slitstarka keramiska rörplattor - kiselkarbidplattor och aluminiumoxidplattor
Reaktionsbunden kiselkarbid (SiSiC eller RBSIC) är ett idealiskt slitstarkt material, som är
speciellt lämplig för det starka slipmedlet, grova partiklar, klassificering, koncentration, uttorkning och
andra operationer. Det används ofta inom gruvindustrin, stålindustrin, korallbearbetningsindustrin, kemisk
industri, råvarutillverkande industri, mekanisk tätning, ytsandblästrad behandling och reflektor mm.
Tack vare den utmärkta hårdheten och nötningsbeständigheten kan den effektivt skydda den del där det behövs
skydd, för att förlänga utrustningens livslängd.
Livslängden för SiC-keramik är mycket längre än för 92 % aluminiumoxidkeramik.
Hur identifierar och hittar man slitstarka kiselkarbidplattor, kakel, liners av hög kvalitet?
Slitstarka plattor, liners, rör av kiselkarbid blir mer och mer utbredda i gruvindustrin.
Följande punkter är för din referens:
1. Formel och process:
Det finns många SiC-formuleringar på marknaden. Vi använder autentiska tyska formuleringar. I laboratorietester på hög nivå kan förlusten av vår produkt Erosion ㎝³ nå 0,85 ± 0,01;
2. Hårdhet:
SiC plattortillverkas i ZPC: ny Mohs hårdhet: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Densitet:
ZPC SiC-plattans densitetsområde är cirka 3,03+0,05.
4. Storlekar och yta:
SiC-plattor tillverkade i ZPC utan sprickor och porer, med plana ytor och intakta kanter och hörn.
5. Inre material:
Slitstarka foder/plattor av kiselkarbid har fina och enhetliga in- och utvändiga material.
Om några frågor är du välkommen att kontakta oss:[e-postskyddad]
■Specifikationer:
Punkt | Enhet | Data |
Appliceringstemperatur | ℃ | 1380℃ |
Densitet | G/cm3 | >3.02 |
Öppen porositet | % | <0.1 |
Böjhållfasthet -A | Mpa | 250 (20 ℃) |
Böjhållfasthet -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Elasticitetsmodul-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Elasticitetsmodul -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Värmeledningsförmåga | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Koefficient för termisk expansion | K-1 × 10-6 | 4.5 |
Stelhet | / | 13 |
Syrafast alkalisk | / | excellent |
■Tillgängliga former och storlekar:
Tjocklek: från 6 mm upp till 25 mm
Vanlig form: SISIC-platta, SISIC Pipe, SiSiC Three Links, SISIC Armbåge, SISIC Cone Cyclone.
Anmärkning: Andra storlekar och former är tillgängliga på begäran.
■Förpackning:
I kartong, packad i fumigerad träpall med nettovikt 20-24MT/20′FCL.
■Viktiga fördelar:
1. Utmärkt slitstyrka, slagtålighet och korrosionsbeständighet;
2. Utmärkt planhet och utmärkt temperaturbeständighet upp till 1350 ℃
3. Enkel installation;
4. Längre livslängd (är cirka 7 gånger mer än för aluminiumoxidkeramik och 10 gånger mer än för
polyuretan
Mönster av vinkelslagsnötning Glidnötning med låg vinkel
När flöde av abrasivt material träffar en slityta i en ytlig vinkel eller passerar parallellt med den, kallas den typ av slitage som uppstår vid friktion glidande nötning.
Avancerad kiselkarbidkeramik ger slitstyrka och korrosionsbeständig keramiska plattor och foder. Dessa produkter har bevisat slitage på utrustning vid transport, bearbetning och lagring. Våra plattor kan tillverkas med tjocklekar från 8 till 45 mm. det är viktigt att se till att du kan få de produkter som krävs. SiSiC: Mohs hårdhet är 9,5 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. Den är 4 till 5 gånger starkare än nitridbunden kiselkarbid. Livslängden är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Slitstarkt keramiskt foder är ledande för att förbättra produktionsprestandan, arbetseffektiviteten, minska underhållskostnaderna och öka vinsten.
Precisionskeramik har materialkunskap, tillämpad expertis och ingenjörskunnande. Detta kan effektivt säkerställa att de bästa lösningarna erbjuds våra kunder. Keramiska plattor och foder av kiselkarbid används ofta i applikationer som cykloner, rör, rännor, trattar, rör, transportband och produktionssystem. I systemet finns rörliga föremål som glider på ytan. När föremålet glider på ett material sliter det långsamt bort delarna tills ingenting finns kvar. I miljöer med hög slitage kan detta hända ofta och orsaka många dyra problem. Huvudstrukturen bibehålls genom att använda ett mycket hårt material, såsom kiselkarbidkeramik och aluminiumoxidkeramik som offerfoder. Samtidigt kan kiselkarbidkeramik uthärda längre slitage innan den behöver bytas ut, kiselkarbidkeramens livslängd är 5 till 7 gånger längre än aluminiumoxidmaterial.
