VÅTAVSVAVLNING AV RÖKGAS MED KALK-/KALSTENSLURRY

Drag

• Avsvavlingseffektivitet över 99 % kan uppnås
• En tillgänglighet på över 98 % kan uppnås
• Teknik är inte beroende av någon specifik plats
• Säljbar produkt
• Obegränsad dellastdrift
• Metod med flest referenser i världen

Processsteg

De viktigaste processtegen i denna våta avsvavlingsmetod är:

• Absorberande beredning och dosering
• Avlägsnande av SOx (HCl, HF)
• Avvattning och konditionering av produkten

I denna metod kan kalksten (CaCO3) eller bränd kalk (CaO) användas som absorbent. Valet av tillsatsmedel, som kan tillsättas torrt eller som en uppslamning, görs utifrån projektspecifika randvillkor. För att avlägsna svaveloxider (SOx) och andra sura komponenter (HCl, HF), bringas rökgasen i intensiv kontakt med en uppslamning som innehåller tillsatsmedlet i absorptionszonen. På detta sätt görs största möjliga yta tillgänglig för massöverföring. I absorptionszonen reagerar SO2 från rökgasen med absorbenten för att bilda kalciumsulfit (CaSO3).

Kalksmällan som innehåller kalciumsulfit samlas upp i absorbatorsumpen. Kalksmällan som används för rening av rökgaserna tillsätts kontinuerligt till absorbatorsumpen för att säkerställa att absorbatorns reningskapacitet förblir konstant. Slamman pumpas sedan in i absorptionszonen igen.

Genom att blåsa luft in i absorberingssumpen bildas gips från kalciumsulfiten och avlägsnas från processen som en komponent i slammet. Beroende på kvalitetskraven för slutprodukten utförs ytterligare behandling för att producera säljbar gips.

Anläggningsteknik

Vid våt rökgasavsvavling har öppna spraytornsabsorbatorer varit vanliga, vilka är indelade i två huvudzoner. Dessa är absorptionszonen som är exponerad för rökgasen och absorberingssumpen, där kalkslammet fångas och samlas upp. För att förhindra avlagringar i absorberingssumpen suspenderas slammet med hjälp av blandningsmekanismer.

Rökgasen strömmar in i absorbatorn ovanför vätskenivån och sedan genom absorptionszonen, som består av överlappande sprutnivåer och en dimavskiljare.

Kalksmällan som sugs från absorbatorsumpen sprutas fint medströms och motströms till rökgasen genom sprutnivåerna. Munstyckenas placering i spruttornet är avgörande för absorbatorns borttagningseffektivitet. Flödesoptimering är därför ytterst nödvändig. I dimavskiljaren återförs dropparna som transporteras från absorptionszonen av rökgasen till processen. Vid absorbatorns utlopp mättas den rena gasen och kan avlägsnas direkt via ett kyltorn eller en våt skorsten. Alternativt kan den rena gasen värmas upp och ledas till en torr skorsten.

Slammet som avlägsnas från absorbatorsumpen genomgår en preliminär avvattning med hjälp av hydrocykloner. Vanligtvis avvattnas detta förkoncentrerade slam ytterligare genom filtrering. Vattnet som erhålls från denna process kan till stor del återföras till absorbatorn. En liten del avlägsnas i cirkulationsprocessen i form av avloppsvattenflöde.

Avsvavling av rökgaser i industrianläggningar, kraftverk eller avfallsförbränningsanläggningar är beroende av munstycken som garanterar exakt drift under lång tid och tål extremt aggressiva miljöförhållanden. Med sina munstyckenssystem erbjuder Lechler professionella och applikationsorienterade lösningar för sprayskrubbrar eller sprayabsorbenter samt andra processer inom avsvavling av rökgaser (FGD).

Våt avsvavling