SiC-balkar
Reaktionsbunden kiselkarbid Hög hållfasthet Hög rakhet Sisic/Rbsic rullar och balkar
Reaktionssintring av kiselkarbidkeramikrulle används huvudsakligen för litiumbatteriindustrin, dagligt porslin, sanitetsporslin, byggkeramik och magnetiska material, såsom rullugn, högtemperaturbränning med idealisk ugn, med lång livslängd. Den har hög temperaturhållfasthet, termisk chockbeständighet, hög temperatur krypmotstånd, stark motståndskraft, god slitstyrka.. Rullar med hög – temperatur bärighet av stor, långvarig användning utan böjdeformation, speciellt lämplig för tunnelugnar, skyttelugnar, i tvålagers rullugn och annan industriell ugnslast – bärande struktur av ram.
Klubbar gäller för daglig – använd keramik, sanitetsporslin, byggkeramik, magnetiskt material och högtemperatureldningszon i rullugnen.
Produktspecifikation för kiselkarbid: | ||||
Punkt | Enhet | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
Renhet | ( % ) | ≥ 99 | ≥90 % | ≥ 99 |
Appliceringstemperatur | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
Densitet | g/CM2 | ≥3,10-3,15 | ≥3,02 | 2,65-2,75 |
Öppen porositet | % | ≤0,1 | ≤0,1 | |
Hårdhet | ≥92 HRA | 2400 kg/mm2 | 1800-2000 Kg/mm2 | |
Böjstyrka | MPa | 400-580 | 250(20ºC) | ≥300 |
281(1200ºC) | ||||
Draghållfasthet | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
elasticitetsmodul | GPa | 400 | 332(20ºC) | 80-100 (20ºC) |
300(1200ºC) | 90-110(1200ºC) | |||
Värmeledningsförmåga | W/mk | 100-120 | 45(1200ºC) | 36 |
Koefficient för termisk expansion | K1X 106 | 4.2 | 4.5 | 4.6 |
Stelhet | Gpa | >25 | 13 | |
Resistens mot syra och ikali | Excellent | Excellent | Excellent |
SiC produktspecifikation: | ||||
Punkt | Enhet | OC-1 | OC-2 | MC-3 |
Sic | (%) | ≥90 | ≥86 | ≥80 |
Synbar porositet | (%) | ≤10 | ≤13 | ≤16 |
Densitet | g/CM2 | ≥2,66 | ≥2,63 | ≥2,6 |
Appliceringstemperatur | ºC | ≥1680 | ≥1620 | ≥1550 |
Koefficient för termisk expansion | aX 10-6/ºC | ≤4,8 | ≤5,0 | ≤5,5 |
Böjstyrka | 1200ºC | ≥45 | ≥40 | ≥30 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största kiselkarbidkeramiska nya materiallösningarna i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhet är 9 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. SiC-produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92 % aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi envisas alltid med att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.