tillverkare av högkvalitativa slitstarka plattor, kakel och foder i kiselkarbid
Reaktionsbunden kiselkarbid (SiSiC eller RBSIC) är ett idealiskt slitstarkt material, vilket är
särskilt lämplig för starka slipmedel, grova partiklar, klassificering, koncentration, uttorkning och
andra operationer. Den används ofta inom gruvindustrin, stålindustrin, korallbearbetningsindustrin, kemisk industri
industri, råmaterialtillverkningsindustri, mekanisk tätning, ytblästrad behandling och reflektor etc.
Tack vare den utmärkta hårdheten och nötningsbeständigheten kan den effektivt skydda delen där det behövs slitage
skydd, för att förlänga utrustningens livslängd.
Hur identifierar och hittar man högkvalitativa slitstarka plattor, kakel och foder av kiselkarbid?
Slitstarka plattor, foder och rör av kiselkarbid används alltmer inom gruvindustrin.
Följande punkter är för din referens:
1. Formel och process:
Det finns många SiC-formuleringar på marknaden. Vi använder autentiska tyska formuleringar. I laboratorietester på hög nivå kan erosionsförlusten på vår produkt uppgå till 0,85 ± 0,01;
2. Hårdhet:
SiC-plattor tillverkas i ZPC: ny Mohs-hårdhet: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Densitet:
ZPC SiC-plattors densitetsområde är cirka 3,03 + 0,05.
4. Storlekar och yta:
SiC-plattor tillverkade i ZPC utan sprickor och porer, med plana ytor och intakta kanter och hörn.
5. Interna material:
Slitstarka foder/plattor av kiselkarbid har fina och enhetliga inre och utre material.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
Punkt | Enhet | Data |
Appliceringstemperatur | ℃ | 1380 ℃ |
Densitet | G/cm3 | >3.02 |
Öppen porositet | % | <0,1 |
Böjhållfasthet -A | MPa | 250 (20℃) |
Böjhållfasthet -B | MPa | 280 (1200℃) |
Elasticitetsmodul-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Elasticitetsmodul -B | GPa | 300 (1200℃) |
Värmeledningsförmåga | V/mk | 45 (1200℃) |
Värmeutvidgningskoefficient | K-1 × 10-6 | 4,5 |
Stelhet | / | 13 |
Syrafast alkalisk | / | excellent |
■Tillgängliga former och storlekar:
Tjocklek: från 6 mm upp till 25 mm
Regelbunden form: SISIC-platta, SISIC-rör, SiSiC tre länkar, SISIC-böj, SISIC-koncyklon.
Anmärkning: Andra storlekar och former finns tillgängliga på begäran.
■Förpackning:
I kartong, förpackad i gasad träpall med nettovikt 20-24MT/20′FCL.
■Viktiga fördelar:
1. Utmärkt slitstyrka, slagtålighet och korrosionsbeständighet;
2. Utmärkt planhet och utmärkt temperaturbeständighet upp till 1350 ℃
3. Enkel installation;
4. Längre livslängd (är cirka 7 gånger längre än för aluminiumoxidkeramik och 10 gånger längre än för
polyuretan
Mönster av vinkelstötningsslitage Låg vinkel glidningsslitage
När ett flöde av slipande material träffar en slityta i en flack vinkel eller passerar parallellt med den, kallas den typ av slitage som uppstår vid friktion glidande nötning.
Avancerad kiselkarbidkeramik ger slitstyrka och korrosionsbeständighet för keramiska plattor och beklädnad. Dessa produkter har bevisats slita på utrustning vid transport, bearbetning och lagringsprocesser. Våra plattor kan produceras med tjocklekar från 8 till 45 mm. Det är viktigt att säkerställa att du kan få de produkter du behöver. SiSiC: Moh-hårdheten är 9,5 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. Den är 4 till 5 gånger starkare än nitridbunden kiselkarbid. Livslängden är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Slitstark keramisk beklädnad är ledande för att förbättra produktionsprestanda, arbetseffektivitet, minska underhållskostnader och öka vinsten.
Precisionskeramik har materialkunskap, tillämpad expertis och tekniska färdigheter. Detta kan effektivt säkerställa att de bästa lösningarna erbjuds våra kunder. Keramikplattor och foder av kiselkarbid används ofta i applikationer som cykloner, rör, rännor, trattar, rör, transportband och produktionssystem. I systemet finns rörliga föremål som glider på ytan. När föremålet glider på ett material slits det långsamt bort delarna tills ingenting återstår. I miljöer med högt slitage kan detta hända ofta och orsaka många dyra problem. Huvudstrukturen bibehålls genom att använda ett mycket hårt material, såsom kiselkarbidkeramik och aluminiumoxidkeramik, som offerfoder. Samtidigt kan kiselkarbidkeramik tåla längre slitage innan den behöver bytas ut, och kiselkarbidkeramikens livslängd är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial.
Slitstarka kiselkarbidkeramiska plattor och beklädnadsegenskaper:
Kemikalieresistent
Elektriskt isolerande
Mekanisk erosion och nötningsbeständig
Utbytbar
Fördelar med keramiska slitstarka plattor och beklädnader:
Kan användas där snäva toleranser eller tunna foder krävs
Kan användas för att återställa ytbehandlingen av befintliga slitagebenägna områden
Kan användas med flera fästmetoder som svetsning och lim
Specialdesignad för specifika tillämpningar
Mycket korrosionsbeständig
Lätt lösning för minskad slitage
Skyddar rörliga delar som utsätts för högt slitage
Håller betydligt längre och överträffar slitageminskande lösningar
Ultrahög maximal användningstemperatur på upp till 1380 °C
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största nya materiallösningarna för kiselkarbidkeramer i Kina. Teknisk SiC-keramik: Moh-hårdheten är 9 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. SiC-produkternas livslängd är 4 till 5 gånger längre än material med 92 % aluminiumoxid. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, vilket gör dem användbara för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi utmanar alltid våra mål och ger våra hjärtan tillbaka till samhället.