Mitt bland de plaskande järnblommorna i stålverket, de fladdrande lågorna i keramikugnen och den ångande dimman i kemisk fabrik har en sekellång kamp mot höga temperaturer aldrig upphört. Bakom arbetarnas tunga skyddskläder finns ett svart keramiskt material som i tysthet omskriver den traditionella industrins överlevnadsregler –kiselkarbidkeramikDetta till synes vanliga material håller på att bli "ankaret" för högtemperaturverkstäder.
1. "Millenniumpansaret" i ståltillverkningsugnen
När man går in i gjutverkstaden rullas smält järn vid 1600 ℃ i ugnen, och traditionella eldfasta tegelstenar måste ofta "utrangeras" inom sex månader. Kompositbeklädnaden av kiselkarbidkeramik är som att sätta de mytiska "drakfjällen" på ugnen. Våra kunder har gett genuin feedback: "Detta mörka keramiska lager har motstått erosionen av smält stål i tre år och är mycket starkare än gamla eldfasta tegelstenar." Denna korrosionsskyddande egenskap har förlängt underhållscykeln från en gång i månaden till en gång om året, vilket avsevärt minskar förluster på grund av produktionsstopp.
2. "Phoenix-brickan" i keramiska ugnar
I de blåvita porslinsugnarna i Jingdezhen genomgår ugnsmöblerna som bär ämnena ett test vid 1300 ℃. Traditionella aluminiumoxidstöd spricker ofta på grund av termisk chock, medan ugnsmöbler av kiselkarbidkeramik är som en fågel Fenix som återföds ur askan och står upprätt under snabb kylning och uppvärmning. En arvtagare av immateriellt kulturarv visade upp ett fäste med en slät och ny yta: ”Tidigare, när vi brände tio ugnar, var vi tvungna att byta ut ett parti dynor, men nu har detta parti varit i bruk i två år, och ugnsomvandlingseffekten har blivit mer stabil. Den unika värmeledningsförmågan har ökat bränningsutbytet med 15 %.
3. Kemiska fabrikers "korrosionsskydd"
Den dubbla attacken av korrosiva gaser och höga temperaturer var en gång en mardröm för kemiska reaktorer. Efter att vår kund införde kiselkarbidkeramikbeklädnad i reaktionstornet förlängdes utrustningens livslängd från 2 år till 8 år. Detta lager av svart "hud" tål inte bara höga temperaturer på 500 ℃, utan kan inte heller angripas av starka syror. Detta dubbla skydd åstadkommer ett kvalitativt språng i utrustningssäkerhet i farliga miljöer.
4. Värmebehandlingslinjens "permanenta växel"
På värmebehandlingslinjen för bildelar utsätts transportbandsrullen för långtidssläckning och högtemperaturrostning. Efter att ha bytt till kiselkarbidkeramikrullar satte en produktionslinje hos ett visst företag rekord i kontinuerlig drift i 180 dagar. Kundfeedback säger: "Tidigare mjuknade metallrullar när de utsattes för värme, men nu är dessa svarta keramiska rullar som 'högtemperaturmaskiner med evighetsrörelse'. De stabila mekaniska egenskaperna förbättrar avsevärt enhetligheten i produktens värmebehandling."
Även inom banbrytande områden som munstycken för flygmotorer och nya elektroniska styrsystem för energifordon framträder denna traditionella industriella "svarta teknologi". Från bronsugnarna under krigarstaternas period till smarta fabriker, från lertegelstenarna i ugnsarbetarnas händer till precisionskomponenterna i rymdfarkoster, har kiselkarbidkeramik alltid kolliderat med hög temperatur och civilisation, vilket visar på arvet och genombrottet inom kinesisk intelligent tillverkning.
Bra industrimaterial ska vara som hantverkares hantverk – kunna motstå höga temperaturer på tusentals grader och bevara hundra års arv. Detta kan vara den djupaste inspirationen som kiselkarbidkeramik ger traditionella industrier.
Publiceringstid: 21 april 2025