Slitstark rörledning för transport av malmslam

Användningen av ZPC keramisk fodradröroch beslag är idealiskt i tjänster som är utsatta för erosivt slitage, och där standardröroch kopplingar skulle misslyckas inom 24 månader eller mindre.

ZPC keramiskt fodrade rör och kopplingar är designade för att hålla längre än foder som glas, gummi, basalt, hårda ytskikt och beläggningar som vanligtvis används för att förlänga livslängden på rörsystem. Alla rör och kopplingar har extremt slitstark keramik som också är exceptionellt korrosionsbeständig.

Jämförelse av keramiskt material
Armbågar – Bonded Silicon Carbide eller specialkeramik
SiSiC bildas genom slipgjutning som gör att vi kan forma en monolitiskkeramiskt foderutan några sömmar. Flödesvägen är jämn utan några abrupta riktningsförändringar (som är typiskt med geringsböjar), vilket resulterar i ett mindre turbulent flöde och ökad slitstyrka.

ZPC-100, SiSiC är vårt standardfodermaterial för beslag. Den består av sintrade kiselkarbidpartiklar brända i en kiselmetallmatris och är trettio gånger mer slitstark än kol eller rostfritt stål. ZPC-100 uppvisar överlägsen kemisk beständighet och har utmärkta mekaniska egenskaper.

Kakelarmbågar – 90 % aluminiumoxidkeramik

Aluminiumoxidkeramisk kvalitet är 42 % hårdare än kromkarbid hårdbeläggning, tre gånger hårdare än glas och nio gånger hårdare än kol eller rostfritt stål. Aluminiumoxid uppvisar också en extremt hög nivå av korrosionsbeständighet - även vid höga temperaturer - och är det idealiska materialet för applikationer med högt slitage där korrosiva och nötande vätskor förekommer. Det är ett mycket kostnadseffektivt material, och dess användning rekommenderas i tjänster som är mycket aggressiva.

Aluminiumfodrade rör och kopplingar erbjuds i kaklade foder såväl som invändigt geringade CNC-slipade rörsegment.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största kiselkarbidkeramiska nya materiallösningarna i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhet är 9 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. SiC-produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92 % aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi envisas alltid med att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.