substrat SiC pikeun palapis pilem CVD

Katerangan pondok:

Déposisi Uap Kimia Déposisi uap kimia (CVD) oksida nyaéta prosés pertumbuhan liniér dimana gas prékursor neundeun pilem ipis kana wafer dina réaktor. Prosés tumuwuhna nyaéta suhu anu rendah sareng tingkat pertumbuhan anu langkung luhur upami dibandingkeun oksida termal. Éta ogé ngahasilkeun lapisan silikon dioksida anu langkung ipis kusabab pilemna didepost, tibatan digedékeun. Proses ieu ngahasilkeun pilem kalayan résistansi listrik anu luhur, anu saé pikeun dianggo dina IC sareng alat MEMS, diantara seueur ...


  • Palabuhan:Weifang atanapi Qingdao
  • Teu karasa Mohs anyar: 13
  • Bahan baku utama:Silicon Carbide
  • Rincian produk

    ZPC - produsén keramik silikon carbide

    Tag produk

    Déposisi Uap Kimia

    Déposisi uap kimia (CVD) oksida nyaéta prosés pertumbuhan liniér dimana gas prékursor neundeun pilem ipis kana wafer dina réaktor. Prosés tumuwuhna nyaéta suhu anu handap sareng gaduh tingkat pertumbuhan anu langkung luhur upami dibandingkeunoksida termal. Éta ogé ngahasilkeun lapisan silikon dioksida anu langkung ipis kusabab pilemna didepost, tibatan digedékeun. Prosés ieu ngahasilkeun pilem kalayan résistansi listrik anu luhur, anu saé pikeun dianggo dina IC sareng alat MEMS, diantara seueur aplikasi anu sanés.

    Déposisi uap kimiawi (CVD) oksida dipigawé nalika lapisan luar diperlukeun tapi substrat silikon bisa jadi teu bisa dioksidasi.

    Pertumbuhan Déposisi Uap Kimia:

    Tumuwuh CVD lumangsung nalika gas atawa uap (prékursor) diwanohkeun kana reaktor suhu low dimana wafers disusun boh vertikal atawa horizontal. Gas ngalir ngaliwatan sistem jeung distributes merata sakuliah beungeut wafers. Nalika prékursor ieu ngaliwat réaktor, wafer mimiti nyerep kana permukaanna.

    Sakali prékursor geus disebarkeun merata sakuliah sistem, réaksi kimiawi dimimitian sapanjang beungeut substrat. Réaksi kimiawi ieu dimimitian salaku pulo, sareng nalika prosésna diteruskeun, kapuloan tumuwuh sareng ngahiji pikeun nyiptakeun pilem anu dipikahoyong. Réaksi kimiawi nyieun biproducts dina beungeut wafers, nu diffuse sakuliah lapisan wates jeung ngalir kaluar reaktor, ngan nyésakeun wafers jeung lapisan film disimpen maranéhanana.

    Gambar 1

    Prosés déposisi uap kimiawi

     

    (1.) Gas / Uap mimiti meta jeung ngabentuk pulo dina beungeut substrat. (2.) Kapuloan tumuwuh sarta mimiti ngahiji babarengan. (3.) kontinyu, pilem seragam dijieun.
     

    Mangpaat Deposisi Uap Kimia:

    • Prosés pertumbuhan suhu rendah.
    • Laju déposisi gancang (utamana APCVD).
    • Henteu kedah janten substrat silikon.
    • sinyalna hambalan alus (utamana PECVD).
    Gambar 2
    CVD vs oksida termaldéposisi silikon dioksida vs tumuwuhna

     


    Kanggo inpo nu langkung lengkep ihwal déposisi uap kimiawi atanapi nyuhunkeun kutipan, manggaKONTAK SVMayeuna nyarios sareng anggota tim penjualan urang.


    Jinis CVD

    LPCVD

    Déposisi uap kimia tekanan rendah nyaéta prosés déposisi uap kimiawi standar tanpa tekanan. Beda utama antara LPCVD sareng metode CVD anu sanés nyaéta suhu déposisi. LPCVD ngagunakeun suhu pangluhurna pikeun neundeun pilem, biasana di luhur 600°C.

    Lingkungan-tekanan low nyiptakeun pilem pisan seragam jeung purity tinggi, reproducibility, sarta homogénitas. Ieu dipigawé antara 10 - 1.000 Pa, bari tekanan kamar baku nyaeta 101.325 Pa. Suhu nangtukeun ketebalan na purity film ieu, kalawan suhu luhur hasilna film kandel tur leuwih murni.