Slitstarka keramiska plattor av kiselkarbid och foderegenskaper:
Kemikaliebeständig
Elektriskt isolerande
Mekanisk erosions- och nötningsbeständig
Utbytbar
Fördelar med keramiska slitstarka plattor och foder:
Kan användas där snäva toleranser eller tunna foder krävs
Kan användas för att ytbehandla befintliga slitagebenägna områden
Kan användas med flera fästmetoder som svetsning och lim
Specialdesignad för specifika applikationer
Mycket korrosionsbeständig
Lättviktslösning för slitageminskning
Skyddar rörliga delar som utsätts för mycket slitage
Håller betydligt längre och överträffar slitagereducerande lösningar
Ultrahög maximal användningstemperatur på upp till 1380°C
1、 Järn- och stålverk: 1, sintringsmaskins trumblandarfoder 2, trumlindat keramiskt gummi 3, fläkthjul 4, skivmatare, torrmaterialtråg 5, koksbehållare, omvandlarbehållare, koksbehållare, cyklondammuppsamlare.
2、 Kraftverk: 1. Kulkvarns utlopp, kvarn volut, medelhastighet kvarn utlopp, pulverrör krök, cyklon stoftuppsamlare, silo, tratt 2, kol tratt, grov och fin pulver separator, kol kvarn utlopp, kol transport trat 3, kolbehållare för brogrip, central kolbehållare för kolgrävare, utlopp från kulkvarn, inlopp och utlopp för grov- och finpulveravskiljare, spiral av pulveravluftare 4 Olika typer av likström, virveltäta och utspädda slitstarka brännare med hög temperatur för koleldade pannor; högnötningsbeständiga keramiska kompositrör och armbågar, keramiska brännare, keramiska fläktar, keramiska pumphjul, keramiska ventiler, etc.; olika slitstarka delar såsom slipkulor, rullhylsor, slipskivor, skivplattor, slipringar, munstyckskulor och andra slitstarka delar för medelhastighets kolkvarnar; rör, slitstarka spjäll och fläktar med olika specifikationer för pulverisering och askborttagningssystem; kulor Alla typer av kvarnar har (eller inte) bultfoderplattor, foderplåt, spiralrör, kuggkrans, lågkromlegerade stålkula, etc.; slaghjul, slagplatta, skyddskrok, pansar, separator, högtemperaturugns rökgasrör, etc. för fläktkolkvarn; tillbehör som krävs för olika typer av krossmaskiner.
3、 Pappersbruk: 1. Pulveriserat kolrör
Huvudprodukter och tjänster: 1. Industriell slitstyrkakeramiskt rörs: alla typer av slitstark och högtemperaturbeständig keramik fodrad med pulveriserat kol, avfall, slaggslurry, slurrytransportrörledning, armbåge, armbåge, pulveriserad kolbrännare, kolkvarns utlopp, grov- och finpulvercyklonseparator, ränna, tratt , lagringskärl, malmförädlingsfat av min magnetiska separator; 2. Slitstark keramisk fläkt: alla typer av högtemperaturbeständiga, slitstarka, korrosionsskyddade fläkthjul och spiral, inklusive centrifugalfläkt, axialflödesfläkt, statisk blad, rörligt blad justerbart fläkthjul, sugfläkt, pulveravluftare, sintring fläkt, pulverseparationsfläkt, dammborttagningsfläkt, ugnshuvud och ugnsfläkt, etc; 3. Slitstark keramisk foderpump och ventil: keramisk foder, pumphjul, skal, baffel, rörkrök, pneumatisk askaborttagning och gasöverföringsventil och tillbehör till olika slurry, slaggslurry, murbruk, avfallsavfall och andra transportsystem. 4. Slitstarka keramiska beläggningar: alla typer av slitstarka och högtemperaturbeständiga keramiska beläggningar och mastix används för fläktspiral, vinkelrör, kvarnutlopp, grovt och fint separatorrör, ränna, magasin och ventil. 5. Slitstark magnetisk separationsutrustning: flödespassagedelar av olika torra och våta mineralbearbetningsutrustningar, inklusive magnetisk separatortrumma, bottenspår, ränna, pipeline, olika slampumpar, slurrypumpsvolut, impeller och transportrörledning. 6. Ytsprutningsteknik: med hjälp av den senaste internationella inverterns pulsbågeströmförsörjning och höghastighetsbågssprutpistol, sprutas olika slitstarka och korrosionsskyddande metallmaterial på metallsubstratets yta för att bilda en slitstark och korrosionsbeständig skyddande lager. Det kan ge effektivt skydd för alla typer av medelhög slitagekorrosion.
Shandong Zhongpeng ZPC keramik är ett företag specialiserat på produktion av industriell keramik, huvudsakligen engagerat i FoU och produktion av kiselkarbidkeramik. Vi kan bearbeta keramiska produkter enligt dina ritningar, specialiserade på produktion av stor storlek, högprecision keramisk stav, keramisk rör, keramisk ring, keramisk platta, keramisk fläns, keramiskt munstycke och anpassade slitstarka delar i stor storlek.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största kiselkarbidkeramiska nya materiallösningarna i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhet är 9 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. SiC-produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92 % aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi envisas alltid med att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.