Kiselkarbid finns i två former, reaktionsbunden och sintrad.

Kiselkarbid finns i två former, reaktionsbunden och sintrad. För mer information om dessa två processer vänligen maila oss på[e-postskyddad]

Båda materialen är ultrahårda och har en hög värmeledningsförmåga. Detta har lett till att kiselkarbid används i lager- och roterande tätningsapplikationer där den ökade hårdheten och konduktiviteten förbättrar tätnings- och lagerprestanda.

Reaktionsbunden kiselkarbid (RBSC) har goda egenskaper vid förhöjda temperaturer och kan användas i eldfasta applikationer.

Kiselkarbidmaterial uppvisar god erosions- och nötningsbeständighet, dessa egenskaper kan användas i en mängd olika applikationer såsom sprutmunstycken, kulblästermunstycken och cyklonkomponenter.

Viktiga fördelar och egenskaper med kiselkarbidkeramik:
Hög värmeledningsförmåga
Låg termisk expansionskoefficient
 Enastående motståndskraft mot termisk stöt
 Extrem hårdhet
Halvledare
 Brytningsindex större än en diamant
För mer information om Silicon Carbide Ceramics vänligen maila oss på[e-postskyddad]

Kiselkarbidproduktion
Kiselkarbid kommer från pulver eller spannmål, framställt av kolreduktion av kiseldioxid. Det framställs som antingen fint pulver eller en stor bunden massa, som sedan krossas. För att rena (ta bort kiseldioxid) tvättas den med fluorvätesyra.

Det finns tre huvudsakliga sätt att tillverka den kommersiella produkten. Den första metoden är att blanda kiselkarbidpulver med ett annat material som glas eller metall, detta behandlas sedan för att låta den andra fasen binda.

En annan metod är att blanda pulvret med kol- eller kiselmetallpulver, som sedan reaktionsbinds.

Slutligen kan kiselkarbidpulver förtätas och sintras genom tillsats av borkarbid eller annat sintringshjälpmedel för att bilda mycket hård keramik. Det bör noteras att varje metod är lämpad för olika applikationer.

För mer information om Reaction Bonded Silicon Carbide Ceramics vänligen maila oss på[e-postskyddad]