Revestimiento del Colector Hidráulico-Silicon Carbide Liner-Carburo de Silicio
Revestimiento del Colector Hidráulico
Para kitambaa carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que seece posteriormente. ESTO inazalisha aproximadamente un 10% de Silicio libre, que rellena los poros. La Microestructura matokeo ya tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El conformado se reastiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una uvumilivu de 0,01 mm.
Dhambi embargo esto dealse bastante difícil tras haber sido cocido. La Residencia Mecánica del nyenzo es alta hasta 1350c lo que explay su uso como ementer de de turbinas de gesi de alta joto. Su Dureza Elevada (Superior Al WC) Maana Que Se se Utiliza extensamente para cojinetes y juntas. La corventivivad térmica elevada combinadada con una expansión térmica baja vibali una buena resistancia al athari térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede uvumilivu una más ampliA gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Su resistancia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil muhimu en hornos.
ElCarburo de Silicioha sido el nyenzo que más se ha e empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características hadithi como expansión térmica relativamente baja, el alto redio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistancia a la abrasión ya la corrosión, y lo más muhimu, el mantenimiento de laican elovenan de laican deacian el5encia. Conducido a una amplaya gama de usos.
Tecnología de Fabricación

Características del Carburo de Silicio

Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lasCaracterísticas del cristal de sicen sí mismo, y la conductivicad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tionde a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La Combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficience de la expansión térmica converierte al sic en actible al daño por choque térmico. LaResistancia al Choque TérmicoES Perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy tegemezi de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a ana upendeleo del si3n4 sobre sic, mientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta conductivad térmica de sic puede conducir.
LaResistancia a la fracturade sic tionge a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual cural cural cierta cierta preocupación por el uso de sic en ciertos motors de combustión, hadithi como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al athari. Los DeartADOS de la Abrasión Demuestran BuenaResistancia a la AbrasiónAngular de la Partícula o de la mezcla. Sic ellazado por reacción tionde a ser el más abpactible al desgaste erosivo debido a desgaste upendeleo de los granos maktaba conectados a la superficie del silicio. Sic ellazado por reacción también aparece mucho menos residere a los Ácidos, los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la combustión que el nyenzo sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias Ácidas o básicas del carbón de la gassificación del carbón, sic tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe temperaturas lifti en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del carburo de Silicio

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