     

    PECVD

    Plasma ditingkatkeun déposisi uap kimia nyaéta suhu low, téhnik déposisi dénsitas pilem tinggi. PECVD lumangsung dina réaktor CVD kalawan tambahan plasma, nu mangrupakeun gas sawaréh ionized kalawan eusi éléktron bébas luhur (~50%). Ieu métode déposisi suhu handap anu lumangsung antara 100°C - 400°C. PECVD bisa dipigawé dina suhu low sabab énergi ti éléktron bébas dissociates gas réaktif pikeun ngabentuk film dina beungeut wafer.

    Métode déposisi ieu ngagunakeun dua jinis plasma:

    1. Tiis (non-termal): éléktron boga suhu nu leuwih luhur batan partikel nétral jeung ion. Metoda ieu ngagunakeun énergi éléktron ku cara ngarobah tekanan dina chamber déposisi.
    2. Thermal: éléktron téh suhu sarua jeung partikel jeung ion dina chamber déposisi.

    Di jero kamar déposisi, tegangan radio-frékuénsi dikirimkeun antara éléktroda di luhur sareng di handap wafer. Ieu ngecas éléktron sarta tetep dina kaayaan excitable guna deposit pilem dipikahoyong.

    Aya opat léngkah pikeun ngembang film via PECVD:

    1. Teundeun wafer target dina éléktroda di jero kamar déposisi.
    2. Ngenalkeun gas réaktif sareng elemen déposisi kana chamber.
    3. Kirim plasma antara éléktroda jeung nerapkeun tegangan pikeun ngagumbirakeun plasma.
    4. Gas réaktif dissociates sarta meta jeung beungeut wafer pikeun ngabentuk film ipis, produk samping diffuse kaluar tina chamber.

     

    APCVD

    Tekanan atmosfir déposisi uap kimia nyaéta téknik déposisi suhu rendah anu lumangsung dina tungku dina tekanan atmosfir standar. Sapertos metode CVD anu sanés, APCVD ngabutuhkeun gas prékursor di jero ruangan déposisi, teras hawa lalaunan naék pikeun ngatalisan réaksi dina permukaan wafer sareng neundeun pilem ipis. Kusabab kesederhanaan metode ieu, éta ngagaduhan tingkat déposisi anu luhur pisan.

    • Film umum disimpen: oksida silikon doped jeung undoped, silikon nitrides. Ogé dipaké dinaanil.

    HDP CVD

    Déposisi uap kimia plasma dénsitas luhur nyaéta vérsi PECVD anu ngagunakeun plasma dénsitas anu langkung luhur, anu ngamungkinkeun wafers ngaréaksikeun kalayan suhu anu langkung handap (antara 80°C-150°C) dina ruang déposisi. Ieu ogé nyiptakeun pilem kalayan kamampuan ngeusian lombang anu saé.


    SACVD

    Déposisi uap kimia tekanan subatmosfir béda ti métode séjén sabab lumangsung handap tekanan kamar baku sarta ngagunakeun ozon (O3) pikeun mantuan ngatalisan réaksi. Prosés déposisi lumangsung dina tekanan nu leuwih luhur ti LPCVD tapi leuwih handap tina APCVD, antara 13.300 Pa jeung 80.000 Pa film SACVD boga laju déposisi tinggi na nu ngaronjatkeun nalika suhu naek nepi ka kira 490 ° C, di mana titik mimiti ngurangan. .


  • saméméhna:
  • Teras:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd mangrupikeun salah sahiji solusi bahan anyar keramik karbida silikon panggedéna di Cina. Keramik Téknis SiC: Karasa Moh nyaéta 9 (Karasa Moh Anyar nyaéta 13), kalayan résistansi anu saé pikeun erosi sareng korosi, abrasion anu saé - résistansi sareng anti oksidasi. Kahirupan jasa produk SiC nyaéta 4 nepi ka 5 kali leuwih panjang batan 92% bahan alumina. MOR of RBSiC nyaéta 5 nepi ka 7 kali tina SNBSC, éta bisa dipaké pikeun wangun leuwih kompleks. Prosés cutatan gancang, pangiriman sapertos anu dijanjikeun sareng kualitasna henteu aya duana. Urang salawasna persist dina nangtang tujuan urang jeung masihan haté urang deui ka masarakat.

     

    1 SiC pabrik keramik 工厂

    Produk patali

    Chat Online WhatsApp!