Silicon Carbide FGD Munstycken för avsvavling i kraftverk
Rökgasavsvavling (FGD) Absorbermunstycken
Avlägsnande av svaveloxider, vanligtvis kallade SOx, från avgaser med användning av ett alkalireagens, såsom en våt kalkstensslam.
När fossila bränslen används i förbränningsprocesser för att driva pannor, ugnar eller annan utrustning har de potential att frigöra SO2 eller SO3 som en del av avgaserna. Dessa svaveloxider reagerar lätt med andra grundämnen för att bilda skadliga föreningar såsom svavelsyra och har potential att negativt påverka människors hälsa och miljön. På grund av dessa potentiella effekter är kontroll av denna förening i rökgaser en viktig del av koleldade kraftverk och andra industriella tillämpningar.
På grund av erosion, igensättning och uppbyggnadsproblem är ett av de mest tillförlitliga systemen för att kontrollera dessa utsläpp en process för våt rökgasavsvavling i öppet torn (FGD) som använder en kalksten, hydratiserad kalk, havsvatten eller annan alkalisk lösning. Spraymunstycken kan effektivt och tillförlitligt fördela dessa slam till absorptionstorn. Genom att skapa enhetliga mönster av droppar av rätt storlek, kan dessa munstycken effektivt skapa den yta som behövs för korrekt absorption samtidigt som de minimerar indragningen av skrubblösningen i rökgasen.
Välja ett FGD-absorberande munstycke:
Viktiga faktorer att tänka på:
Skurmediets densitet och viskositet
Erforderlig droppstorlek
Rätt droppstorlek är avgörande för att säkerställa korrekt absorptionshastighet
Munstycksmaterial
Eftersom rökgasen ofta är frätande och skurvätskan ofta är en slurry med hög fastämneshalt och nötande egenskaper är det viktigt att välja rätt korrosions- och slitstarkt material
Motstånd mot igensättning av munstycket
Eftersom skurvätskan ofta är en uppslamning med hög fastämneshalt är valet av munstycket med hänsyn till igensättningsmotstånd viktigt
Munstyckessprutmönster och placering
För att säkerställa korrekt absorption är fullständig täckning av gasströmmen utan bypass och tillräcklig uppehållstid viktig
Storlek och typ av munstyckesanslutning
Erforderliga flödeshastigheter för skurvätska
Tillgängligt tryckfall (∆P) över munstycket
∆P = matningstryck vid munstycksinlopp – processtryck utanför munstycket
Våra erfarna ingenjörer kan hjälpa till att avgöra vilket munstycke som kommer att fungera efter behov med dina designdetaljer
Vanliga användningar och industrier för FGD-absorberande munstycken:
Kol och andra fossila kraftverk
Petroleumraffinaderier
Kommunala avfallsförbränningsanläggningar
Cementugnar
Metallsmältverk
SiC Material Datablad
punkt | enhet | data |
appliceringstemperatur | °C | 1380 |
densitet | g/cm³ | >=3,02 |
öppen porositet | % | <0,1 |
böjhållfasthet | Mpa | 250 (20°C) |
Mpa | 281 (1200°C ) | |
elasticitetsmodul | Gpa | 330 (20°C) |
Gpa | 300 (1200°C ) | |
värmeledningsförmåga | W/mk | 45 (1200°C ) |
termisk expansionskoefficient | K-1*10-6 | 4.5 |
stelhet | 9 | |
syrafast alkalisk | Excellent
|
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största kiselkarbidkeramiska nya materiallösningarna i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhet är 9 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. SiC-produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92 % aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi envisas alltid med att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.