Inom området modernt skydd, i takt med den ständiga förbättringen av vapenstyrkan, blir kraven på skottsäkra material allt strängare.Kiselkarbid, ett till synes vanligt men mycket energirikt material, framstår gradvis som en ny favorit inom skottsäkra industrin. Idag ska vi avslöja den mystiska slöjan av kiselkarbids skottsäkra material.
1. Avslöjar den skottsäkra principen
Kärnan i pansarskydd ligger i att förbruka projektilernas energi och bromsa dem tills de förlorar sin potential. Traditionella metallmaterial förlitar sig på plastisk deformation för att absorbera energi, medan keramiska material uppnår detta mål genom en unik mikrokrossningsprocess. Om vi tar skottsäkra keramer av kiselkarbid som exempel, när en projektil träffar, blir projektilen först trubbig direkt på anslagsytan, och den keramiska ytan krossas för att bilda ett hårt, fragmenterat område. Denna process är som att ge projektilen en "hammare" och initialt absorbera energi; sedan fortsätter den trubbiga projektilen att röra sig framåt, vilket eroderar det fragmenterade området och bildar ett kontinuerligt lager av keramiska fragment; slutligen spricker keramiken under dragspänning, och bakplattan börjar deformeras. Den återstående energin absorberas helt av deformationen av bakplattans material.
2. Varför kan kiselkarbid vara skottsäker?
Kiselkarbid är en förening som huvudsakligen består av kovalenta bindningar, och dess Si-C-bindningar kan bibehålla hög hållfasthet vid höga temperaturer. Denna unika struktur ger kiselkarbidkeramik många utmärkta egenskaper. Den har extremt hög hårdhet, näst efter diamant, kubisk bornitrid och bornitrid bland vanliga material. Den är som en krigare i hård rustning, kapabel att starkt motstå projektilpåverkan; Samtidigt har den en lägre densitet och är lättare i vikt när den tillverkas i skottsäker utrustning. Oavsett om det är för individuell strid eller utrustat på fordon och flygplan, kommer det inte att bli en extra börda, utan kan istället förbättra rörligheten hos stridsenheter. Dessutom har kiselkarbid också god termisk stabilitet och kemisk korrosionsbeständighet, och kan stabilt spela en skottsäker roll i olika komplexa miljöer.
3. De unika fördelarna med reaktionssintrad kiselkarbid i kundanpassade delar
I framställningsprocessen för kiselkarbidkeramik utmärker sig reaktionssintrad kiselkarbid (RBSiC), särskilt lämplig för kundanpassad detaljproduktion, av följande skäl:
1. Hög densitet och hög hållfasthet: Under höga temperaturförhållanden reagerar fritt kol med flytande kisel för att generera nya kiselkarbidkristaller. Samtidigt penetrerar fritt kisel och fyller porerna, vilket kraftigt ökar materialets densitet och närmar sig nästan den teoretiska densiteten. Detta ger inte bara materialet utmärkt tryck- och böjhållfasthet, utan ger det också god slitstyrka, vilket kan motstå högt tryck och hårda slagförhållanden och uppfyller de strikta kraven för kundanpassade delar på hållfasthet och hållbarhet.
2. Kontrollerbar mikrostruktur: Reaktionssintringsprocessen kan exakt kontrollera kornens tillväxt och bilda små och enhetliga mikrostrukturer. Denna fina mikrostruktur förbättrar ytterligare materialets mekaniska egenskaper, vilket gör att det förblir stabilt och mindre benäget för sprickbildning eller skador vid olika komplexa påfrestningar, vilket ger en solid garanti för tillförlitligheten hos kundanpassade delar.
3. Hög dimensionsnoggrannhet: Under förtätningsprocessen är dimensionsförändringarna hos reaktionssintrad kiselkarbid minimala, vilket är avgörande för kundanpassade delar. Oavsett om det är en enda skottsäker plugg med komplexa former eller en speciell fordonsskyddskomponent med strikta storlekskrav, kan de tillverkas exakt för att säkerställa perfekt kompatibilitet med utrustningen.
4. God kemisk stabilitet: Reaktionssintrad kiselkarbid har nästan inga öppna porer, vilket gör det svårt för syre och frätande ämnen att tränga in i materialets inre och har därmed extremt stark oxidations- och korrosionsbeständighet. Detta innebär att kundanpassade skottsäkra produkter av kiselkarbid fortfarande kan bibehålla stabil prestanda, förlänga livslängden och minska underhållskostnaderna i tuffa naturliga eller kemiska miljöer under lång tid.
4、 Kulsäkert användningsområde för kiselkarbid
Med sin utmärkta prestanda har skottsäkra material av kiselkarbid använts i stor utsträckning inom flera områden:
1. Individuell utrustning: foder i kiselkarbid, skottsäker hjälm etc. ger soldater lätt och högt skydd, vilket gör att de kan strida flexibelt på slagfältet samtidigt som de har ett tillförlitligt säkerhetsskydd.
2. Specialfordon: såsom bepansrade fordon, penningtransportfordon, antiterrorfordon och fordon mot upploppskontroll etc. är utrustade med kiselkarbidkeramiskt pansar i viktiga delar, vilket effektivt kan motstå olika vapenattacker och skydda personalens och viktiga materials säkerhet inuti fordonet.
3. Flyg- och rymdfart: Kulskyddande material av kiselkarbid används på beväpnade helikoptrar och andra flygplan för att minska deras egenvikt, förbättra flygprestanda och förbättra deras förmåga att skydda mot fiendens eld, vilket säkerställer flygsäkerheten.
Med kontinuerliga tekniska framsteg kommer skottsäkra material i kiselkarbid att fortsätta utvecklas och förnya sig, vilket bygger en starkare försvarslinje för säkerhetsskydd. Om du är intresserad av anpassade delar av reaktionssintrad kiselkarbidkeramik, är du välkommen att kontakta oss.
Publiceringstid: 6 juni 2025