I många industriella produktionsscenarier är det ofta nödvändigt att transportera vätskor som innehåller fasta partiklar, vilket vi kallar slurry. Detta behov är extremt vanligt inom industrier som gruvdrift, metallurgi, kraftindustri och kemiteknik. Ochslampumpär den viktigaste utrustningen som ansvarar för transport av uppgifter. Bland de många komponenterna i slampumpen spelar fodret en avgörande roll eftersom det är i direkt kontakt med slammet. Det motstår inte bara erosion och slitage från fasta partiklar i slammet, utan motstår även korrosion från olika kemiska ämnen. Arbetsmiljön är extremt hård.
Traditionella fodermaterial för slurrypumpar, såsom metall och gummi, har ofta vissa brister vid komplexa arbetsförhållanden. Även om metallfoder har hög hållfasthet är dess slitstyrka och korrosionsbeständighet begränsad. Långvarig användning kan lätt leda till slitage och korrosion, vilket resulterar i frekvent underhåll av utrustningen och förkortad livslängd. Slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos gummifoder är relativt god, men deras prestanda kommer att minska kraftigt i miljöer med hög temperatur, högt tryck eller starka syra-basmiljöer, vilket inte kan möta den ökande efterfrågan från industriproduktion.
Framväxten av kiselkarbidmaterial har lett till en idealisk lösning på problemet med att bekläda slampumpar. Kiselkarbid är en ny typ av keramiskt material med många utmärkta egenskaper, såsom dess extremt höga hårdhet, näst efter diamant. Detta gör att kiselkarbidbeklädnaden effektivt motstår erosion av fasta partiklar i slammet, vilket avsevärt förbättrar slampumpens slitstyrka. Den har också utmärkt korrosionsbeständighet och kan motstå nästan alla typer av oorganiska syror, organiska syror och alkalier. Den har ett brett användningsområde inom industrier som kemiteknik som kräver hög korrosionsbeständighet. Kiselkarbid har god kemisk stabilitet och kan bibehålla stabil prestanda under extrema förhållanden som hög temperatur och högt tryck. Den genomgår inte lätt kemiska reaktioner, vilket gör att den kan fungera normalt i olika industriella miljöer.
Ur praktiska tillämpningsperspektiv är fördelarna med att fodra kiselkarbidpumpar med uppenbara egenskaper. För det första förlängs dess livslängd avsevärt. Jämfört med traditionella fodermaterial kan slitstyrkan hos kiselkarbidfodret nå flera gånger högre än hos slitstarka legeringar med hög kromhalt, vilket avsevärt kan minska frekvensen av underhåll och utbyte av utrustning och sänka företagens driftskostnader. För det andra kan kiselkarbidfodrets släta yta effektivt minska slammets flödesmotstånd under transport, förbättra pumpens arbetseffektivitet och därmed spara energiförbrukning. Dessutom är kiselkarbidfodrets stabilitet hög, vilket kan anpassas till olika komplexa arbetsmiljöer och ge starka garantier för kontinuitet och stabilitet i industriproduktionen.
Kiselkarbidfoder till slampumpar, som ett högpresterande material, har visat stora fördelar och potential inom industriell transport. Med den kontinuerliga teknikutvecklingen och den gradvisa kostnadsminskningen tros det att det kommer att användas i stor utsträckning i fler industrier, vilket ger starkare stöd för utvecklingen av industriell produktion.
Publiceringstid: 30 juni 2025