. அதிக தீவன அளவுகளில் நன்றாகப் பிரிப்பதற்கு இணையாகச் செயல்படும் சிறிய விட்டம் கொண்ட சூறாவளிகளின் தொகுப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. நெருக்கமான அளவிற்கான இறுதி வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வரம்பின் நடுவில் ஒரு சூறாவளியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், இதனால் செயல்பாடுகளின் தொடக்கத்தில் தேவைப்படும் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.

CBC (சுழலும் படுக்கை) சூறாவளியானது 5 மிமீ விட்டம் வரையிலான வண்டல் தங்க தீவனப் பொருட்களை வகைப்படுத்துவதாகவும், கீழ் ஓட்டத்தில் இருந்து தொடர்ந்து அதிக ஜிக் ஊட்டத்தைப் பெறுவதாகவும் கூறப்படுகிறது. பிரித்தல் தோராயமாக நடைபெறுகிறதுD50/150 மைக்ரான் அடர்த்தி சிலிக்கா அடிப்படையில் 2.65. சிபிசி சூறாவளி அண்டர்ஃப்ளோ அதன் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான அளவு விநியோக வளைவு மற்றும் நுண்ணிய கழிவு துகள்கள் கிட்டத்தட்ட முழுமையாக அகற்றப்படுவதால் ஜிக் பிரிப்புக்கு குறிப்பாக ஏற்றதாகக் கூறப்படுகிறது. இருப்பினும், ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட அளவிலான தீவனத்திலிருந்து (எ.கா. தாது மணல்) ஒரே பாஸில் சமமான கனமான தாதுக்களின் உயர் தர முதன்மை செறிவை இந்த அமைப்பு உற்பத்தி செய்வதாகக் கூறப்பட்டாலும், மெல்லிய மற்றும் மெல்லிய தங்கம் கொண்ட வண்டல் தீவனப் பொருட்களுக்கு அத்தகைய செயல்திறன் புள்ளிவிவரங்கள் எதுவும் கிடைக்கவில்லை. . அட்டவணை 8.5 AKW க்கான தொழில்நுட்பத் தரவை வழங்குகிறதுஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்30 முதல் 100 மைக்ரான் வரையிலான வெட்டுப் புள்ளிகளுக்கு.

அட்டவணை 8.5. AKW ஹைட்ரோசைக்ளோன்களுக்கான தொழில்நுட்ப தரவு

வகை (KRS)	விட்டம் (மிமீ)	அழுத்தம் குறைதல்	திறன்		வெட்டுப்புள்ளி (மைக்ரான்கள்)
வகை (KRS)	விட்டம் (மிமீ)	அழுத்தம் குறைதல்	குழம்பு (மீ3/மணி)	திடப்பொருட்கள் (t/h அதிகபட்சம்).	வெட்டுப்புள்ளி (மைக்ரான்கள்)
2118	100	1–2.5	9.27	5	30-50
2515	125	1–2.5	11-30	6	25-45
4118	200	0.7–2.0	18-60	15	40-60
(RWN)6118	300	0.5–1.5	40-140	40	50–100

இரும்புத் தாது கடத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்தல் தொழில்நுட்பங்களில் வளர்ச்சி

ஏ. ஜான்கோவிக், இரும்பு தாதுவில், 2015

8.3.3.1 ஹைட்ரோசைக்ளோன் பிரிப்பான்கள்

ஹைட்ரோசைக்ளோன், சூறாவளி என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி ஸ்லரி துகள்களின் தீர்வு விகிதத்தை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் அளவு, வடிவம் மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசைக்கு ஏற்ப துகள்களை பிரிக்கிறது. இது கனிமத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கனிம செயலாக்கத்தில் அதன் முக்கிய பயன்பாடானது ஒரு வகைப்படுத்தியாக உள்ளது, இது சிறந்த பிரிப்பு அளவுகளில் மிகவும் திறமையாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. இது க்ளோஸ்-சர்க்யூட் அரைக்கும் செயல்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் டீஸ்லிமிங், டிக்ரிட்டிங் மற்றும் தடிமனாக்குதல் போன்ற பல பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்துள்ளது.

