Istilahi Zinazohusishwa Kawaida na Usindikaji wa Carbide ya Silicon

Silicon Carbide Iliyowekwa upya (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Malighafi ya kuanzia ni silicon carbudi. Hakuna misaada ya densification hutumiwa. Kompakt za kijani hupashwa joto hadi zaidi ya 2200ºC kwa uimarishaji wa mwisho. Nyenzo inayotokana ina karibu 25% ya porosity, ambayo hupunguza mali zake za mitambo; hata hivyo, nyenzo inaweza kuwa safi sana. Mchakato huo ni wa kiuchumi sana.
Rection Bonded Silicon Carbide (RBSIC). Malighafi ya kuanzia ni silicon carbudi pamoja na kaboni. Kijenzi cha kijani kibichi hupenyezwa kwa silicon iliyoyeyushwa zaidi ya 1450ºC ikiwa na majibu: SiC + C + Si -> SiC. Muundo mdogo kwa ujumla una kiasi fulani cha silicon ya ziada, ambayo hupunguza sifa zake za joto la juu na upinzani wa kutu. Mabadiliko madogo ya dimensional hutokea wakati wa mchakato; hata hivyo, safu ya silicon mara nyingi iko kwenye uso wa sehemu ya mwisho. ZPC RBSiC imetumia teknolojia ya hali ya juu, kuzalisha bitana vinavyokinza kuvaa, sahani, vigae, bitana vya kimbunga, vitalu, sehemu zisizo za kawaida, na kuvaa na kuhimili kutu FGD nozzles, exchanger joto, mabomba, mirija, na kadhalika.

Nitride Bonded Silicon Carbide (NBSIC, NSIC). Malighafi ya kuanzia ni silicon carbudi pamoja na poda ya silicon. Kompakt ya kijani hutupwa katika angahewa ya nitrojeni ambapo majibu ya SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 hutokea. Nyenzo ya mwisho inaonyesha mabadiliko kidogo ya mwelekeo wakati wa usindikaji. Nyenzo hiyo inaonyesha kiwango fulani cha porosity (kawaida karibu 20%).

Direct Sintered Silicon Carbide (SSIC). Silicon carbudi ni malighafi ya kuanzia. Misaada ya msongamano ni boroni pamoja na kaboni, na msongamano hutokea kwa mchakato wa mmenyuko wa hali dhabiti zaidi ya 2200ºC. Tabia zake za joto la juu na upinzani wa kutu ni bora kwa sababu ya ukosefu wa awamu ya pili ya kioo kwenye mipaka ya nafaka.

Awamu ya Kioevu Sintered Silicon Carbide (LSSIC). Silicon carbudi ni malighafi ya kuanzia. Misaada ya msongamano ni oksidi yttrium pamoja na oksidi ya alumini. Msongamano hutokea zaidi ya 2100ºC kwa mmenyuko wa awamu ya kioevu na husababisha awamu ya pili ya kioo. Sifa za mitambo kwa ujumla ni bora kuliko SSIC, lakini sifa za halijoto ya juu na upinzani wa kutu si nzuri.

Silicon Carbide iliyoshinikizwa kwa Moto (HPSIC). Poda ya kaboni ya silicon hutumiwa kama malighafi ya kuanzia. Misaada ya msongamano kwa ujumla ni boroni pamoja na kaboni au oksidi ya yttrium pamoja na oksidi ya alumini. Msongamano hutokea kwa matumizi ya wakati mmoja ya shinikizo la mitambo na joto ndani ya cavity ya kufa kwa grafiti. Maumbo ni sahani rahisi. Kiasi cha chini cha misaada ya sintering inaweza kutumika. Sifa za kiufundi za nyenzo za kushinikizwa moto hutumiwa kama msingi ambao michakato mingine inalinganishwa. Mali ya umeme yanaweza kubadilishwa na mabadiliko katika misaada ya densification.

CVD Silicon Carbide (CVDSIC). Nyenzo hii huundwa na mchakato wa uwekaji wa mvuke wa kemikali (CVD) unaohusisha majibu: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Mwitikio unafanywa chini ya angahewa ya H2 na SiC ikiwekwa kwenye substrate ya grafiti. Mchakato husababisha nyenzo za juu sana za usafi; hata hivyo, sahani rahisi tu zinaweza kufanywa. Mchakato huo ni ghali sana kwa sababu ya nyakati za majibu polepole.

Kemikali Mvuke Composite Silicon Carbide (CVCSiC). Mchakato huu huanza na kitangulizi cha umiliki cha grafiti ambacho hutengenezwa kwa maumbo ya karibu-wavu katika hali ya grafiti. Mchakato wa ubadilishaji huathiri sehemu ya grafiti kwa mmenyuko wa hali dhabiti wa mvuke ulio katika situ ili kutoa SiC ya policrystalline, iliyo sahihi stoichiometrically. Mchakato huu unaodhibitiwa kwa uthabiti huruhusu miundo changamano kuzalishwa katika sehemu ya SiC iliyogeuzwa kabisa ambayo ina sifa za ustahimilivu wa hali ya juu na usafi wa hali ya juu. Mchakato wa ubadilishaji unafupisha muda wa kawaida wa uzalishaji na kupunguza gharama kuliko mbinu zingine.* Chanzo (isipokuwa pale palipobainishwa): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.


Muda wa kutuma: Juni-16-2018
Gumzo la Mtandaoni la WhatsApp!