Drag
- Avsvavlingseffektivitet över 99 % kan uppnås
- Tillgänglighet på över 98 % kan uppnås
- Ingenjörsteknik är inte beroende av någon specifik plats
- Säljbar produkt
- Obegränsad dellastdrift
- Metod med det största antalet referenser i världen
Processstadier
De väsentliga processtegen i denna våta avsvavlingsmetod är:
- Absorberande beredning och dosering
- Avlägsnande av SOx (HCl, HF)
- Avvattning och konditionering av produkten
I denna metod kan kalksten (CaCO3) eller bränd kalk (CaO) användas som absorbent. Valet av tillsats som kan tillsättas torrt eller som slurry görs utifrån projektspecifika randvillkor. För att avlägsna svaveloxider (SOx) och andra sura komponenter (HCl, HF) bringas rökgasen i intensiv kontakt med en slurry som innehåller tillsatsen i absorptionszonen. På så sätt görs största möjliga yta tillgänglig för massöverföring. I absorptionszonen reagerar SO2 från rökgasen med absorbenten och bildar kalciumsulfit (CaSO3).
Kalkstensslammet som innehåller kalciumsulfit samlas upp i absorbentsumpen. Kalkstenen som används för rening av rökgaserna tillförs kontinuerligt absorbatorsumpen för att säkerställa att absorbatorns reningskapacitet förblir konstant. Uppslamningen pumpas sedan in i absorptionszonen igen.
Genom att blåsa in luft i absorbatortråget bildas gips av kalciumsulfiten och avlägsnas från processen som en komponent i slammet. Beroende på kvalitetskraven på slutprodukten utförs ytterligare behandling för att producera säljbart gips.
Anläggningsteknik
Vid våt rökgasavsvavling har öppna spraytornsabsorbenter rådande som är uppdelade i två huvudzoner. Dessa är absorptionszonen som exponeras för rökgasen och absorbatorsumpen, i vilken kalkstensslammet fångas och samlas upp. För att förhindra avlagringar i absorbatorsumpen suspenderas slammet med hjälp av blandningsmekanismer.
Rökgasen strömmar in i absorbatorn ovanför vätskenivån och sedan genom absorptionszonen, som består av överlappande sprutnivåer och en dimavskiljare.
Kalkstensuppslamningen som sugs från absorbatorsumpen finsprutas med- och motström mot rökgasen genom sprutnivåerna. Arrangemanget av munstyckena i spruttornet är väsentligt för avlägsningseffektiviteten hos absorbatorn. Flödesoptimering är därför extremt nödvändig. I dimavskiljaren återförs dropparna från absorptionszonen av rökgasen till processen. Vid utloppet av absorbatorn är den rena gasen mättad och kan avlägsnas direkt via ett kyltorn eller våtstack. Alternativt kan den rena gasen värmas upp och ledas till en torr stack.
Uppslamningen som avlägsnas från absorbatorsumpen genomgår en preliminär avvattning med hjälp av hydrocykloner. I allmänhet avvattnas denna förkoncentrerade uppslamning ytterligare genom filtrering. Vattnet, som erhålls från denna process, kan till stor del återföras till absorbatorn. En liten del tas bort i cirkulationsprocessen i form av avloppsvattenflöde.
Rökgasavsvavling i industrianläggningar, kraftverk eller avfallsförbränningsanläggningar är beroende av munstycken som garanterar exakt drift under lång tid och tål extremt aggressiva miljöförhållanden. Med sina munstyckssystem erbjuder Lechler professionella och applikationsorienterade lösningar för sprayscrubbers eller sprayabsorbenter samt andra processer inom rökgasavsvavling (FGD).
Våt avsvavling
Separering av svaveloxider (SOx) och andra sura komponenter (HCl, HF) genom att injicera kalksuspension (kalksten eller kalkvatten) i absorbatorn.
Halvtorr avsvavling
Injektion av kalkslurry i sprayabsorbatorn för att rena gaserna främst från SOx men även andra syrakomponenter som HCl och HF.
Torr avsvavling
Kylning och befuktning av rökgasen för att stödja SOx- och HCI-separation i den cirkulerande torrskrubbern (CDS).
Posttid: Mar-12-2019