1. Résistansi korosi
FGD nozzlesberoperasi dina lingkungan kacida korosif nu ngandung oksida walirang, klorida, jeung bahan kimia agrésif lianna. Keramik silikon karbida (SiC) nunjukkeun résistansi korosi anu luar biasa kalayan leungitna massa kirang ti 0,1% dina larutan pH 1-14 (per uji ASTM C863). Dibandingkeun jeung stainless steel (PREN 18-25) jeung alloy nikel (PREN 30-40), SiC ngajaga integritas struktural tanpa pitting atawa stress korosi cracking sanajan dina asam kentel dina suhu luhur.
2. Stabilitas Suhu Tinggi
Suhu operasi dina sistem desulfurisasi gas buang baseuh biasana dibasajankeun 60-80 ° C kalayan paku ngaleuwihan 120 ° C. Keramik SiC nahan 85% kakuatan suhu kamar na dina 1400 ° C, ngaunggulan keramik alumina (kaleungitan kakuatan 50% ku 1000 ° C) sareng baja tahan panas. Konduktivitas termal na (120 W / m · K) ngamungkinkeun dissipation panas efisien, nyegah akumulasi setrés termal.
3. Ngagem Résistansi
Kalawan karasa Vickers 28 GPa jeung kateguhan narekahan 4,6 MPa·m¹/², SiC némbongkeun résistansi erosi unggul ngalawan partikel fly ash (Mohs 5-7). Tés lapangan nunjukkeun nozzles SiC ngajaga <5% ngagem saatos 20,000 jam jasa, dibandingkeun sareng 30-40% ngagem dina nozzles alumina sareng kagagalan lengkep logam dilapis polimér dina 8,000 jam.
4. Ciri Aliran
Beungeut non-wetting SiC kabeungkeut réaksi (sudut kontak> 100 °) ngamungkinkeun dispersi slurry tepat kalawan nilai CV <5%. permukaan ultra-lemes na (Ra 0.2-0.4μm) ngurangan tekanan turun ku 15-20% dibandingkeun nozzles logam, bari ngajaga koefisien ngurangan stabil (± 1%) leuwih operasi jangka panjang.
5. Pangropéa Kesederhanaan
Inertness kimiawi SiC ngamungkinkeun métode beberesih agrésif kaasup:
- Jet cai tekanan tinggi (nepi ka 250 bar)
- beberesih ultrasonik jeung solusi basa
- Sterilisasi uap dina suhu 150°C
Tanpa résiko degradasi permukaan umum dina nozzles logam dilapis polimér atanapi coated.
6. Ékonomi Daur Hirup
Bari waragad awal pikeun nozzles SiC 2-3 × leuwih luhur ti standar 316L stainless steel, maranéhna hirup layanan 8-10 taun (vs 2-3 taun pikeun logam) ngurangan frékuénsi ngagantian ku 70%. Biaya kapamilikan total nunjukkeun tabungan 40-60% dina période 10 taun, kalayan henteu aya downtime pikeun perbaikan di-situ.
7. Kasaluyuan Lingkungan
SiC nunjukkeun kinerja anu teu aya tandingan dina kaayaan ekstrim:
- Uyah semprot lalawanan: 0% robah massa sanggeus 5000hr ASTM B117 nguji
- Operasi titik embun asam: Tahan 160 °C uap H2SO4
- Résistansi shock termal: Salamet 1000 ° C → 25 ° C siklus quench
8. Anti-skala Pasipatan
Struktur atom kovalén SiC nyiptakeun permukaan non-réaktif kalayan tingkat skala 80% leuwih handap tina alternatif logam. Studi kristalografi nembongkeun yen deposit kalsit jeung gipsum ngabentuk beungkeut lemah (adhesion <1 MPa) dina SiC versus> 5 MPa dina logam, sangkan gampang ngaleupaskeun mékanis.
Kacindekan teknis
Keramik karbida silikon muncul salaku pilihan bahan optimal pikeun nozzles FGD ngaliwatan evaluasi kinerja komprehensif:
- 10 × umur jasa leuwih panjang batan alternatif logam
- 92% réduksi dina pangropéa unplanned
- 35% pamutahiran efisiensi panyabutan SO2 ngaliwatan pola semprot konsisten
- Patuh pinuh sareng standar émisi EPA 40 CFR Part 63
Kalayan kamajuan téknik manufaktur sapertos sintering fase cair sareng palapis CVD, nozzles SiC generasi salajengna ngahontal permukaan permukaan sub-mikron sareng géométri kompleks anu saacanna teu tiasa dicapai dina keramik. Évolusi téknologi ieu nempatkeun silikon karbida salaku bahan pilihan pikeun sistem beberesih gas buang generasi salajengna.
waktos pos: Mar-20-2025