SIC -underlag för CVD -filmbeläggning

Kort beskrivning:

Kemisk ångavsättning Kemisk ångavsättning (CVD) oxid är en linjär tillväxtprocess där en föregångarsgas avsätter en tunn film på en skiva i en reaktor. Tillväxtprocessen är låg temperatur och har en mycket högre tillväxthastighet jämfört med termisk oxid. Det producerar också mycket tunnare kiseldioxidlager eftersom filmen deponeras, snarare än vuxen. Denna process producerar en film med en hög elektrisk motstånd, vilket är bra för användning i ICS- och MEMS -enheter, bland många andra ...


  • Hamn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs -hårdhet: 13
  • Huvudsakliga råmaterial:Kiselkarbid
  • Produktdetaljer

    ZPC - kiselstillverkare av kiselkarbid

    Produkttaggar

    Kemisk ångavsättning

    Kemisk ångavsättning (CVD) oxid är en linjär tillväxtprocess där en föregångarsgas avsätter en tunn film på en skiva i en reaktor. Tillväxtprocessen är låg temperatur och har en mycket högre tillväxttakt jämfört medtermisk oxid. Det producerar också mycket tunnare kiseldioxidlager eftersom filmen deponeras, snarare än vuxen. Denna process producerar en film med hög elektrisk motstånd, vilket är bra för användning i ICS- och MEMS -enheter, bland många andra applikationer.

    Kemisk ångavsättning (CVD) oxid utförs när ett yttre skikt behövs men kiselsubstratet kanske inte kan oxideras.

    Kemisk ångavsättningstillväxt:

    CVD -tillväxt inträffar när en gas eller ånga (föregångare) införs i en låg temperaturreaktor där skivor är anordnade antingen vertikalt eller horisontellt. Gasen rör sig genom systemet och distribuerar jämnt över ytan på skivorna. När dessa föregångare rör sig genom reaktorn börjar skivorna ta upp dem på deras yta.

    När föregångarna har fördelat jämnt i hela systemet börjar kemiska reaktioner längs ytan på underlagen. Dessa kemiska reaktioner börjar som öar, och när processen fortsätter växer och smälter öarna för att skapa den önskade filmen. Kemiska reaktioner skapar tiprodukter på ytan av skivorna, som diffunderar över gränsskiktet och flödar ut ur reaktorn, vilket lämnar bara skivorna med sin avsatta filmbeläggning.

    Figur 1

    Kemisk ångavsättningsprocess

     

    (1.) Gas/ånga börjar reagera och bilda öar på substratytan. (2.) Öarna växer och börjar smälta samman. (3.) Kontinuerlig, enhetlig film skapad.
     

    Fördelar med kemisk ångavsättning:

    • Tillväxtprocess med låg temperatur.
    • Snabb deponeringshastighet (särskilt APCVD).
    • Behöver inte vara ett kiselsubstrat.
    • Bra stegtäckning (särskilt PECVD).
    Figur 2
    CVD kontra termisk oxidDioxidavsättning mot kiseldioxid kontra tillväxt

     


    För mer information om kemisk ångavsättning eller för att begära en offert, snällaKontakt SVMidag för att prata med en medlem av vårt säljteam.


    Typer av CVD

    Lpcvd

    Kemisk ångavsättning med låg tryck är en standardprocess för kemisk ångavsättning utan trycksättning. Den största skillnaden mellan LPCVD och andra CVD -metoder är avsättningstemperatur. LPCVD använder den högsta temperaturen för att sätta in filmer, vanligtvis över 600 ° C.

    Lågtrycksmiljön skapar en mycket enhetlig film med hög renhet, reproducerbarhet och homogenitet. Detta utförs mellan 10 - 1 000 Pa, medan standardrumstrycket är 101 325 Pa. Temperatur bestämmer tjockleken och renheten i dessa filmer, med högre temperaturer vilket resulterar i tjockare och mer rena filmer.

     

    Pekvd

    Plasmaförstärkt kemisk ångavsättning är en låg temperatur, hög filmdensitetsavlagringsteknik. PECVD äger rum i en CVD -reaktor med tillsats av plasma, som är en delvis joniserad gas med ett högt fritt elektroninnehåll (~ 50%). Detta är en metod med låg temperatur som sker mellan 100 ° C - 400 ° C. PECVD kan utföras vid låga temperaturer eftersom energin från de fria elektronerna dissocierar de reaktiva gaserna för att bilda en film på skivytan.

    Denna avsättningsmetod använder två olika typer av plasma:

    1. Kall (icke-termisk): Elektroner har en högre temperatur än de neutrala partiklarna och jonerna. Denna metod använder energi från elektroner genom att ändra trycket i avsättningskammaren.
    2. Termisk: Elektroner är samma temperatur som partiklar och joner i avsättningskammaren.

    Inuti deponeringskammaren skickas radiofrekvensspänning mellan elektroder över och under skivan. Detta laddar elektronerna och håller dem i ett spännande tillstånd för att deponera den önskade filmen.

    Det finns fyra steg för att växa filmer via PECVD:

    1. Placera målskivan på en elektrod inuti deponeringskammaren.
    2. Presentera reaktiva gaser och avsättningselement till kammaren.
    3. Skicka plasma mellan elektroderna och applicera spänning för att väcka plasma.
    4. Reaktiv gas dissocierar och reagerar med skivytan för att bilda en tunn film, biprodukter diffus ut ur kammaren.

     

    Apcvd

    Atmosfärisk tryckkemisk ångavsättning är en låg temperaturavlagringsteknik som äger rum i en ugn vid standard atmosfärstryck. Liksom andra CVD -metoder kräver APCVD en prekursorgas inuti deponeringskammaren, då stiger temperaturen långsamt för att katalysera reaktionerna på skivytan och avsätta en tunn film. På grund av enkelheten med denna metod har den en mycket hög deponeringshastighet.

    • Vanliga filmer deponerade: dopade och odopade kiseloxider, kiselnitrider. Används också iglödgning.

    HDP CVD

    Plasmaavsättning med hög densitet är en version av PECVD som använder en plasma med högre densitet, vilket gör att skivorna kan reagera med en ännu lägre temperatur (mellan 80 ° C-150 ° C) i avsättningskammaren. Detta skapar också en film med fantastiska dikfyllningsfunktioner.

    • Vanliga filmer deponerade: kiseldioxid (SIO2), kiselnitrid (SI3N4),kiselkarbid (sic).

    Sacvd

    Subatmosfäriskt tryck Kemisk ångavsättning skiljer sig från andra metoder eftersom det sker under standardrumstrycket och använder ozon (O3) för att hjälpa till att katalysera reaktionen. Avlagringsprocessen äger rum vid ett högre tryck än LPCVD men lägre än APCVD, mellan cirka 13 300 Pa och 80 000 Pa. SACVD -filmer har en hög deponeringshastighet och som förbättras när temperaturen ökar tills cirka 490 ° C, vid vilken tidpunkt det börjar minska.

    • Vanliga filmer deponerade:Bpsg, PSG,Teos.

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största keramiska nya materiallösningarna i kisel i Kina. Sic Technical Ceramic: Moh's hårdhet är 9 (ny MOH: s hårdhet är 13), med utmärkt motstånd mot erosion och korrosion, utmärkt nötning-motstånd och antioxidation. SIC -produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92% aluminiumoxidmaterial. RBSIC: s mor är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Citatprocessen är snabb, leveransen är lika utlovad och kvaliteten är oöverträffad. Vi fortsätter alltid att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.

     

    1 sic keramisk fabrik 工厂

    Relaterade produkter

    Whatsapp online chatt!