Slitstarka och korrosionsbeständiga keramiska rörplattor av kiselkarbid

Reaktionsbunden kiselkarbid (SiSiC eller RBSIC) är ett idealiskt slitstarkt material, som är
speciellt lämplig för det starka slipmedlet, grova partiklar, klassificering, koncentration, uttorkning och
andra operationer. Det används ofta inom gruvindustrin, stålindustrin, korallbearbetningsindustrin, kemisk
industri, råvarutillverkande industri, mekanisk tätning, ytsandblästrad behandling och reflektor mm.
Tack vare den utmärkta hårdheten och nötningsbeständigheten kan den effektivt skydda den del där det behövs
skydd, för att förlänga utrustningens livslängd.

■Specifikationer:

■Tillgängliga former och storlekar:
Tjocklek: från 6 mm upp till 25 mm
Vanlig form: SISIC-platta, SISIC Pipe, SiSiC Three Links, SISIC Armbåge, SISIC Cone Cyclone.
Anmärkning: Andra storlekar och former är tillgängliga på begäran.
■Förpackning: 
I kartong, packad i fumigerad träpall med nettovikt 20-24MT/20′FCL.
■Viktiga fördelar:
1. Utmärkt slitstyrka, slagtålighet och korrosionsbeständighet;
2. Utmärkt planhet och utmärkt temperaturbeständighet upp till 1350 ℃
3. Enkel installation;
4. Längre livslängd (är cirka 7 gånger mer än för aluminiumoxidkeramik och 10 gånger mer än för
polyuretan

Mönster av vinkelslagsnötning Glidnötning med låg vinkel
När flöde av abrasivt material träffar en slityta i en ytlig vinkel eller passerar parallellt med den, kallas den typ av slitage som uppstår vid friktion glidande nötning.

Avancerad kiselkarbidkeramik ger slitstyrka och korrosionsbeständig keramiska plattor och foder. Dessa produkter har bevisat slitage på utrustning vid transport, bearbetning och lagring. Våra plattor kan tillverkas med tjocklekar från 8 till 45 mm. det är viktigt att se till att du kan få de produkter som krävs. SiSiC: Mohs hårdhet är 9,5 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. Den är 4 till 5 gånger starkare än nitridbunden kiselkarbid. Livslängden är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Slitstarkt keramiskt foder är ledande för att förbättra produktionsprestandan, arbetseffektiviteten, minska underhållskostnaderna och öka vinsten.

Precisionskeramik har materialkunskap, tillämpad expertis och ingenjörskunnande. Detta kan effektivt säkerställa att de bästa lösningarna erbjuds våra kunder. Keramiska plattor och foder av kiselkarbid används ofta i applikationer som cykloner, rör, rännor, trattar, rör, transportband och produktionssystem. I systemet finns rörliga föremål som glider på ytan. När föremålet glider på ett material sliter det långsamt bort delarna tills ingenting finns kvar. I miljöer med hög slitage kan detta hända ofta och orsaka många dyra problem. Huvudstrukturen bibehålls genom att använda ett mycket hårt material, såsom kiselkarbidkeramik och aluminiumoxidkeramik som offerfoder. Samtidigt kan kiselkarbidkeramik uthärda längre slitage innan den behöver bytas ut, kiselkarbidkeramens livslängd är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial.

Slitstarka keramiska plattor av kiselkarbid och foderegenskaper:
 Kemikaliebeständig
 Elektriskt isolerande
 Mekanisk erosions- och nötningsbeständig
 Utbytbar

Fördelar med keramiska slitstarka plattor och foder:
 Kan användas där snäva toleranser eller tunna foder krävs
 Kan användas för att ytbehandla befintliga slitagebenägna områden
 Kan användas med flera fästmetoder som svetsning och lim
 Specialdesignad för specifika applikationer
 Mycket korrosionsbeständig
 Lättviktslösning för slitageminskning
 Skyddar rörliga delar som utsätts för mycket slitage
 Håller betydligt längre och överträffar slitagereducerande lösningar
 Ultrahög maximal användningstemperatur på upp till 1380°C

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största kiselkarbidkeramiska nya materiallösningarna i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhet är 9 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. SiC-produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92 % aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi envisas alltid med att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.