ஒரு பொதுவான ஹைட்ரோசைக்ளோன் (படம் 8.12a) ஒரு கூம்பு வடிவ பாத்திரத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதன் உச்சியில் திறந்திருக்கும், அல்லது கீழ் ஓட்டம், ஒரு உருளைப் பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தொடுநிலை ஊட்ட நுழைவாயிலைக் கொண்டுள்ளது. உருளைப் பிரிவின் மேற்பகுதி ஒரு தட்டுடன் மூடப்பட்டிருக்கும், இதன் மூலம் ஒரு அச்சில் ஏற்றப்பட்ட வழிதல் குழாயைக் கடந்து செல்கிறது. சுழல் கண்டுபிடிப்பான் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு குறுகிய, நீக்கக்கூடிய பகுதி மூலம், சூறாவளியின் உடலுக்குள் குழாய் நீட்டிக்கப்படுகிறது, இது தீவனத்தை நேரடியாக வழிந்தோடுவதைத் தடுக்கிறது. ஊட்டமானது தொடுநிலை நுழைவு மூலம் அழுத்தத்தின் கீழ் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இது கூழ் ஒரு சுழலும் இயக்கத்தை அளிக்கிறது. இது படம் 8.12b இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, செங்குத்து அச்சில் குறைந்த அழுத்த மண்டலத்துடன், சூறாவளியில் ஒரு சுழலை உருவாக்குகிறது. காற்றின் மையமானது அச்சில் உருவாகிறது, பொதுவாக வளிமண்டலத்துடன் உச்ச திறப்பு வழியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் ஒரு பகுதி குறைந்த அழுத்த மண்டலத்தில் கரைசலில் இருந்து வெளியேறும் கரைந்த காற்றால் உருவாக்கப்பட்டது. மையவிலக்கு விசையானது துகள்களின் தீர்வு விகிதத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் அளவு, வடிவம் மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசைக்கு ஏற்ப துகள்களை பிரிக்கிறது. வேகமாக நிலைபெறும் துகள்கள் சூறாவளியின் சுவரை நோக்கி நகர்கின்றன, அங்கு வேகம் குறைவாக இருக்கும், மேலும் உச்ச திறப்புக்கு (அண்டர்ஃப்ளோ) நகரும். இழுவை விசையின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, மெதுவாக குடியேறும் துகள்கள் அச்சில் குறைந்த அழுத்த மண்டலத்தை நோக்கி நகர்கின்றன மற்றும் சுழல் கண்டுபிடிப்பான் வழியாக மேல்நோக்கி கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.

ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் அவற்றின் அதிக திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டு செயல்திறன் காரணமாக அரைக்கும் சுற்றுகளில் கிட்டத்தட்ட உலகளாவிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மிகவும் பரந்த அளவிலான துகள் அளவுகளிலும் (பொதுவாக 5-500 μm) வகைப்படுத்தலாம், சிறிய விட்டம் கொண்ட அலகுகள் நுண்ணிய வகைப்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், மேக்னடைட் மற்றும் கழிவு தாதுக்கள் (சிலிக்கா) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள அடர்த்தி வேறுபாட்டின் காரணமாக மேக்னடைட் அரைக்கும் சுற்றுகளில் சைக்ளோன் பயன்பாடு திறனற்ற செயல்பாட்டை ஏற்படுத்தும். மேக்னடைட்டின் குறிப்பிட்ட அடர்த்தி சுமார் 5.15, சிலிக்கா குறிப்பிட்ட அடர்த்தி சுமார் 2.7 ஆகும். இல்ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள், அடர்த்தியான தாதுக்கள் இலகுவான தாதுக்களை விட மெல்லிய வெட்டு அளவில் பிரிக்கப்படுகின்றன. எனவே, விடுவிக்கப்பட்ட மேக்னடைட் சூறாவளி கீழ் ஓட்டத்தில் குவிந்துள்ளது, இதன் விளைவாக காந்தம் மிகைப்படுத்தப்படுகிறது. நேப்பியர்-முன் மற்றும் பலர். (2005) திருத்தப்பட்ட வெட்டு அளவுக்கு இடையே உள்ள உறவு (d50c) மற்றும் துகள் அடர்த்தியானது ஓட்ட நிலைமைகள் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்து பின்வரும் வடிவத்தின் வெளிப்பாட்டைப் பின்பற்றுகிறது:

