Slitbeständig keramikfodrad rör, armbåge, rör

Slitbeständig keramikfodrad rör, armbåge, rör,
keramikfodrad rör och armbåge,
Användningen av ZPC-keramikfodrade rör och beslag är idealisk i tjänster som är benägna att erosivt slitage, och där standardrör och beslag skulle misslyckas inom 24 månader eller mindre.

ZPC SiC keramikfodrade rör och beslag är utformade för att övergå foder som glas, gummi, basalt, hårda mållingar och beläggningar som vanligtvis används för att förlänga livslängden för rörsystem. Alla rör- och beslag har extremt slitbeständiga keramik som också är exceptionellt korrosionsbeständiga.

Keramiskt materialjämförelse
Armbågar - bunden kiselkarbid
Sisic bildas av slipgjutning som gör att vi kan bilda en monolitisk keramisk foder utan några sömmar. Flödesvägen är smidig utan att plötsliga riktningar i riktning (som är typiskt med miterade krökningar), vilket resulterar i ett mindre turbulent flöde och ökad slitmotstånd.

ZPC-100, SISIC är vårt standardfodermaterial för beslag. Den består av sintrade kiselkarbidpartiklar avfyrade i en kiselmetallmatris och är trettio gånger mer slitstöd än kol eller rostfritt stål. ZPC-100 uppvisar överlägsen kemisk resistens och har utmärkta mekaniska egenskaper.

SIC -keramikens livslängd är ungefär tio gånger den av 92% aluminiumoxid keramik

Keramikkvalitet i aluminiumoxid är 42% svårare än kromkarbid hårtvänd, tre gånger svårare än glas och nio gånger svårare än kol eller rostfritt stål. Alumina uppvisar också en extremt hög nivå av korrosionsbeständighet - även vid höga temperaturer - och är det perfekta materialet för applikationer med hög slitage där frätande och slipande vätskor finns. Det är ett mycket kostnadseffektivt material, och dess användning rekommenderas i tjänster som är mycket aggressiva.

Alumina-fodrade rör och beslag erbjuds i kaklade foder samt internt miterade CNC-markrörssegment.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största keramiska nya materiallösningarna i kisel i Kina. Sic Technical Ceramic: Moh's hårdhet är 9 (ny MOH: s hårdhet är 13), med utmärkt motstånd mot erosion och korrosion, utmärkt nötning-motstånd och antioxidation. SIC -produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92% aluminiumoxidmaterial. RBSIC: s mor är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Citatprocessen är snabb, leveransen är lika utlovad och kvaliteten är oöverträffad. Vi fortsätter alltid att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.