Introduktion
El burburo de silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, Han leder en una amplia gama de usos.
Tecnología de Fabricación
LOS BARBURRIS DE SILICIO PARA EL USO ESTRUCTURAL SE PUEDEN CLASIFICAR COMO: Sinterizado Ennazado Por Reacción, Fase Líquida, Y de Estado Sólido Sinterizado. El sic4 enkazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el produkto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºc con contacto directo o usando el andeando el andean elya lle andeyn elpor carbor, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el andeando el andeom elya lle carbón, se infiltra con Silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando eLELDO EL ELVOR EL VAPORS,
El Silicio Reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el sic. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro rest y da un produkto completlame denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. EL SILICIO SE FUNDE A 1410 ºC. La preforma se puede tygar por cualquiera de los procesos de cerámica traditionella. Por otra Parte, Las Bajas temperaturer (1500 ºC) Empleadas Durante el Enlazado por reacción, Combinada con la flexibilidad de tamaño y Pureza del Polvo, proporcionan un produkto de buena calidad con un dazonoble.
Características del borgbyru de silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por las características del cristal de SiC en sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica Estrukture. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficatee de la expansión térmica conrierte al sic en mottaglig al daño por choque térmico. La resistencia al choque térmico es perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El Comportamiento ante el choque térmico es también muy beroende de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a una preferencia del si3n4 sobre sic, mientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta conductividad térmica de sic pueducir a un funcionamy me me me me me me me me me me me me meMjient.
La resistencia a la fractura de sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual concer en una cierta preocupación por el uso de sic en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbera que purecceptibles alfacctions de suscobles de ofacilo de de offico de uposos de extra. Los resultados de la abrasión demuestran buena resistencia a la abrasión vinkel de la partícula o de la mezcla. Sic enkazado por reacción tiende a ser el más mottagliga al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. Sic enkazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, ya los produktos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la Gasificación del carbón, sic tiende a corroerse levemente. El burburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del borgbyru de silicio
SE Utilizan Más Para Funcionamiento con Desgaste A Baja Temperatura Que Para el Comportamiento de Alta Temperatura. Los usos del sic son tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión quezan la alta dureza, resistencia de la abrasión, yemistencia a la corrosión silic de la alta dureza, resistencia de la abrasión, yemistencia a la corrosión selico de caruric de laic de la. Temperatura se extienden Desde Las Gargantas del inyector del Cohete Hasta Los Rodillos del Horno y la Combinación de la Alta Conductividad Térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los de intercambia de cambia decoredores de calcororores de colic de silikor de silikor.
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Posttid: 20-2018 augusti