Slitstarka, kundanpassade kiselkarbid- och aluminiumoxidplattor, keramiska liners, plattor, block, liners, rör
Mönster av vinkelstötningsslitage Låg vinkel glidningsslitage
När ett flöde av slipande material träffar en slityta i en flack vinkel eller passerar parallellt med den, kallas den typ av slitage som uppstår vid friktion glidande nötning.
Avancerad kiselkarbidkeramik ger slitstyrka och korrosionsbeständighet för keramiska plattor och beklädnad. Dessa produkter har bevisats slita på utrustning vid transport, bearbetning och lagringsprocesser. Våra plattor kan produceras med tjocklekar från 8 till 45 mm. Det är viktigt att säkerställa att du kan få de produkter du behöver. SiSiC: Moh-hårdheten är 9,5 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. Den är 4 till 5 gånger starkare än nitridbunden kiselkarbid. Livslängden är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Slitstark keramisk beklädnad är ledande för att förbättra produktionsprestanda, arbetseffektivitet, minska underhållskostnader och öka vinsten.
Precisionskeramik har materialkunskap, tillämpad expertis och tekniska färdigheter. Detta kan effektivt säkerställa att de bästa lösningarna erbjuds våra kunder. Keramikplattor och foder av kiselkarbid används ofta i applikationer som cykloner, rör, rännor, trattar, rör, transportband och produktionssystem. I systemet finns rörliga föremål som glider på ytan. När föremålet glider på ett material slits det långsamt bort delarna tills ingenting återstår. I miljöer med högt slitage kan detta hända ofta och orsaka många dyra problem. Huvudstrukturen bibehålls genom att använda ett mycket hårt material, såsom kiselkarbidkeramik och aluminiumoxidkeramik, som offerfoder. Samtidigt kan kiselkarbidkeramik tåla längre slitage innan den behöver bytas ut, och kiselkarbidkeramikens livslängd är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial.
Slitstarka kiselkarbidkeramiska plattor och beklädnadsegenskaper:
Kemikalieresistent
Elektriskt isolerande
Mekanisk erosion och nötningsbeständig
Utbytbar
Fördelar med keramiska slitstarka plattor och beklädnader:
Kan användas där snäva toleranser eller tunna foder krävs
Kan användas för att återställa ytbehandlingen av befintliga slitagebenägna områden
Kan användas med flera fästmetoder som svetsning och lim
Specialdesignad för specifika tillämpningar
Mycket korrosionsbeständig
Lätt lösning för minskad slitage
Skyddar rörliga delar som utsätts för högt slitage
Håller betydligt längre och överträffar slitageminskande lösningar
Ultrahög maximal användningstemperatur på upp till 1380 °C
Keramisk foderplatta av aluminiumoxid
Basmaterialet för ResisTeks "slitstyrka keramik" är extremt ren syntetisk (alfa) aluminiumoxid. Idag är aluminiumoxidkeramik med 92 % renhet den bästa lösningen när det gäller slitskyddsprestanda och materialkostnader. Andra aluminiumoxidhalter, såsom 95 % och 99 % renhet, specialtillverkas dock vanligtvis av kunderna baserat på varje specifika förhållanden, vilka kräver antingen högre renhet, slagtålighet eller hårdhet för sina tillämpningar.
Egenskaper
Bra slitstyrka och lång livslängd; slät yta, låg friktionskoefficient, låg densitet och lätt vikt; resistent mot alla typer av syror, alkalier och salter; låg värmeutvidgningskoefficient och värmeledningsförmåga, driftstemperaturen kan vara upp till 1000 grader Celsius.
Användningsområden:
• Slipsystem | • Blandarens användningsområden |
• separatorsystem | • kedjetransportör |
• cykloner | • diffusor |
• rör | • dammborttagningssystem för kol, aska, sinter |
• kanaler | • sinteruppslamningskanaler |
• Hooper | • Högtemperaturcykloner |
• Ventilatorhus | • saltplantor |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största nya materiallösningarna för kiselkarbidkeramer i Kina. Teknisk SiC-keramik: Moh-hårdheten är 9 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. SiC-produkternas livslängd är 4 till 5 gånger längre än material med 92 % aluminiumoxid. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, vilket gör dem användbara för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi utmanar alltid våra mål och ger våra hjärtan tillbaka till samhället.