Revestimiento del colector hidráulico-Silicon carbide mjengo - Carburo de Silicio

Maelezo Fupi:

Revestimiento del colector hidráulico Para fabricar carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto kuzalisha aproximadamente un 10% ya silicio bure, que rellena los poros. La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0...


  • Bandari:Weifang au Qingdao
  • Ugumu mpya wa Mohs: 13
  • Malighafi kuu:Silicon Carbide
  • Maelezo ya Bidhaa

    ZPC - mtengenezaji wa kauri ya carbudi ya silicon

    Lebo za Bidhaa

    Revestimiento del colector hidráulico

    Para fabricar carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto kuzalisha aproximadamente un 10% ya silicio bure, que rellena los poros. La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm. Sin vikwazo ni matokeo ya bastante difícil tras haber sido cocido. La resistencia mecánica del material es alta hasta 1350C ndio maelezo ya uso wa vipengele vya turbinas de gas de alta temperatura. Su dureza elevada (superior al WC) maana yake ni kutumia upanuzi kwa ajili ya cojinetes na juntas. La conductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.

    1 Mjengo mkubwa wa koni na spigot kuvaa mjengo wa silicon sugu wa carbudi, mjengo wa koni, bomba, spigot, sahani (7)

     

    Elcarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de lastencia de temperamenta 6º 6º mpaka 6 ° C hadi 6 a una amlia gama de usos.

     

    Tecnologia de fabricación

    Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como:sinterizado enlazado por reacción, fase liquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado kwa ajili ya majibu es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la decomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el vapore.
     
    El silicio reacciona con la preforma del carbón kwa ajili ya muundo wa muundo na uundaji wa sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro residual y da un producto completamente denso que tiene integridad structural haraka 1370 ºC. El silicio se fadhili 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas temperaturas (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.
     

     

    Características del Carburo de Silicio

    Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lasmakala del cristal de SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansion térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Kwa mfano, los cambios de temperatura muy rapidos pueden de una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para indices modederados del cambio de temperatura la alta conductividad térmica de SiC ili kuleta furaha.

     

    Laresistencia a la fracturade SiC tiende a ser más baja que la de la de la otra cerámica cerámica lo cual inaleta uelewa wa hali ya juu wa SiC kwenye magari yanayowaka moto, hadithi kama hizi za turbina que puedan ser susceptibles na athari za ziada. Los resultados de la abrasión demuestran buenaresistencia a la abrasiónangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.

     

    Aplicaciones del Carburo de Silicio

    Unaweza kutumia kwa ajili ya funcionamiento na desgaste a baja temperatura kwa el comportamiento de alta temperatura. Losuso wa SiCson tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia a la corrosión del carburo de silicio.Losusos estructuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen de los compividad térmica carburo de silicio.

     

    Mjengo wa kimbunga wa SiC wa ukubwa mkubwabitana ya kuingilia kimbunga 1碳化硅耐磨件 3_副本  2345_picha_faili_nakala_2 safu ya ndani -- 1.1 Ufungaji wa bomba la tee


  • Iliyotangulia:
  • Inayofuata:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ni mojawapo ya masuluhisho mapya ya nyenzo ya kauri ya silicon carbide nchini China. Keramik ya kiufundi ya SiC: Ugumu wa Moh ni 9 (ugumu wa Moh Mpya ni 13), ikiwa na upinzani bora dhidi ya mmomonyoko wa udongo na kutu, mkao bora - ukinzani na kupambana na oxidation. Maisha ya huduma ya bidhaa ya SiC ni mara 4 hadi 5 zaidi ya nyenzo za alumina 92%. MOR ya RBSiC ni mara 5 hadi 7 ya SNBSC, inaweza kutumika kwa maumbo changamano zaidi. Mchakato wa kunukuu ni wa haraka, uwasilishaji ni kama ulivyoahidiwa na ubora sio wa pili. Daima tunaendelea kupinga malengo yetu na kurudisha mioyo yetu kwa jamii.

     

    Kiwanda 1 cha kauri cha SiC 工厂

    Bidhaa Zinazohusiana

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