சல்பூரிசேஷன் முனைகள் மற்றும் FGD ஸ்க்ரப்பர் மண்டலங்களின் சுருக்கமான விளக்கம்

கார்பன் மோனாக்சைடு, நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள், ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள், சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் துகள்கள் ஆகியவை நகர்ப்புற புகைமூட்டத்தை உருவாக்குவதற்கு பங்களிப்பதால் பொதுவாக "அளவுகோல் மாசுபடுத்திகள்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இவை உலகளாவிய காலநிலையிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் அவற்றின் கதிர்வீச்சு விளைவுகள் மறைமுகமாக இருப்பதால் அவற்றின் தாக்கம் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் அவை நேரடியாக கிரீன்ஹவுஸ் வாயுக்களாக செயல்படாது, ஆனால் வளிமண்டலத்தில் உள்ள பிற வேதியியல் சேர்மங்களுடன் வினைபுரிகின்றன. நிலக்கரி மற்றும் கனரக எரிபொருள் எண்ணெய் (HFO) போன்ற புதைபடிவ எரிபொருட்களின் எரிப்பு, சல்பர் டை ஆக்சைடு (SO2), நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் (NOX) மற்றும் துகள்கள் போன்ற மூன்று முக்கிய காற்று மாசுபடுத்திகளை விடுவிக்கிறது. மின்னியல் வீழ்படிவாக்கிகள் அல்லது சூறாவளிகள் மூலம் துகள்களை திருப்திகரமாக அகற்றலாம், அதேசமயம் நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகளின் உமிழ்வை குறைந்த NOX பர்னர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் குறைக்கலாம். எரிப்புக்கு முன் எரிபொருளிலிருந்து கந்தகத்தை அகற்றுவதன் மூலமோ, எரிப்பு செயல்பாட்டின் போது சல்பர் டை ஆக்சைடை அகற்றுவதன் மூலமோ அல்லது எரிப்புக்குப் பிறகு ஃப்ளூ வாயுக்களிலிருந்து சல்பர் டை ஆக்சைடை அகற்றுவதன் மூலமோ சல்பர் டை ஆக்சைடை அகற்றுவதன் மூலம் சல்பர் டை ஆக்சைடு உமிழ்வைக் குறைக்கலாம். எரிப்புக்கு முந்தைய கட்டுப்பாடுகளில் குறைந்த சல்பர் எரிபொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் எரிபொருள் கந்தக நீக்கம் ஆகியவை அடங்கும். எரிப்பு கட்டுப்பாடுகள் முக்கியமாக வழக்கமான நிலக்கரி எரிப்பு ஆலைகளுக்கானவை மற்றும் உலையில் உட்செலுத்தப்படும் சோர்பெண்டுகளை உள்ளடக்கியது. எரிப்புக்குப் பிந்தைய கட்டுப்பாடுகள் ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பரைசேஷன் (FGD) செயல்முறைகள் ஆகும்.

RBSC (SiSiC) டீசல்ஃபரைசேஷன் முனைகள், வெப்ப மின் நிலையங்கள் மற்றும் பெரிய பாய்லர்களில் உள்ள ஃப்ளூ கேஸ் டீசல்ஃபரைசேஷன் அமைப்பின் முக்கிய பாகங்களாகும். அவை பல வெப்ப மின் நிலையங்கள் மற்றும் பெரிய பாய்லர்களின் ஃப்ளூ கேஸ் டீசல்ஃபரைசேஷன் அமைப்பில் பரவலாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. 21 ஆம் நூற்றாண்டில் உலகெங்கிலும் உள்ள தொழில்கள் தூய்மையான, திறமையான செயல்பாடுகளுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவைகளை எதிர்கொள்ளும்.

ZPC நிறுவனம் (www.rbsic-sisic.com) சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாப்பதில் எங்கள் பங்களிப்பைச் செய்ய உறுதிபூண்டுள்ளது. மாசு கட்டுப்பாட்டுத் துறைக்கான ஸ்ப்ரே நோசில் வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளில் ZPC ஃபேக்கரி நிபுணத்துவம் பெற்றது. அதிக ஸ்ப்ரே நோசில் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மூலம், நமது காற்று மற்றும் நீரில் குறைந்த நச்சு உமிழ்வுகள் இப்போது அடையப்படுகின்றன. BETE இன் உயர்ந்த நோசில் வடிவமைப்புகள் குறைக்கப்பட்ட நோசில் பிளக்கிங், மேம்படுத்தப்பட்ட ஸ்ப்ரே பேட்டர்ன் விநியோகம், நீட்டிக்கப்பட்ட நோசில் ஆயுள் மற்றும் அதிகரித்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன. இந்த மிகவும் திறமையான நோசில் மிகக் குறைந்த அழுத்தத்தில் மிகச்சிறிய துளி விட்டத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக பம்பிங் செய்வதற்கான மின் தேவைகள் குறைக்கப்படுகின்றன.

