slitstarka keramiska rörplattor - kiselkarbidplattor och aluminiumoxidplattor

Reaktionsbunden kiselkarbid (SiSiC eller RBSIC) är ett idealiskt slitstarkt material, vilket är
särskilt lämplig för starka slipmedel, grova partiklar, klassificering, koncentration, uttorkning och
andra operationer. Den används ofta inom gruvindustrin, stålindustrin, korallbearbetningsindustrin, kemisk industri
industri, råmaterialtillverkningsindustri, mekanisk tätning, ytblästrad behandling och reflektor etc.
Tack vare den utmärkta hårdheten och nötningsbeständigheten kan den effektivt skydda delen där det behövs slitage
skydd, för att förlänga utrustningens livslängd.

Livslängden för SiC-keramik är mycket längre än för 92 % aluminiumoxidkeramik.

Hur identifierar och hittar man högkvalitativa slitstarka plattor, kakel och foder av kiselkarbid?

Slitstarka plattor, foder och rör av kiselkarbid används alltmer inom gruvindustrin.

Följande punkter är för din referens:

1. Formel och process: 
Det finns många SiC-formuleringar på marknaden. Vi använder autentiska tyska formuleringar. I laboratorietester på hög nivå kan erosionsförlusten på vår produkt uppgå till 0,85 ± 0,01;

2. Hårdhet:

SiC-plattor tillverkas i ZPC: ny Mohs-hårdhet: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)

3. Densitet:

ZPC SiC-plattors densitetsområde är cirka 3,03 + 0,05.

4. Storlekar och yta:

SiC-plattor tillverkade i ZPC utan sprickor och porer, med plana ytor och intakta kanter och hörn.

5. Interna material:

Slitstarka foder/plattor av kiselkarbid har fina och enhetliga inre och utre material.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Specifikationer:

■Tillgängliga former och storlekar:
Tjocklek: från 6 mm upp till 25 mm
Regelbunden form: SISIC-platta, SISIC-rör, SiSiC tre länkar, SISIC-böj, SISIC-koncyklon.
Anmärkning: Andra storlekar och former finns tillgängliga på begäran.
■Förpackning: 
I kartong, förpackad i gasad träpall med nettovikt 20-24MT/20′FCL.
■Viktiga fördelar:
1. Utmärkt slitstyrka, slagtålighet och korrosionsbeständighet;
2. Utmärkt planhet och utmärkt temperaturbeständighet upp till 1350 ℃
3. Enkel installation;
4. Längre livslängd (är cirka 7 gånger längre än för aluminiumoxidkeramik och 10 gånger längre än för
polyuretan

Mönster av vinkelstötningsslitage Låg vinkel glidningsslitage
När ett flöde av slipande material träffar en slityta i en flack vinkel eller passerar parallellt med den, kallas den typ av slitage som uppstår vid friktion glidande nötning.

Avancerad kiselkarbidkeramik ger slitstyrka och korrosionsbeständighet för keramiska plattor och beklädnad. Dessa produkter har bevisats slita på utrustning vid transport, bearbetning och lagringsprocesser. Våra plattor kan produceras med tjocklekar från 8 till 45 mm. Det är viktigt att säkerställa att du kan få de produkter du behöver. SiSiC: Moh-hårdheten är 9,5 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. Den är 4 till 5 gånger starkare än nitridbunden kiselkarbid. Livslängden är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Slitstark keramisk beklädnad är ledande för att förbättra produktionsprestanda, arbetseffektivitet, minska underhållskostnader och öka vinsten.

Precisionskeramik har materialkunskap, tillämpad expertis och tekniska färdigheter. Detta kan effektivt säkerställa att de bästa lösningarna erbjuds våra kunder. Keramikplattor och foder av kiselkarbid används ofta i applikationer som cykloner, rör, rännor, trattar, rör, transportband och produktionssystem. I systemet finns rörliga föremål som glider på ytan. När föremålet glider på ett material slits det långsamt bort delarna tills ingenting återstår. I miljöer med högt slitage kan detta hända ofta och orsaka många dyra problem. Huvudstrukturen bibehålls genom att använda ett mycket hårt material, såsom kiselkarbidkeramik och aluminiumoxidkeramik, som offerfoder. Samtidigt kan kiselkarbidkeramik tåla längre slitage innan den behöver bytas ut, och kiselkarbidkeramikens livslängd är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial.

Slitstarka kiselkarbidkeramiska plattor och beklädnadsegenskaper:
 Kemikalieresistent
 Elektriskt isolerande
 Mekanisk erosion och nötningsbeständig
Utbytbar

Fördelar med keramiska slitstarka plattor och beklädnader:
 Kan användas där snäva toleranser eller tunna foder krävs
 Kan användas för att återställa ytbehandlingen av befintliga slitagebenägna områden
 Kan användas med flera fästmetoder som svetsning och lim
 Specialdesignad för specifika tillämpningar
 Mycket korrosionsbeständig
Lätt lösning för minskad slitage
 Skyddar rörliga delar som utsätts för högt slitage
 Håller betydligt längre och överträffar slitageminskande lösningar
Ultrahög maximal användningstemperatur på upp till 1380 °C

1. Järn- och stålverk: 1. Sintringsmaskin, trumblandarfoder 2. Trummapt keramiskt gummi 3. Fläkthjul 4. Skivmatare, torrmaterialtråg 5. Koksbehållare, konverteringsbehållare, koksbehållare, cyklondammsugare.

