Revestimiento del colector hidráulico-Silicon carbide mjengo - Carburo de Silicio

Revestimiento del colector hidráulico

Para fabricar carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto kuzalisha aproximadamente un 10% ya silicio bure, que rellena los poros. La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm.

Sin vikwazo ni matokeo ya bastante difícil tras haber sido cocido. La resistencia mecánica del material es alta hasta 1350C ndio maelezo ya uso wa vipengele vya turbinas de gas de alta temperatura. Su dureza elevada (superior al WC) maana yake ni kutumia upanuzi kwa ajili ya cojinetes na juntas. La conductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.

Elcarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de lastencia de temperamenta 6º 6º mpaka 6 ° C hadi 6 a una amlia gama de usos.

Tecnologia de fabricación

Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como:sinterizado enlazado por reacción, fase liquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado kwa ajili ya majibu es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la decomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el vapore.

 

El silicio reacciona con la preforma del carbón kwa ajili ya muundo wa muundo na uundaji wa sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro residual y da un producto completamente denso que tiene integridad structural haraka 1370 ºC. El silicio se fadhili 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas temperaturas (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.

 

Características del Carburo de Silicio

Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lasmakala del cristal de SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansion térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Kwa mfano, los cambios de temperatura muy rapidos pueden de una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para indices modederados del cambio de temperatura la alta conductividad térmica de SiC ili kuleta furaha.

Aplicaciones del Carburo de Silicio

Unaweza kutumia kwa ajili ya funcionamiento na desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. Losuso wa SiCson tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia a la corrosión del carburo de silicio.Losusos estructuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen de los compividad térmica carburo de silicio.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ni mojawapo ya masuluhisho mapya ya nyenzo ya kauri ya silicon carbide nchini China. Keramik ya kiufundi ya SiC: Ugumu wa Moh ni 9 (ugumu wa Moh Mpya ni 13), ikiwa na upinzani bora dhidi ya mmomonyoko wa udongo na kutu, mkao bora - ukinzani na kupambana na oxidation. Maisha ya huduma ya bidhaa ya SiC ni mara 4 hadi 5 zaidi ya nyenzo za alumina 92%. MOR ya RBSiC ni mara 5 hadi 7 ya SNBSC, inaweza kutumika kwa maumbo changamano zaidi. Mchakato wa kunukuu ni wa haraka, uwasilishaji ni kama ulivyoahidiwa na ubora sio wa pili. Daima tunaendelea kupinga malengo yetu na kurudisha mioyo yetu kwa jamii.