ZPC நிறுவனம் கொண்டுள்ளது: மேம்படுத்தப்பட்ட அடைப்பு-எதிர்ப்பு வடிவமைப்புகள், பரந்த கோணங்கள் மற்றும் முழுமையான ஓட்ட வரம்பு உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான சுழல் முனைகள். நிலையான முனை வடிவமைப்புகளின் முழு வரம்பு: டேன்ஜென்ஷியல் இன்லெட், சுழல் வட்டு முனைகள் மற்றும் விசிறி முனைகள், அத்துடன் தணித்தல் மற்றும் உலர் ஸ்க்ரப்பிங் பயன்பாடுகளுக்கான குறைந்த மற்றும் உயர்-ஓட்ட காற்று அணுவாக்கும் முனைகள். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட முனைகளை வடிவமைக்க, தயாரிக்க மற்றும் வழங்குவதற்கான ஒப்பற்ற திறன். மிகவும் கடினமான அரசாங்க விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்ய நாங்கள் உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுகிறோம். உங்கள் சிறப்புத் தேவைகளை நாங்கள் பூர்த்தி செய்ய முடியும், உகந்த கணினி செயல்திறனை அடைய உங்களுக்கு உதவுகிறோம்.

முனை வகைகள் - உகந்த துளி விட்டம் மற்றும் பரவல்

ZPC, ஸ்ப்ரே முனைகளின் ஸ்ப்ரே வங்கியில் உகந்த வடிவமைப்பு மற்றும் இருப்பிடத்துடன் SO2 உறிஞ்சுதலின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. உகந்த வாயு-திரவ தொடர்பு, ஸ்க்ரப்பிங் திறன் மற்றும் வாயு ஊடுருவலைக் குறைக்க எங்கள் வெற்று கூம்பு மற்றும் இரு-திசை முனைகள் கணினி மாடலிங் மூலம் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன.

FGD ஸ்க்ரப்பர் மண்டலங்களின் சுருக்கமான விளக்கம்

தணி:

ஸ்க்ரப்பரின் இந்தப் பிரிவில், முன்-ஸ்க்ரப்பர் அல்லது உறிஞ்சிக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு சூடான ஃப்ளூ வாயுக்கள் வெப்பநிலையில் குறைக்கப்படுகின்றன. இது உறிஞ்சியில் உள்ள எந்த வெப்ப உணர்திறன் கூறுகளையும் பாதுகாக்கும் மற்றும் வாயுவின் அளவைக் குறைக்கும், இதனால் உறிஞ்சியில் வசிக்கும் நேரம் அதிகரிக்கும்.

முன்-ஸ்க்ரப்பர்:

இந்தப் பிரிவு ஃப்ளூ வாயுவிலிருந்து துகள்கள், குளோரைடுகள் அல்லது இரண்டையும் அகற்றப் பயன்படுகிறது.

உறிஞ்சி:

இது பொதுவாக ஒரு திறந்த தெளிப்பு கோபுரமாகும், இது ஸ்க்ரப்பர் குழம்பை ஃப்ளூ வாயுவுடன் தொடர்புக்குக் கொண்டுவருகிறது, இதனால் SO 2 ஐ இணைக்கும் வேதியியல் எதிர்வினைகள் சம்பில் நடைபெற அனுமதிக்கிறது.

பேக்கிங்:

சில கோபுரங்கள் ஒரு பொதியிடல் பிரிவைக் கொண்டுள்ளன. இந்தப் பிரிவில், புகைபோக்கி வாயுவுடன் மேற்பரப்பின் தொடர்பை அதிகரிப்பதற்காக, தளர்வான அல்லது கட்டமைக்கப்பட்ட பொதியிடலில் குழம்பு பரப்பப்படுகிறது.

குமிழி தட்டு:

சில கோபுரங்கள் உறிஞ்சு பகுதிக்கு மேலே ஒரு துளையிடப்பட்ட தகட்டைக் கொண்டுள்ளன. இந்த தட்டில் குழம்பு சமமாக படிந்துள்ளது, இது வாயு ஓட்டத்தை சமப்படுத்துகிறது மற்றும் வாயுவுடன் தொடர்பில் மேற்பரப்பு பகுதியை வழங்குகிறது.

மூடுபனி நீக்கி:

அனைத்து ஈரமான FGD அமைப்புகளும், கோபுர வெளியேறும் பாதையை நோக்கி புகைபோக்கி வாயுவின் இயக்கத்தால் கொண்டு செல்லப்படும் மிக நுண்ணிய நீர்த்துளிகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட சதவீதத்தை உருவாக்குகின்றன. மூடுபனி நீக்கி என்பது சுருண்ட வேன்களின் தொடராகும், அவை நீர்த்துளிகளைப் பிடித்து ஒடுக்கி, அவற்றை அமைப்புக்குத் திரும்ப அனுமதிக்கின்றன. அதிக நீர்த்துளி அகற்றும் திறனைப் பராமரிக்க, மூடுபனி நீக்கி வேன்களை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.