När man träder in i den moderna industrivärlden kan man alltid se närvaron av en speciell typ av material – de är varken lika blanka som metaller eller lika lätta som plast, men de stöder i det tysta den moderna industrins drift. Detta är den industriella keramikfamiljen, en grupp oorganiska icke-metalliska material som är kända för sina speciella egenskaper.
I. "Stjärnmedlemmarna" i den industriella keramikfamiljen
Bland den industriella keramikfamiljen finns det flera medlemmar som sticker ut särskilt: Aluminiumkeramik är som den pålitliga äldre brodern, med utmärkt isolering och korrosionsbeständighet, och spelar en viktig roll i elektroniska komponenter och kemisk utrustning; Kiselnitridkeramik är som lättviktare, med både keramikens hårdhet och metallens seghet, och uppvisar utmärkta prestanda i lager och skärverktyg; Zirkoniumkeramik är som fashionistas, med inte bara pärlemlöst lyster utan också den svarta tekniken för "fasomvandlingshärdning", som är mycket populär i proteser och precisionsdelar.
II.KiselkarbidkeramikAllroundkrigaren inom industriområdet
Inom denna familj kan kiselkarbidkeramik betraktas som den sanna allroundkrigaren. Denna speciella keramik, bestående av kisel- och kolämnen, syntetiserades först av människor 1905 och har kontinuerligt slagit prestandarekord för industriella material. Den är som en sköld gjord av diamant, med en Mohs-hårdhet på upp till 9,5, bara näst efter diamanten själv; den är som ett pansar gjutet av eldfasta tegelstenar, kapabel att motstå 1350 ℃ högtemperaturhärdning.
I metallurgiska verkstäder används kiselkarbidkeramik som ugnsmaterial för att härda stålämnen; i kemiska rörledningar omvandlas det till ett korrosionsbeständigt skyddsskikt, vilket förlänger rörledningarnas livslängd; i halvledarproduktionslinjer är det också ett idealiskt val för precisionslager; ännu mer förvånande är att detta till synes tunga material faktiskt är en utmärkt värmeledare, vilket gör att det hittar sin plats inom området elektronisk värmeavledning.
III. Transformation och återfödelse medförd av teknologi
Modern teknik har gett kiselkarbidkeramik nytt liv. Genom nanomodifieringsteknik har forskare förbättrat dess seghet; med hjälp av 3D-utskriftsteknik kan komplexformade delar jämförbara med konstverk tillverkas. I vårt företags laboratorium studerar ingenjörer sintringsmetoder för kiselkarbid, använder avancerad sintringsteknik för att möta kundernas olika produktkrav och förbättrar kontinuerligt prestandan hos kiselkarbidkeramikprodukter, vilket gör det möjligt för dem att anpassa sig till mer komplexa arbetsförhållanden.
Från traditionell industri till banbrytande teknologi skriver industriell keramik en ny legend. Som en teknikleverantör specialiserad på kiselkarbidkeramik är vi alltid engagerade i att erbjuda skräddarsydda lösningar. Oavsett om det gäller bearbetning av specialformade delar med speciella specifikationer eller design av applikationslösningar för extrema arbetsförhållanden, kan vi hitta professionellt stöd här.
Publiceringstid: 18 april 2025