Maombi
Keramik ya kaboni ya siliconhutumikia majukumu muhimu katika shughuli za tanuru za viwandani katika sekta nyingi. Utumizi wa kimsingi ni vichomaji vya silicon carbide nozzles, zinazotumika sana katika mifumo ya mwako wa halijoto ya juu kwa usindikaji wa metallurgiska, utengenezaji wa vioo, na urushaji wa kauri kutokana na uthabiti wao wa muundo katika mazingira ya joto kali. Matumizi mengine muhimu ni roller za silicon carbide, ambazo hufanya kazi kama vifaa vya usaidizi na uwasilishaji katika tanuu zinazoendelea, haswa katika uwekaji wa keramik za hali ya juu, vijenzi vya kielektroniki, na glasi ya usahihi. Zaidi ya hayo, keramik za SiC huajiriwa kama vipengele vya kimuundo kama vile mihimili, reli, na seti kwenye tanuru za tanuru, ambapo hustahimili mfiduo wa muda mrefu wa mazingira ya fujo na mkazo wa kiufundi. Ujumuishaji wao katika vitengo vya kubadilisha joto kwa mifumo ya uokoaji wa joto taka huangazia zaidi utofauti wao katika usimamizi wa joto unaohusiana na tanuru. Programu tumizi hizi zinasisitiza uwezo wa kubadilika wa silicon carbide kwa mahitaji mbalimbali ya uendeshaji ndani ya teknolojia ya upashaji joto viwandani.
Maombi muhimu ya tanuu za viwandani ni pamoja na:
1.Nozzles za burner ya kaboni ya silicon
3.Mihimili ya carbudi ya silicon
4.Silicon CARBIDE tube radiant
Faida za Kiufundi
1. Utulivu wa kipekee wa joto
- Kiwango myeyuko: 2,730°C (huhifadhi mazingira ya halijoto ya juu zaidi)
Upinzani wa oksidi hadi 1,600 ° C hewani (huzuia uharibifu katika angahewa za vioksidishaji)
2. Superior Thermal Conductivity
- 150 W/(m·K) upitishaji wa joto kwenye joto la kawaida (huwezesha uhamishaji wa joto haraka na usambazaji sawa wa halijoto)
- Hupunguza matumizi ya nishati kwa 20-30% ikilinganishwa na vifaa vya jadi vya kinzani.
3. Upinzani wa Mshtuko wa joto usiolinganishwa
- Inastahimili mabadiliko ya haraka ya halijoto inayozidi 500°C/sekunde (yanafaa kwa michakato ya mzunguko wa kupokanzwa/kupoeza).
- Hudumisha uadilifu wa muundo chini ya baiskeli ya joto (huzuia ngozi na deformation).
4. Nguvu ya Juu ya Mitambo kwa Halijoto ya Juu
- Huhifadhi 90% ya nguvu ya joto la chumba kwa 1,400 ° C (muhimu kwa vipengele vya tanuru ya kubeba shehena).
- Ugumu wa Mohs wa 9.5 (huzuia kuvaa kutoka kwa nyenzo za abrasive katika mazingira ya tanuri).
| Mali | Silicon Carbide (SiC) | Alumina (Al₂O₃) | Vyuma Vikinzani (kwa mfano, aloi za Ni-based) | Vizuizi vya Jadi (kwa mfano, matofali ya moto) |
| Max. Halijoto | Hadi 1600°C+ | 1500°C | 1200°C (hulainisha juu) | 1400–1600°C (hutofautiana) |
| Uendeshaji wa joto | Juu (120–200 W/m·K) | Chini (~30 W/m·K) | Wastani (~15–50 W/m·K) | Chini sana (<2 W/m·K) |
| Upinzani wa Mshtuko wa joto | Bora kabisa | Maskini hadi Wastani | Wastani (ductility husaidia) | Maskini (nyufa chini ya ΔT ya haraka) |
| Nguvu ya Mitambo | Huhifadhi nguvu kwenye joto la juu | Hupungua zaidi ya 1200°C | Hupungua kwa joto la juu | Chini (brittle, porous) |
| Upinzani wa kutu | Inastahimili asidi, alkali, metali zilizoyeyuka/slag | Wastani (imeshambuliwa na asidi/ besi kali) | Hukabiliwa na oxidation/sulfidation kwenye joto kali | Huharibu katika angahewa zenye ulikaji |
| Muda wa maisha | Muda mrefu (kinga kuvaa/oksidishaji) | Wastani (nyufa chini ya baiskeli ya joto) | Mfupi (huongeza oksidi/inatambaa) | Mfupi (mchanganyiko, mmomonyoko) |
| Ufanisi wa Nishati | Juu (uhamisho wa joto haraka) | Chini (uendeshaji duni wa mafuta) | Wastani (inayoongoza lakini ya oksidi) | Chini sana (isiyohamishika) |
Kesi ya Viwanda
Biashara kuu ya usindikaji wa metali ilipata maboresho makubwa ya uendeshaji baada ya kuunganisha kauri za silicon carbudi (SiC) katika mifumo yake ya tanuru ya joto la juu. Kwa kubadilisha vipengele vya kawaida vya alumina nanozzles za silicon carbide burner, biashara iliripoti:
✅ 40% ya chini ya gharama za matengenezo ya kila mwaka kutokana na kupungua kwa uharibifu wa sehemu katika mazingira ya 1500°C+.
✅ Ongezeko la 20% la muda wa ziada wa uzalishaji, linalotokana na upinzani wa SiC dhidi ya mshtuko wa joto na kutu kutoka kwa slag iliyoyeyuka.
✅ Upatanishi na viwango vya usimamizi wa nishati vya ISO 50001, vinavyotumia ubora wa juu wa mafuta wa SiC ili kuongeza ufanisi wa mafuta kwa 15-20%.
Muda wa posta: Mar-21-2025