Slitebeständiga keramiska plattor för gruvindustrin: Long Wear Resistant Life

Reaktionsbundet kiselkarbid (SISIC eller RBSIC) är ett idealiskt slitbeständigt material, vilket är särskilt lämpligt för de starka slipande, grova partiklarna, klassificeringen, koncentrationen, dehydrering och de andra operationerna. Det används ofta inom gruvindustrin, stålindustrin, korallbearbetningsindustrin, kemikalie
Bransch, råmaterialframställning, mekanisk tätning, sandblästrad behandling och reflektor etc. Tack vare den utmärkta hårdheten och slipmotståndet kan det effektivt skydda den del där det behövs slitskydd, för att förlänga utrustningens livslängd.

SIC -keramikens livslängd är mycket längre än 92% aluminiumoxid keramik.

 Tillgänglig form och storlekar,Slitbeständig kiselkarbid keramikplattor:

Rektangelplattor Storlekar: 150 x 100 x 6 mm, 150 x 100 x 12 mm, 150 x 100 x 25 mm, 150 x 100 x 50 mm

Hexmattorstorlekar: 150 x 150 x 13 mm, 150 x 150 x 6 mm

Customized sizes: please contact us: info@rbsic-sisic.com

Tjocklek: från 6 mm upp till 25 mm
Regelbunden form: Sisic Plate, Sisic Pipe, Sisic Three Links, Sisic Elbow, Sisic Cone Cyclone.
Anmärkning: Andra storlekar och form finns tillgängliga på förfrågningar.

Hur man identifierar och hittar högkvalitativ kiselkarbid-slitstarka plattor, plattor, foder?

Silikonkarbid slitstarka plattor, foder, rör blir mer och mer allmänt använda i gruvindustrin.

Följande punkter är för din referens ：

1. Formel och process: 
Det finns många SIC -formuleringar på marknaden. Vi använder autentiska tyska formuleringar. I laboratorietester på hög nivå kan vår produkt erosion ㎝³-förlust nå 0,85 ± 0,01;

2. Hårdhet:

SIC -plattor produceras i ZPC: Ny Mohs -hårdhet: 14,55 ± 4,5 (MOR, PSI)

3. Densitet:

ZPC Sic Tiles densitetsområde är cirka 3,03+0,05.

4. Storlekar och yta:

Sic -brickor producerade i ZPC utan sprickor och porer, med platta ytor och intakta kanter och hörn.

5. Internt material ：

Silikonkarbid slitstarka foder/plattor har fina och enhetliga inre och externa material.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Specifikationer:

■Förpackning: 

I Carton Box, packad i fumigerad träpall med nettovikt 20-24MT/20′FCL.
■Viktiga fördelar:
1. Utmärkt slitmotstånd, slagmotstånd och korrosionsmotstånd;
2. Utmärkt planhet och utmärkt temperaturmotstånd upp till 1350 ℃
3. Enkel installation;
4. Längre livslängd (är ungefär 7 gånger mer än för aluminiumoxid keramik och 10 gånger mer än den
polyuretan

Mönster av vinkel påverkar nötning låg vinkel glidning nötning

När flödet av slipmaterial träffar en slityta i en grunt vinkel eller passerar parallellt med det, kallas den typ av slitage som uppstår i friktion glidande nötning.

Avancerad kiselkarbid keramik ger slitmotstånd och korrosionsbeständighet keramiska plattor och foder. Dessa produkter har bevisats slitage av utrustning vid förmedling, bearbetning och lagringsprocess. Våra plattor kan produceras med tjocklek från 8 till 45 mm. Det är viktigt att se till att du kan få de produkter som krävs. SISIC: Mohs hårdhet är 9,5 (ny Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motstånd mot erosion och korrosion, utmärkt nötning-resistens och antioxidation. Den är 4 till 5 gånger starkare än nitridbundna kiselkarbid. Servicelivslängden är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial. RBSIC: s mor är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Slitbeständigt keramiskt foder är ledande för att förbättra produktionsprestanda, arbetseffektiviteten, minskningen av underhållskostnaderna och ökningsvinsten.

Precisionskeramik har materiell kunskap, tillämpad expertis och tekniska färdigheter. Detta kan effektivt säkerställa att de bästa lösningarna erbjuds våra kunder. Kiliconkarbid keramiska plattor och foder används ofta i applikationer som cykloner, rör, rännor, hoppare, rör, transportband och produktionssystem. I systemet finns rörliga föremål som glider på ytan. När objektet glider på ett material, bär det långsamt bort delarna tills ingenting återstår. I miljöer med hög slitage kan detta hända ofta och orsaka många dyra problem. Huvudstrukturen behålls genom att använda ett mycket hårt material, såsom kiselkarbid keramik och aluminiumoxid keramik som ett offerfoder. Samtidigt kan kiselkarbid keramik uthärda längre slitage innan den behöver bytas ut, kiselkarbid keramisk livslängd är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial.

