Vid industriell rökgasrening spelar avsvavlingssystemet en nyckelroll, och en till synes obetydlig komponent – munstycket – påverkar direkt hela systemets effektivitet och stabilitet. På senare år haravsvavlingsmunstycken av kiselkarbidmaterialhar gradvis blivit branschens nya favorit. Idag ska vi prata om deras unika egenskaper.
Vad är kiselkarbid?
Kiselkarbid (SiC) är en förening bestående av kisel och kol, som har extremt hög hårdhet och utmärkt motståndskraft mot höga temperaturer och korrosion. Dess Mohs-hårdhet är så hög som 9,5, näst efter diamant, vilket innebär att den är mycket slitstark. Samtidigt kan kiselkarbid bibehålla stabilitet i högtemperaturmiljöer över 1350 ℃, vilket ger den en naturlig fördel under tuffa arbetsförhållanden.
Varför välja kiselkarbid som avsvavlingsmunstycke?
Arbetsmiljön för avsvavlingsmunstycken kan beskrivas som "hård":
-Långvarig exponering för sura och alkaliska korrosiva uppslamningar
-Höghastighetsvätskespolning
-Stora temperaturfluktuationer
-Kan innehålla fasta partiklar
Traditionella metallmunstycken är benägna att korrosion och slitage uppstår, medan plastmunstycken saknar värmebeständighet. Kiselkarbidmunstycket kompenserar exakt för dessa brister, och dess främsta fördelar inkluderar:
1. Superstark korrosionsbeständighet
Kiselkarbid har utmärkt motståndskraft mot korrosiva medier som syra, alkali och salt, och dess livslängd överstiger vida den för munstycken av metall och plast.
2. Utmärkt slitstyrka
Även om slammet innehåller fasta partiklar kan kiselkarbidmunstycket bibehålla stabil sprutprestanda under lång tid och sprutvinkeln ändras inte lätt på grund av slitage.
3. Hög temperaturbeständighet
I rökgasmiljöer med hög temperatur deformeras eller mjuknar inte kiselkarbidmunstycken, vilket säkerställer stabila spruteffekter.
4. God värmeledningsförmåga
Hjälper munstycket att snabbt avleda värme och minska skador orsakade av termisk stress.
Funktionsprincip för kiselkarbidmunstycke
Kiselkarbidavsvavlingsmunstycket finfördelar avsvavlingsslammet (vanligtvis kalkstensslam) till små droppar, som kommer i full kontakt med rökgasen, vilket får de alkaliska ämnena i slammet att reagera kemiskt med svaveldioxiden i rökgasen och därmed uppnå syftet med avsvavlingen.
Munstyckets design och material påverkar direkt finfördelningseffekten:
-Ju finare de finfördelade partiklarna är, desto större kontaktyta och desto högre avsvavlingseffektivitet
-Kiselkarbidmaterialet säkerställer munstycksöppningens långsiktiga stabilitet och undviker minskad finfördelningseffekt på grund av slitage.
Applikationsscenarier
Avsvavlingsmunstycken för kiselkarbid används ofta i:
-Värmekraftverk
-Stålverk
-Sopförbränningsanläggning
-Andra industrisektorer som kräver avsvavling av rökgaser
Förslag på dagligt underhåll
Även om munstycken av kiselkarbid har hög hållbarhet är regelbunden inspektion och underhåll fortfarande viktigt:
-Kontrollera regelbundet om munstycket är blockerat eller slitet
-Upprätthålla god drift av slamfiltreringssystemet
-Byt ut munstycket omedelbart om du upptäcker en försämrad prestanda
sammanfattning
Även om kiselkarbidavsvavlingsmunstycket bara är en liten komponent i avsvavlingssystemet, spelar det en viktig roll för att förbättra avsvavlingseffektiviteten och minska driftskostnaderna. Det har blivit det föredragna valet för fler och fler företag på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet, slitstyrka och höga temperaturbeständighet.
Att välja lämpligt munstycksmaterial och design kan inte bara förbättra miljöindikatorerna, utan också ge långsiktiga ekonomiska fördelar för företaget. I dagens allt strängare miljökrav skyddar kiselkarbidavsvavlingsmunstycken tyst vår blå himmel.
Publiceringstid: 11 oktober 2025