d50c∝ρs−ρl−n

எங்கேρs என்பது திடப்பொருட்களின் அடர்த்தி,ρl என்பது திரவ அடர்த்தி, மற்றும்n0.5 மற்றும் 1.0 இடையே உள்ளது. இதன் பொருள் சூறாவளி செயல்திறனில் கனிம அடர்த்தியின் தாக்கம் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும். உதாரணமாக, என்றால்dகாந்தத்தின் 50c 25 μm, பின்னர் திd50c சிலிக்கா துகள்கள் 40-65 μm இருக்கும். தொழில்துறை பந்து மில் மேக்னடைட் அரைக்கும் சர்க்யூட்டின் கணக்கெடுப்பில் இருந்து பெறப்பட்ட மேக்னடைட் (Fe3O4) மற்றும் சிலிக்கா (SiO2) ஆகியவற்றிற்கான சூறாவளி வகைப்பாடு திறன் வளைவுகளை படம் 8.13 காட்டுகிறது. சிலிக்காவின் அளவுப் பிரிப்பு மிகவும் கரடுமுரடானது, உடன் ad29 μm இன் Fe3O4 க்கு 50c, SiO2 க்கு 68 μm ஆகும். இந்த நிகழ்வின் காரணமாக, ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் கொண்ட மூடிய சுற்றுகளில் உள்ள மேக்னடைட் அரைக்கும் ஆலைகள் மற்ற அடிப்படை மெட்டலோர் அரைக்கும் சுற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான செயல்திறன் கொண்டவை மற்றும் குறைந்த திறன் கொண்டவை.

உயர் அழுத்த செயல்முறை தொழில்நுட்பம்: அடிப்படைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

MJ கோசெரோ PhD, இன்டஸ்ட்ரியல் கெமிஸ்ட்ரி லைப்ரரியில், 2001

திடப்பொருட்களை பிரிக்கும் சாதனங்கள்

•

ஹைட்ரோசைக்ளோன்

திடப்பொருள் பிரிப்பான்களின் எளிய வகைகளில் இதுவும் ஒன்றாகும். இது அதிக திறன் கொண்ட பிரிப்பு சாதனம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் திடப்பொருட்களை திறம்பட அகற்ற பயன்படுகிறது. இது சிக்கனமானது, ஏனெனில் அதில் நகரும் பாகங்கள் இல்லை மற்றும் சிறிய பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

திடப்பொருட்களுக்கான பிரிப்பு திறன் என்பது துகள் அளவு மற்றும் வெப்பநிலையின் வலுவான செயல்பாடாகும். சிலிக்கா மற்றும் 300°C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலைகளுக்கு 80% க்கு அருகில் உள்ள மொத்தப் பிரிப்புத் திறன் அடையக்கூடியது, அதே வெப்பநிலை வரம்பில், அடர்த்தியான சிர்கான் துகள்களுக்கான மொத்தப் பிரிப்புத் திறன் 99%க்கும் அதிகமாக உள்ளது [29].

ஹைட்ரோசைக்ளோன் செயல்பாட்டின் முக்கிய குறைபாடு, சில உப்புகள் சூறாவளி சுவர்களில் ஒட்டிக்கொள்ளும் போக்கு ஆகும்.

