Карбид кремния

Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния na графита, пропитывается расплания заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников na уплотнений жидкостного трения – это оченсьовый высока жестких условиях абразивного изнашивания na повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теператур. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом na силицированным графитом приведенублия в след.

Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопроводстью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах katika разы выше, чем у инструментальных сталей и гразивных сталей и 5. у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры katika элементах подшипника na вместе с низким коэффициентом терпературы стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора и форму поверхности трения) katika широком диапазоне рабочих темпера. Указанное сочетание высокой теплопроводности na низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбнида. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при темпераколоС1000000. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом katika химической индустрии очень широко используются из карбида кремния, в частности, при высоких температ.

Благодаря своим уникальным физико-химическим na прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно katika toleo la 5-10 как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости na теплопроводности.

Ufafanuzi:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. Созданы na укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

Карбид кремния также используется для изготовления сопел na форсунок для подачи газов katika зону плавления стеклаки и правния, скачать.

· Sakinisha uainishaji wa maandishi na urembo:

• для пескоструйных установок;
• kwa высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), нефтедобывающей промышленности na нефтепереработки;
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, cheza чугунные работали 2-3 dakika;

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой hadi 1400 °С katika воздушной ° Сре20 ;

· Utunzaji wa hali ya juu, uhifadhi wa habari wa материал не реагирует с кремнием au карбидом кремния, карбид кремния заграфняет плабид;

· Katika utoaji wa huduma bora za kila siku kwa ajili ya matumizi bora ya fedha kwa ajili ya matumizi bora ya fedha kwa ajili ya mahitaji ya kila siku katika карбид месяцев при температурах до 1000 °С.

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C – >= 0.8

Химическая стойкость карбида кремния

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ni mojawapo ya masuluhisho mapya ya nyenzo ya kauri ya silicon carbide nchini China. Keramik ya kiufundi ya SiC: Ugumu wa Moh ni 9 (ugumu wa Moh Mpya ni 13), ikiwa na upinzani bora dhidi ya mmomonyoko wa udongo na kutu, mkao bora - ukinzani na kupambana na oxidation. Maisha ya huduma ya bidhaa ya SiC ni mara 4 hadi 5 zaidi ya nyenzo za alumina 92%. MOR ya RBSiC ni mara 5 hadi 7 ya SNBSC, inaweza kutumika kwa maumbo changamano zaidi. Mchakato wa kunukuu ni wa haraka, uwasilishaji ni kama ulivyoahidiwa na ubora sio wa pili. Daima tunaendelea kupinga malengo yetu na kurudisha mioyo yetu kwa jamii.