Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| Tekniska data för SiC och SiSiC – kiselkarbid | ||
| Fastigheter | SiC (99 %) | SiSiC |
| Densitet (g/cc) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Porositet % (submikron) | 3,15 ±0,03 | 0,00 % |
| Maximal temperatur (°C) | 410 | 1150°C |
| Böjhållfasthet (MPa) vid rumstemperatur | 2800 | 800 |
| Weibull-modul | 3970 (560) | 15-30 |
| Elasticitetsmodul (GPa) | 4 | 310 |
| Poissons förhållande | 0,21 | 0,27 |
| Hårdhet HV (0,3) kg/mm2 | 4×10-6 | 1800 |
| Brottseghet (MPam1/2) | 120 | 5,5 |
| Parameter för slitstyrka | 0,67 | 1110 |
| Termisk expansionskoefficient 10⁻⁶/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Fastighetsvärdena är uppskattade – typiska – och bör inte betraktas som specifikationer. | ||
Kiselkarbidkeramik (RBSC/SiSiC-foder) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного торпусе камнелнтых элементов. Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности их гечомет трудности демонтажа изношенной футеровки Отклонение от правильной геометрии футеровки рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работы, снижает срок слу футеровки в целом.
B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – в 10 разе больх полиуретановой оболочкой.
ZPC разрабатывает och производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыговиши компоненты из передовых керамических материалов för использования в экстремальных абразивных агрессивнх.
Leverantör av RBSiC med твердостью till 3500 Vickers levererar plattformar från andra leverantörer av fabrikat, för att sedan se. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материалы, традиниц при производстве этих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкостех высокотемпературных абразивных и агрессивных средах.
Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона för использования в нефти, использования отраслях промышленности
| Resultat av korrosionstest | |||
| Testmiljö* | Frätande viktminskning, mg/cm2/år | ||
| Koncentrationsreagens, viktprocent | Temperatur | Sic | SiSiC |
| 98 % H2SO4 | 100°C | 1,5 | 50 |
| 50 % NaOH | 100°C | 2,5 | >1000 |
| 53 % HF | 100°C | <0,2 | 7 |
| 85 % H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
| 70 % HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
| 45 % KOH | 100°C | <0,2 | >1000 |
| 25 % HCl | 100°C | <0,2 | 0,9 |
| 10 % HF plus 57 % HNO3 | 25°C | <0,2 | >1000 |
| *125–300 timmars testning i alla syror och kontinuerlig omrörning. | |||
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största nya materiallösningarna för kiselkarbidkeramer i Kina. Teknisk SiC-keramik: Moh-hårdheten är 9 (ny Moh-hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. SiC-produkternas livslängd är 4 till 5 gånger längre än material med 92 % aluminiumoxid. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger högre än för SNBSC, vilket gör dem användbara för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi utmanar alltid våra mål och ger våra hjärtan tillbaka till samhället.