•

குறுக்கு நுண்ணிய வடிகட்டுதல்

கிராஸ்-ஃப்ளோ ஃபில்டர்கள், சுற்றுப்புற சூழ்நிலைகளில் குறுக்கு ஓட்ட வடிகட்டலில் பொதுவாகக் காணப்படுவதைப் போலவே செயல்படுகின்றன: அதிகரித்த வெட்டு-விகிதங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட திரவ-பாகுத்தன்மை வடிகட்டுதல் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது. கிராஸ்-மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் என்பது துரிதப்படுத்தப்பட்ட உப்புகளை திடப்பொருளாகப் பிரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொதுவாக 99.9%க்கும் அதிகமான துகள்-பிரித்தல் செயல்திறனை அளிக்கிறது. கோமன்ஸ்மற்றும் பலர்.[30] சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீரில் இருந்து சோடியம் நைட்ரேட் பிரித்தலை ஆய்வு செய்தார். ஆய்வின் நிலைமைகளின் கீழ், சோடியம் நைட்ரேட் உருகிய உப்பாக இருந்தது மற்றும் வடிகட்டியைக் கடக்கும் திறன் கொண்டது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது கரைதிறன் குறையும் என்பதால், 400 °C மற்றும் 470 °C வரை முறையே 40% மற்றும் 85% வரை பிரிக்கும் திறன்கள் பெறப்பட்டன. இந்தத் தொழிலாளர்கள், அவற்றின் தெளிவான வேறுபட்ட பாகுத்தன்மையின் அடிப்படையில், உருகிய உப்பிற்கு மாறாக, சூப்பர் கிரிட்டிகல் கரைசலை நோக்கி வடிகட்டுதல் ஊடகத்தின் தனித்துவமான ஊடுருவலின் விளைவாக பிரிக்கும் பொறிமுறையை விளக்கினர். எனவே, துரிதப்படுத்தப்பட்ட உப்புகளை வெறும் திடப்பொருளாக மட்டும் வடிகட்டுவது மட்டுமல்லாமல், உருகிய நிலையில் இருக்கும் குறைந்த உருகும் புள்ளி உப்புகளை வடிகட்டவும் முடியும்.

இயக்க சிக்கல்கள் முக்கியமாக உப்புகளால் வடிகட்டி-அரிப்பு காரணமாக இருந்தன.

காகிதம்: மறுசுழற்சி மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள்

எம்.ஆர். தோஷி, ஜே.எம். டையர், மெட்டீரியல்ஸ் சயின்ஸ் அண்ட் மெட்டீரியல்ஸ் இன்ஜினியரிங், 2016 இல் குறிப்புத் தொகுதியில்

3.3 சுத்தம் செய்தல்

சுத்தம் செய்பவர்கள் அல்லதுஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்அசுத்தத்திற்கும் தண்ணீருக்கும் இடையே உள்ள அடர்த்தி வேறுபாட்டின் அடிப்படையில் கூழிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்றவும். இந்த சாதனங்கள் கூம்பு அல்லது உருளை-கூம்பு அழுத்த பாத்திரத்தை கொண்டிருக்கும், அதில் கூழ் பெரிய விட்டம் முடிவில் தொட்டு ஊட்டப்படுகிறது (படம் 6). துப்புரவாளர் வழியாக செல்லும் போது கூழ் ஒரு சூறாவளியைப் போன்ற ஒரு சுழல் ஓட்ட வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த ஓட்டம் மைய அச்சை சுற்றி சுழலும் போது அது நுழைவாயிலில் இருந்து விலகி உச்சம் அல்லது கீழ் ஓட்ட திறப்பு, தூய்மையான சுவரின் உட்புறத்தில் செல்கிறது. கூம்பின் விட்டம் குறையும்போது சுழற்சி ஓட்டம் வேகம் அதிகரிக்கிறது. நுனி முனைக்கு அருகில் சிறிய விட்டம் திறப்பு பெரும்பாலான ஓட்டத்தின் வெளியேற்றத்தைத் தடுக்கிறது, அதற்கு பதிலாக கிளீனரின் மையத்தில் உள்ள உள் சுழலில் சுழலும். உட்புற மையத்தில் உள்ள ஓட்டம், துப்புரவாளரின் மையத்தில் பெரிய விட்டம் முனையில் அமைந்துள்ள சுழல் கண்டுபிடிப்பான் வழியாக வெளியேற்றும் வரை உச்ச திறப்பிலிருந்து பாய்கிறது. மையவிலக்கு விசையின் காரணமாக கிளீனரின் சுவரில் குவிந்துள்ள அதிக அடர்த்தி கொண்ட பொருள், கூம்பின் உச்சியில் வெளியேற்றப்படுகிறது (பிளிஸ், 1994, 1997).