Slitresistent kiselkarbid keramiska plattor och foderegenskaper:
 Kemisk resistent
 Elektriskt isolerande
 Mekanisk erosion och nötningsbeständig
 Utbytbar

Fördelar med keramiska slitbeständiga plattor och foder:
 Kan användas där täta toleranser eller tunna foder krävs
 Kan användas för att återuppta befintliga slitageutrymmen
 Kan användas med flera fästmetoder som svetsning och lim
 Anpassad för specifika applikationer
 Mycket korrosionsbeständig
 Lättviktsledningslösning
 Skyddar rörliga delar som är föremål för miljöer med hög slitage
 Betydligt överskridande och överträffar bär reduktionslösningar
 Ultrahög maximal användningstemperatur upp till 1380 ° C

1. Järn- och stålanläggning: 1, sintringsmaskin trumblandare foder 2, trumma inslaget keramiskt gummi 3, fläkthjul 4, skivmatare, torrmaterial tråg 5, koks -tratt, omvandlare bin, koksbiko, cyklon dammsamlare.

2、 Power plant: 1. Ball mill outlet, mill volute, medium speed mill outlet, powder pipe elbow, cyclone dust collector, silo, hopper 2, coal hopper, coarse and fine powder separator, coal mill outlet, coal conveying hopper 3, coal hopper of bridge grab, center coal hopper of coal digger, outlet of ball mill, inlet and outlet of coarse and fine powder separator, volute of powder exhauster 4 Various kinds of direct Nuvarande, virvel tät och utspädd slitstarka brännare med hög temperatur för koleldade pannor; Högkläderbeständiga keramiska kompositrör och armbågar, keramiska brännare, keramiska fläktar, keramiska impeller, keramiska ventiler osv.; Olika slitstödda delar som slipbollar, rullar, slipskivor, skivplattor, slipringar, munstycksbollar och andra slitstödda delar för kolfabriker med medelhastighet; Rör, slitsträckt spjäll och fläktar av olika specifikationer för pulverisering och askavlägsningssystem; Bollar Alla typer av kvarn har (eller inte) bultfodringskakel, foderplatta, spiralrör, växelring, låg kromlegeringsstålkula, etc.; Strikande hjul, slående platta, skyddskrok, rustning, separator, hög temperaturugn -rökgasrör, etc. för fläktkolkvarn; Tillbehör som krävs för olika typer av krossmaskiner.

3 、 Pappersbruk: 1. Pulveriserat kolrör

Huvudprodukter och tjänster: 1. Industriella slitstödda keramiska rör: Alla typer av slitbeständiga och högtemperaturresistenta keramiska fodrade med pulveriserat kol, skräddarsydd, slagslam, slamtransportrör, chuter, chuter, hophope, hophope, orde klädsel; 2. Slitebeständigt keramiskt fläkt: Alla typer av hög temperaturbeständig, slitbeständig, anti-korrosionsfläkthjul och volut, inklusive centrifugalfläkt, axiellt flödesfläkt, statisk blad, rörligt bladjusterbart fläkt, sugfläkt, pulverutsläpp, sintrande fläkt, pulveravskiljningsfläkt, dammremoval, kiln-huvud och kiln-fläkt, etc. 3. Slitebeständig keramisk foderpump och ventil: Keramiskt foder, pumphjul, skal, baffel, rörarmbåge, pneumatisk askavlägsnande och gasöverföringsventil och tillbehör för olika uppslamningar, slaggslam, murbruk, skräddarsydd och andra transportsystem. 4. Slitresistenta keramiska beläggningar: Alla typer av slitbeständiga och högtemperaturresistenta keramiska beläggningar och mastic används för fläktvolikt, armbågsrör, kvarnuttag, grov och fin separatorrör, rännor, hopper och ventil. 5. Slitbeständig magnetisk separationsutrustning: Flödespassagedelar av olika torra och våta mineralbearbetningsutrustning, inklusive magnetisk separatortrumma, bottenspår, rännan, rörledning, olika lerapumpar, uppslamningspumpvolikt, pumphjul och förmedling av rörledning. 6. Ytsprutningsteknik: Med hjälp av de senaste internationella inverterarpulsbågens strömförsörjning och höghastighetsbågsprutning sprutas olika slitbeständiga och antikorrosionsmetallmaterial på metallsubstratytan för att bilda en slitbeständig och antikorrosionsskydd. Det kan ge ett effektivt skydd för alla typer av korrosion av medelstyrka.

Shandong Zhongpeng ZPC Ceramics är ett företag som specialiserat sig på produktion av industriell keramik, främst engagerad i FoU och produktion av kiselkarbid keramik. Vi kan bearbeta keramiska produkter enligt dina ritningar, specialiserade på produktion av stor storlek, hög precision keramisk stång, keramisk rör, keramisk ring, keramisk platta, keramisk fläns, keramiskt munstycke och anpassade slitstöd i stor storlek.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största keramiska nya materiallösningarna i kisel i Kina. Sic Technical Ceramic: Moh's hårdhet är 9 (ny MOH: s hårdhet är 13), med utmärkt motstånd mot erosion och korrosion, utmärkt nötning-motstånd och antioxidation. SIC -produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92% aluminiumoxidmaterial. RBSIC: s mor är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Citatprocessen är snabb, leveransen är lika utlovad och kvaliteten är oöverträffad. Vi fortsätter alltid att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.