Lamaran
Keramik silikon karbidNgawasikan borded organik dina operasi kilogram industri nyangking sababaraha séktor. Aplikasi primér nyaéta nada ngiringan cormétan Siliner, sacara umum, sakedik pamakareksi sistem suluh suhu suhu pikeun pangolah sacara metallitis kusabab stabilitas termaluwar. Panggun panggunaan séjén nyaéta roler karolida silik, anu nyababkeun komponén komponén dina kilns anu musibah, khususna dina sagterlonit Erela, sareng sagelas éléktronik. Salaku tambahan, Cictur Ass salaku komponén struktural sapertos balok, rel, sareng setting dina kiln of muara berkepanjangan. Integrasi maranéhanana kana unit énggal paneménkeun dina sistem pamulangan panas anu langkung nyorot nyaéta garansi literalna dina manajemén termal anu tanggung jawab. Inst Institipasi UNCECORE CRICTON CARBIDS CRIBIDS pikeun nungtutan operasi anu biasa dina téknologi pemanasan industri.
Aplikasi Plus Is8 Konp.
Panonna 1.Silikon Carbide Carbzles
Kauntungan Téknis
1. Kasampurnaan termal anu luar biasa
- Titik lebur: 2,730 ° C (ngadukung lingkungan ultra-suhu-luhur)
- Ristessidasi dugi ka 1,600 ° C dina hawa (nyegah degradasi di atmossi oksidatif)
2. Panyungsi termal
- 150 w / (m · k urusanhation thermal dina suhu kamar (ngagedékeun transper panas gancang sareng distribusi usum seragam)
- ngirangan konsumsi énergi ku 20-30% dibandingkeun sareng bahan réprési tradisional.
3.
- tahan buaya kerangka gancang langkung ti 500 ° C / sec (idé pikeun pemanasan siklus / prosés pendingin).
- Ngajarkeun integritas struktural dina kaayaan téras termal (nyegah retakan sareng deformasi).
4. Kakuatan mékanis anu luhur dina suhu luhur
- Ngopéa 90% kakuatan rohangan dina 1,400 ° C (kritis pikeun beban komponén anu dieusian).
- Sobs karasa 9,5 (nolak ngagem tina bahan abrasif dina lingkungan kiln).
| Harta | Silikon karbida (sic) | Alumina (alkona) | Resal Refrectory (contona, Alloy dumasar NIK) | Refractorori tradisional (sapertos, seuneu |
| Max. Suhu | Nepi ka 1600 ° C + | 1500 ° C | 1200 ° C (lemes di luhur) | 1400-1600 ° C (variasina) |
| Kanyataanitas termal | Luhur (120-200 w / m · k) | Rendah (~ 30 w / m · k) | Sedeng (~ 15-50 w / m · k) | Low pisan (<2 w / m · k) |
| Resistan tandas termal | Alus teuing | Goréng pikeun sedeng | Sedeng (dukus ngabantosan) | Goréng (retakan dina gancang Δt) |
| Kakuatan mékanis | Nahan kakuatan dina suhu anu luhur | Dinugrad di luhur 1200 ° C | Ngaleuleuskeun dina suhu anu luhur | Rendah (rapuh, porous) |
| Ressi korosi | Nolak asam, alkali, grital logam / slag | Sedeng (diserang ku asam kuat / dasar) | Rawan ka oksidasi / sulfida dina temps luhur | Dinrades dina atmosfher korosip |
| Jangka waktu hirup | Panjang (ngagem / Oksidation-tahan) | Sedeng (retakan di handapeun bubing) | Pondok (Okididizes / CREEPS) | Pondok (spalling, érosi) |
| Efisiensi énergi | Luhur (transfer panas gancang) | Low (kawajiban permanén goréng) | Sedeng (konduktif tapi Oksidi) | Low pisan (insulatif) |
Kasus industri
Tujuan pengolah metallurgis ngahontal frekuensi operasional anu penting saatos kumédis Siléon (sic) Kacangjungsi kana sistem kiln kiln dina sistem kiln dina sistem kiln dina sistem kiln-suhu kauangan anu luhur. Ku ngagentos komponén alumina konvensional sarengSilikon Carbide Carbzles, Enterprise dilaporkeun:
✅ 40% biaya pangropéa taunan nurunkeun defados ngurangan dina 1500 ° C + lingkungan.
✅ 20% Ngaronjatkeun Aktivitas Uptime, disetir ku Sentur Strise Stresse Streethal sareng Korosi ti Slag Gula.
✅ Alignment sareng standar manajemén énergi 50001, karasa termal seri enicious SIPT pikeun ngaoptimalkeun efisiensi suluh ku 15-20%.
Waktu Pasang: Mar-21-2025