அகற்றப்படும் அசுத்தங்களின் அடர்த்தி மற்றும் அளவைப் பொறுத்து கிளீனர்கள் அதிக, நடுத்தர அல்லது குறைந்த அடர்த்தி என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. 15 முதல் 50 செமீ (6-20 அங்குலம்) வரை விட்டம் கொண்ட உயர் அடர்த்தி கிளீனர், நாடோடி உலோகம், காகிதக் கிளிப்புகள் மற்றும் ஸ்டேபிள்ஸ் ஆகியவற்றை அகற்றப் பயன்படுகிறது, மேலும் இது பொதுவாக கூழைத் தொடர்ந்து உடனடியாக நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. தூய்மையான விட்டம் குறைவதால், சிறிய அளவிலான அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் அதன் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது. நடைமுறை மற்றும் பொருளாதார காரணங்களுக்காக, 75-மிமீ (3 அங்குலம்) விட்டம் கொண்ட சூறாவளி பொதுவாக காகிதத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் மிகச்சிறிய சுத்தப்படுத்தியாகும்.

தலைகீழ் கிளீனர்கள் மற்றும் த்ரோஃப்ளோ கிளீனர்கள் மெழுகு, பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் ஸ்டிக்கிகள் போன்ற குறைந்த அடர்த்தி அசுத்தங்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ரிவர்ஸ் கிளீனர்கள் என்று பெயரிடப்பட்டது, ஏனெனில் ஏற்றுக்கொள்ளும் ஸ்ட்ரீம் கிளீனர் உச்சியில் சேகரிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் நிராகரிப்பவர்கள் வழிந்தோடும் போது வெளியேறுகிறார்கள். த்ரோஃப்ளோ கிளீனரில், க்ளீனரின் அதே முனையில் வெளியேறுவதை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் நிராகரிக்கிறது, படம் 7 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கிளீனரின் மையப்பகுதிக்கு அருகில் உள்ள ஒரு மையக் குழாய் மூலம் நிராகரிப்பிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட கிளீனர் சுவருக்கு அருகில் ஏற்றுக்கொள்ளும்.

1920கள் மற்றும் 1930களில் கூழிலிருந்து மணலை அகற்றப் பயன்படுத்தப்பட்ட தொடர்ச்சியான மையவிலக்குகள் ஹைட்ரோசைக்ளோன்களின் வளர்ச்சிக்குப் பிறகு நிறுத்தப்பட்டன. பிரான்சின் கிரெனோபில், சென்டர் டெக்னிக் டு பேப்பியரில் உருவாக்கப்பட்ட கைரோக்ளீன், 1200-1500 ஆர்பிஎம் வேகத்தில் சுழலும் சிலிண்டரைக் கொண்டுள்ளது (பிளிஸ், 1997; ஜூலியன் செயிண்ட் அமண்ட், 1998, 2002). ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட குடியிருப்பு நேரம் மற்றும் அதிக மையவிலக்கு விசை ஆகியவற்றின் கலவையானது குறைந்த அடர்த்தி அசுத்தங்கள் மைய சுழல் வெளியேற்றத்தின் மூலம் நிராகரிக்கப்படும் கிளீனரின் மையப்பகுதிக்கு இடம்பெயர்வதற்கு போதுமான நேரத்தை அனுமதிக்கிறது.

