Aluminiumkeramik är ett enkelt material, har en mogen tillverkningsteknik, är relativt billig, har utmärkt hårdhet och slitstyrka. Det används huvudsakligen i slitstarka keramiska rör och ventiler som fodermaterial, och kan även svetsas med bultar eller limmas fast på innerväggen i separationsutrustning som industriella vertikala kvarnar, pulverkoncentratorer och cykloner, vilket kan ge 10 gånger slitstyrka jämfört med utrustningens yta. Inom slitstarka material kan aluminiumoxidmaterialens marknadsandel uppgå till cirka 60 % ~ 70 %.
Den viktigaste egenskapen hos SiC-keramiska material är god termisk chockbeständighet. Materialet har stabila mekaniska egenskaper under höga temperaturer och kan användas stabilt vid 1800 ℃ under lång tid. Den andra egenskapen är att kiselkarbidmaterialet kan användas för att forma stora produkter med liten deformation. Det används huvudsakligen i förvärmarhängande delar inom cementindustrin, högtemperaturbeständiga keramiska munstycken, kolfallsrör och högtemperaturtransportörer inom värmekraftindustrin. Till exempel är munstycken på brännare i värmekraftverk i grunden gjorda av kiselkarbid, och produkterna har egenskaper som hög temperaturbeständighet och slitstyrka. Sintringsmetoderna för kiselkarbidkeramik inkluderar reaktionssintring och trycklös sintring. Kostnaden för reaktionssintring är låg, produkterna är relativt grova och densiteten hos trycklösa vakuumsintringsprodukter är relativt hög. Produkternas hårdhet liknar den hos aluminiumoxidprodukter, men priset är mycket högre.
Böjmotståndet hos zirkoniumoxidkeramikmaterial är bättre än hos spröda material. Det nuvarande marknadspriset för zirkoniumoxidpulver är relativt dyrt, vilket huvudsakligen används inom avancerade områden, såsom dentalmaterial, artificiellt ben, medicintekniska produkter etc.
Publiceringstid: 3 oktober 2020