Гидроциклон

(от греч. hydor – вода и kyklon – кружащийся, вращающийся * a. hydrocyclon; н. Hydrozyklone, Wasserzyklone; ф. hydrocyclone; and. hidrociclon) – аппарат злестер материалов, различающихся плотностью или крупностью составляющих частиц. Г. применяют: для классификации материалов по крупности (классификаторы); отделения избытка воды и шламов от зернистого материала (сгустители); обогащения п. na. по плотности, в т.ч. в тяжёлых жидкостях или утяжелённых тонкозернистых минеральных суспензиях (сепараторы); очистки жидкости от твёрдых частиц (осветлители). Впервые Г. использованы в 1939 на углеобогатит. ф-ке в Нидерландах, в СССР – в нач. 50-х гг. Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатации na высокой эффективности Г. находят широкое применение в разл. областях пром-сти, в т.ч. katika качестве классификаторов na сепараторов katika горнорудной, как осветлители в хим. na нефтехим. пром-сти, гидрометаллургии. В последнем качестве Г. utayarishaji wa vifaa vya kuchezea na uboreshaji wa hali ya juu kutoka kwa выбуренной породы (katika процессе бурения регенерации). операциях, связанных с эксплуатацией нефт. скважин na с внутрипромысловым сбором na транспортом нефти.
Гидроциклон: 1 - коническая часть; 2 - цилиндрическая часть; 3 - питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкости при осветлении (слива); 5 -
Гидроциклон: 1 - коническая часть; 2 - цилиндрическая часть; 3 - питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкости при осветлении (слива); 5 - диафрагма (крышка); 6 – патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых или тяжёлых фракций (песков).
В зависимости от давления на входе различают напорные Г. – избыточное давление на входе св. 100 кПа, низконапорные – меньше 100 кПа и вакумные – давление на входе меньше атмосферного. Г. (рис.) состоит из короткой цилиндрической (верхней) части с патрубком для тангенциального ввода пульпы части с отверстием в вершине конуса для разгрузки песков (грубозернистой, сгущённой или тяжёлой фракции пульпы).
Угол конусности для классификации na 10-20°, осветления 10-20°, обогащения в тяжёлых суспензиях 30-45°, 30-45°, 30-45°. Верх. часть цилиндра закрывается крышкой, в центре к-рой установлен сливной патрубок, служащий для разгрушкой к-рой установлен сливной патрубок, служащий для разгругазки тонкозерниж,позернизен, исходная пульпа, материала.
Тангенциальный ввод исходной пульпы na осевая разгрузка продуктов разделения приводят к вращению пульпы, осевоплузка продуктов разделения приводят к вращению пульпы, осевомье продуктов разделения приводят к вращению пульпы, осевоплузе продуктов разделения приводят к вращению пульпы, осевомье и песни ппарата к сливному na разгрузочному отверстиям. Вращающийся поток в Г. naimeet неск. зон: внешнюю (пристенную) – нисходящую; внутреннюю – восходящую; среднюю – циркуляционную, занимающую осн. объём Г. Более тяжёлые na крупные твёрдые частицы, поступающие с исходной пульпой, отбрасываются центробежной силой на вну. поверхность цилиндра na увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (от стенок к центру) na турбулентного характера его движения лёгкиено и мелкие зёрнсные зентру. зону. Часть опускающегося вниз пристенного вихревого потока в ниж. зоне конуса поворачивает вверх, формируя слив.
В отличие от напорных, вакум-Г. устанавливается на всасывающей линии насоса na работает за счёт создаваемого на его приёме вакуума. Для отделения отсепарир. части пульпы он снабжается дополнит. устройством (обычно гидроэлеватором), создающим перепад разряжения за его песковым отверстием. Установка Г. на всасывающей линии насоса исключает возможность возможность попадания katika него твёрдых частиц, что предотвращает абразивный изхостей. Как правило, каждый насос снабжён индивидуальным Г. В ряде случаев Г. объединяются в батареи по параллельному au последоват. принципу. Регулирование режима работы при изменении качества и кол-ва исходного материала производится с помощью изменения диаменения диаменения диаменения песково песково отверставтово чески) или сменой самих песковых насадок (вручную). Для борьбы с абразивным износом нек-рые типы Г. изнутри футеруются износостойкими материалами (каменное литьё, резина, полиуретан, вулканол na т.д.). Наиболее изнашиваемая часть Г. – песковая насадка – изготовляется из карбидов металлов и металлокерамич. материалов.