Slitstarkt rör och hydrocyklon

Kort beskrivning:

Användningen av ZPC-keramiskt fodrade rör och kopplingar är idealisk i installationer som är benägna att utsättas för erosivt slitage, och där standardrör och kopplingar skulle gå sönder inom 24 månader eller mindre. ZPC-keramiskt fodrade rör och kopplingar är konstruerade för att hålla längre än foder som glas, gummi, basalt, hårda ytor och beläggningar som vanligtvis används för att förlänga livslängden på rörsystem. Alla rör och kopplingar har extremt slitstarka keramer som också är exceptionellt korrosionsbeständiga. SiSiC bildas av s...


  • Hamn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs-hårdhet: 13
  • Huvudråvara:Kiselkarbid
  • Produktinformation

    ZPC - tillverkare av kiselkarbidkeramik

    Produktetiketter

    Användningen av ZPC-keramiskt fodrade rör och kopplingar är idealisk i installationer som är benägna att utsättas för erosivt slitage, och där standardrör och kopplingar skulle gå sönder inom 24 månader eller mindre.

    ZPC-rör och rördelar med keramikfoder är konstruerade för att hålla längre än foder som glas, gummi, basalt, hårda ytskikt och beläggningar som vanligtvis används för att förlänga livslängden på rörsystem. Alla rör och rördelar har extremt slitstarka keramer som också är exceptionellt korrosionsbeständiga.

     
    SiSiC formas genom slamgjutning vilket gör att vi kan skapa monolitiska keramiska foder utan skarvar. Flödesvägen är jämn utan abrupta riktningsförändringar (som är typiskt för geringböjar), vilket resulterar i ett mindre turbulent flöde och ökad slitstyrka.

    ZPC-100, SiSiC, är vårt standardfodermaterial för rördelar. Det består av sintrade kiselkarbidpartiklar brända i en kiselmetallmatris och är trettio gånger mer slitstarkt än kolstål eller rostfritt stål. ZPC-100 uppvisar överlägsen kemisk resistens och har utmärkta mekaniska egenskaper.

    Kakelrör och hydrocykloner – fodrade92% aluminiumoxidkeramik orKiselkarbidkeramik

    Aluminiumoxidkeramik är 42 % hårdare än kromkarbid, tre gånger hårdare än glas och nio gånger hårdare än kolstål eller rostfritt stål. Aluminiumoxid uppvisar också extremt hög korrosionsbeständighet – även vid höga temperaturer – och är det ideala materialet för applikationer med högt slitage där korrosiva och slipande vätskor förekommer. Det är ett mycket kostnadseffektivt material, och dess användning rekommenderas i mycket aggressiva tillämpningar.

    Aluminiumoxidfodrade rör och rördelar erbjuds med kaklade foder såväl som invändigt gerade, CNC-slipade rörsegment.

    slitstark keramik:

    Kiselkarbid, ZTA, Alumina, ZrO2

     

     

     


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största nya materiallösningarna för kiselkarbidkeramer i Kina. Teknisk SiC-keramik: Moh-hårdheten är 9 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. SiC-produkternas livslängd är 4 till 5 gånger längre än material med 92 % aluminiumoxid. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, vilket gör dem användbara för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi utmanar alltid våra mål och ger våra hjärtan tillbaka till samhället.

     

    1 SiC keramisk fabrik 工厂

    Relaterade produkter

    WhatsApp onlinechatt!