Maombi
Silicon Carbide kauriKutumikia majukumu muhimu katika shughuli za joko la viwandani katika sekta nyingi. Maombi ya msingi ni silicon carbide burner nozzles, inayotumiwa sana katika mifumo ya mwako wa joto la juu kwa usindikaji wa madini, utengenezaji wa glasi, na kurusha kwa kauri kwa sababu ya utulivu wao wa muundo katika mazingira ya mafuta. Matumizi mengine muhimu ni Silicon Carbide Rollers, ambayo hufanya kama msaada na kufikisha vifaa katika kilomita zinazoendelea, haswa katika kuteka kwa kauri za hali ya juu, vifaa vya elektroniki, na glasi ya usahihi. Kwa kuongezea, kauri za SIC zimeajiriwa kama vifaa vya kimuundo kama vile mihimili, reli, na seti katika vifaa vya joko, ambapo huvumilia mfiduo wa muda mrefu wa anga kali na mkazo wa mitambo. Ujumuishaji wao katika vitengo vya joto vya joto kwa mifumo ya uokoaji wa joto huonyesha zaidi nguvu zao katika usimamizi wa mafuta unaohusiana na joko. Maombi haya yanasisitiza kubadilika kwa Silicon Carbide kwa mahitaji tofauti ya kiutendaji ndani ya teknolojia za joto za viwandani.
Maombi muhimu ya viwandani ni pamoja na:
1.Silicon carbide burner nozzles
3.Mihimili ya carbide ya silicon
4.Silicon carbide radiant tube
Faida za kiufundi
1. Uimara wa kipekee wa mafuta
-Kiwango cha kuyeyuka: 2,730 ° C (inadumisha mazingira ya joto-juu)
- Upinzani wa oxidation hadi 1,600 ° C hewani (inazuia uharibifu katika mazingira ya oksidi)
2. Uboreshaji bora wa mafuta
- 150 w/(m · k) Utunzaji wa mafuta kwenye joto la kawaida (huwezesha uhamishaji wa joto haraka na usambazaji wa joto la sare)
- Inapunguza matumizi ya nishati na 20-30% ikilinganishwa na vifaa vya jadi vya kinzani.
3. Upinzani wa mshtuko wa mafuta usio sawa
- Inastahimili kushuka kwa joto kwa kasi zaidi ya 500 ° C/sec (bora kwa michakato ya joto ya mzunguko/baridi).
- Inadumisha uadilifu wa kimuundo chini ya baiskeli ya mafuta (inazuia ngozi na uharibifu).
4. Nguvu ya juu ya mitambo kwa joto lililoinuliwa
-Inashikilia 90% ya nguvu ya joto la chumba kwa 1,400 ° C (muhimu kwa vifaa vya kubeba mzigo wa joko).
- Ugumu wa Mohs wa 9.5 (kupinga huvaa kutoka kwa vifaa vya abrasive katika mazingira ya joko).
| Mali | Carbide ya Silicon (sic) | Alumina (al₂o₃) | Metali za kinzani (kwa mfano, aloi za msingi wa NI) | Reflectories za jadi (kwa mfano, Firebrick) |
| Max. Joto | Hadi 1600 ° C+ | 1500 ° C. | 1200 ° C (hupunguza hapo juu) | 1400-1600 ° C (inatofautiana) |
| Uboreshaji wa mafuta | Juu (120-200 w/m · k) | Chini (~ 30 w/m · k) | Wastani (~ 15-50 w/m · k) | Chini sana (<2 w/m · k) |
| Upinzani wa mshtuko wa mafuta | Bora | Maskini kwa wastani | Wastani (ductility husaidia) | Maskini (nyufa chini ya ΔT haraka) |
| Nguvu ya mitambo | Huhifadhi nguvu kwa joto la juu | Inadhoofisha zaidi ya 1200 ° C. | Hudhoofisha kwa joto la juu | Chini (brittle, porous) |
| Upinzani wa kutu | Inapinga asidi, alkali, metali kuyeyuka/slag | Wastani (kushambuliwa na asidi/besi kali) | Kukabiliwa na oxidation/sulfidation kwa hali ya juu | Huharibika katika anga zenye kutu |
| Maisha | Muda mrefu (kuvaa/sugu ya oxidation) | Wastani (nyufa chini ya baiskeli ya mafuta) | Fupi (vioksidishaji/hutoka) | Fupi (spalling, mmomomyoko) |
| Ufanisi wa nishati | Juu (uhamishaji wa joto haraka) | Chini (duni duni ya mafuta) | Wastani (wenye nguvu lakini oksidi) | Chini sana (insulative) |
Kesi ya tasnia
Biashara inayoongoza ya usindikaji wa madini ilipata maboresho makubwa ya kiutendaji baada ya kuunganisha kauri za silicon (SIC) katika mifumo yake ya joto ya juu. Kwa kuchukua nafasi ya vifaa vya kawaida vya alumina naSilicon carbide burner nozzles, Biashara iliripoti:
✅ 40% ya chini ya gharama ya matengenezo ya mwaka kwa sababu ya uharibifu wa sehemu iliyopunguzwa katika mazingira ya 1500 ° C+.
Ongezeko la 20% la wakati wa uzalishaji, unaoendeshwa na upinzani wa SIC kwa mshtuko wa mafuta na kutu kutoka kwa slag iliyoyeyuka.
✅ Kuingiliana na viwango vya usimamizi wa nishati ya ISO 50001, kuongeza kiwango cha juu cha mafuta cha SIC ili kuongeza ufanisi wa mafuta na 15-20%.
Wakati wa chapisho: Mar-21-2025