எம்டி தியூ, என்சைக்ளோபீடியா ஆஃப் செபரேஷன் சயின்ஸ், 2000 இல்

சுருக்கம்

திட-திரவமாக இருந்தாலும்ஹைட்ரோசைக்ளோன்20 ஆம் நூற்றாண்டின் பெரும்பகுதிக்கு நிறுவப்பட்டது, திருப்திகரமான திரவ-திரவப் பிரிப்பு செயல்திறன் 1980கள் வரை வரவில்லை. கடலோர எண்ணெய் தொழில்துறைக்கு நீரிலிருந்து நன்றாகப் பிரிக்கப்பட்ட அசுத்தமான எண்ணெயை அகற்றுவதற்கு கச்சிதமான, வலுவான மற்றும் நம்பகமான உபகரணங்கள் தேவைப்பட்டன. இந்த தேவையானது குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசமான ஹைட்ரோசைக்ளோன் மூலம் திருப்தி அடைந்தது, நிச்சயமாக இதில் நகரும் பாகங்கள் இல்லை.

இந்தத் தேவையை இன்னும் முழுமையாக விளக்கி, கனிமச் செயலாக்கத்தில் திட-திரவ சூறாவளிப் பிரிப்புடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்த பிறகு, கடமையைச் சந்திக்க முன்னர் நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களின் வகைகளை விட ஹைட்ரோசைக்ளோன் வழங்கிய நன்மைகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

ஊட்ட அமைப்பு, ஆபரேட்டர் கட்டுப்பாடு மற்றும் தேவையான ஆற்றல், அதாவது அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் ஃப்ளோரேட் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செயல்திறனைப் பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன் பிரிப்பு செயல்திறன் மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.

பெட்ரோலியம் உற்பத்திக்கான சூழல் பொருட்களுக்கு சில கட்டுப்பாடுகளை அமைக்கிறது மற்றும் இதில் துகள் அரிப்பு பிரச்சனையும் அடங்கும். பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான பொருட்கள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. மூலதனம் மற்றும் மறுநிகழ்வு இரண்டும் எண்ணெய் பிரிப்பு ஆலை வகைகளுக்கான ஒப்பீட்டு செலவுத் தரவு கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது, இருப்பினும் ஆதாரங்கள் குறைவாகவே உள்ளன. இறுதியாக, மேலும் மேம்பாட்டிற்கான சில குறிப்புகள் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில் எண்ணெய் தொழில் கடல் படுக்கையில் அல்லது கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களைப் பார்க்கிறது.

மாதிரி, கட்டுப்பாடு மற்றும் நிறை சமநிலை

3.7.1 துகள் அளவு பயன்பாடு

போன்ற பல அலகுகள்ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்மற்றும் ஈர்ப்பு பிரிப்பான்கள், அளவு பிரிப்பு அளவை உருவாக்குகின்றன மற்றும் துகள் அளவு தரவு வெகுஜன சமநிலைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் (எடுத்துக்காட்டு 3.15).

உதாரணம் 3.15 கணு சமநிலையின்மை குறைப்புக்கான ஒரு எடுத்துக்காட்டு; எடுத்துக்காட்டாக, பொதுமைப்படுத்தப்பட்ட குறைந்தபட்ச சதுரங்களைக் குறைப்பதற்கான ஆரம்ப மதிப்பை இது வழங்குகிறது. "அதிகப்படியான" கூறு தரவு இருக்கும் போதெல்லாம் இந்த வரைகலை அணுகுமுறை பயன்படுத்தப்படலாம்; எடுத்துக்காட்டு 3.9 இல் இது பயன்படுத்தப்பட்டிருக்கலாம்.

எடுத்துக்காட்டு 3.15 சூறாவளியை முனையாகப் பயன்படுத்துகிறது. இரண்டாவது முனை சம்ப் ஆகும்: இது 2 உள்ளீடுகள் (புதிய தீவனம் மற்றும் பால் மில்டிசார்ஜ்) மற்றும் ஒரு வெளியீடு (சூறாவளி ஊட்டம்) ஆகியவற்றின் எடுத்துக்காட்டு. இது மற்றொரு நிறை சமநிலையை அளிக்கிறது (எடுத்துக்காட்டு 3.16).

அத்தியாயம் 9 இல், சூறாவளி பகிர்வு வளைவைக் கண்டறிய சரிசெய்யப்பட்ட தரவைப் பயன்படுத்தி இந்த அரைக்கும் சுற்று உதாரணத்திற்குத் திரும்புவோம்.

இடுகை நேரம்: மே-07-2019