2. Kraftverk: 1. Kulkvarns utlopp, kvarnens spiral, utlopp för medelhastighetskvarn, pulverrörskröjning, cyklondammsuppsamlare, silo, tratt 2, koltratt, grov- och finpulverseparator, kolkvarns utlopp, koltransporttratt 3, koltratt för brogrip, kolgrävarens mittkolstratt, utlopp för kulkvarn, inlopp och utlopp för grov- och finpulverseparator, pulveravsugningsspiral 4. Olika typer av likströmsbrännare, virveltäta och utspädda högtemperatur slitstarka brännare för koleldade pannor; slitstarka keramiska kompositrör och krökar med hög slitstyrka, keramiska brännare, keramiska fläktar, keramiska impellrar, keramiska ventiler etc.; olika slitstarka delar såsom slipkulor, rullhylsor, slipskivor, skivplattor, slipringar, munstyckskulor och andra slitstarka delar för medelhastighetskvarnar med kol; rör, slitstarka spjäll och fläktar med olika specifikationer för pulveriserings- och askavlägsningssystem; kulor. Alla typer av kvarnar har (eller inte) bultfoderplattor, foderplatta, spiralrör, kuggkransar, lågkromlegeringsstålkulor etc.; slaghjul, slagbleck, skyddskrok, pansar, separator, rökgasrör för högtemperaturugn etc. för fläktkolskvarn; tillbehör som krävs för olika typer av krossmaskiner.

3. Pappersbruk: 1. Pulveriserat kolrör

Huvudprodukter och tjänster: 1. Industriella slitstarka keramiska rör: alla typer av slitstarka och högtemperaturbeständiga keramiska rör fodrade med pulveriserat kol, avfallssand, slaggslam, slamtransportledningar, krökar, böjar, pulverkolsbrännare, kolkvarnsutlopp, grov- och finpulvercyklonseparatorer, rännor, trattar, förvaringsbehållare, malmbehandlingstunnor för magnetiska separatorer; 2. Slitstarka keramiska fläktar: alla typer av högtemperaturbeständiga, slitstarka, korrosionsskyddande fläkthjul och spiralformade pumphjul, inklusive centrifugalfläktar, axialfläktar, statiska blad, rörliga blad och justerbara fläkthjul, sugfläktar, pulverutsugare, sintringsfläktar, pulverseparationsfläktar, dammborttagningsfläktar, ugnshuvud och ugnssvansfläktar, etc.; 3. Slitstarka keramiska pumpar och ventiler: keramiska foder, pumphjul, skal, baffel, rörböjar, pneumatiska askborttagnings- och gasöverföringsventiler och tillbehör till olika slam, slaggslam, murbruk, avfallssand och andra transportsystem. 4. Slitstarka keramiska beläggningar: alla typer av slitstarka och högtemperaturbeständiga keramiska beläggningar och mastix används för fläktspiraler, krökrör, kvarnutlopp, grova och fina separatorrör, rännor, trattar och ventiler. 5. Slitstark magnetisk separationsutrustning: flödespassagedelar i olika torra och våta mineralbearbetningsutrustningar, inklusive magnetisk separatortrumma, bottenspår, rännor, rörledningar, olika slampumpar, slampumpar, pumphjul och transportrör. 6. Ytsprutningsteknik: med hjälp av den senaste internationella inverterpulsbågsströmförsörjningen och höghastighetsbågsprutpistol sprutas olika slitstarka och korrosionsbeständiga metallmaterial på metallsubstratytan för att bilda ett slitstarkt och korrosionsbeständigt skyddande skikt. Det kan ge effektivt skydd mot alla typer av medelstark slitkorrosion.

Shandong Zhongpeng ZPC ceramics är ett företag som specialiserar sig på produktion av industriell keramik, huvudsakligen bedriver forskning och utveckling samt produktion av kiselkarbidkeramik. Vi kan bearbeta keramiska produkter enligt era ritningar och specialiserar oss på produktion av stora, högprecisions keramiska stänger, keramiska rör, keramiska ringar, keramiska plattor, keramiska flänsar, keramiska munstycken och kundanpassade slitstarka delar i stor skala.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största nya materiallösningarna för kiselkarbidkeramer i Kina. Teknisk SiC-keramik: Moh-hårdheten är 9 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. SiC-produkternas livslängd är 4 till 5 gånger längre än material med 92 % aluminiumoxid. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, vilket gör dem användbara för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi utmanar alltid våra mål och ger våra hjärtan tillbaka till samhället.