Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективныримиламим конструкционного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как пыросока износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволямютеричих уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечимлямят

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в пропесисрат обогащения образует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными харакитеристи.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и плогид производства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, горячего изостатического прессования, при этом, годоватьсямдя заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используюдси мдо, мди территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение применение такогого тего универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабщатыление.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от примерсрой обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низкобомспотрат. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все илбел предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую сремдеь бурою

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения di области затит. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы явлеитяю эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинствич ничал даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справкадлид высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную рабтире оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для синствам техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамизащ итля испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического ованируя.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивныте частих превышает срок службы не защищённого металла, di результате чего достигается весьма ощутимый экономическиткит

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на плеримики сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфффективного применения предлагаемых материалов:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной цифлем так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и то важных проиквных соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуа.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостокейкимикит и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существуюпрого хна предприятиях.

Gambaran:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, dina которой при особой технологиизикивалоки atanapi карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначесиликия стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы для для требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчививых химического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показатедлетят превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сих) уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспол оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резиныо, резмики футеровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, contona: при загрузке рунды в бунды ;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материалов материалов оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки ;шаблоса ;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижичузет нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение раслетод.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по фудованики на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) jeung доступны.

Стандартные размеры:

* Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размеранид размерам подлежащего футерованию.

• RCS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Standar Keramik Karét (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Keramik Karét Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности коненичерский службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует прослька чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, ихюю эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элеменюпы элеменюпет, тоибют сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатаичицики проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Pangaruh:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Jangkungna: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически вотраски промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширным устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, метал,ургетики горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования симксихсти трубопроводов.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазоне сющество используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает чвёрдлиз износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающугогия зилли марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличен раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабилульную структуру и не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в трансмила различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличносмо сизники адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной стебние степени вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает пользтеза превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монбляжа ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной описной опимсной климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологическицил contona- транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футопровода футеромквна крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологичеспих режимов работы предприятия, мадастео трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монбляжа ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной описной опимсной климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трав чицкие полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных природны отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслудроя различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологитрух. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней повертурной повертной воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотгоскпоть плотгосдуть а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются di следующих областях промышленностиро: стальностиро: горнодобывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошкв, неспрошкв др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) dina керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в тегтельмдрение
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легижтай, легижтай

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защизты от . В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчипостикраникю кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системхнх, цистемхах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборника.,.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Conto: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже истленичь длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломлерат уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средычах, гди шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

Pangaruh:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

conto:

Конечные соединения также могут входить di комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждобних .

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, восновном, используются в качестве вкладышей в трубопропровотрада абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Conto: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет плотным керамическим материалом, который имеет превосхопнротикиленик и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показаотель для долгоскрочнок вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узланвис примрации пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эфлфсьпозить транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки di системах электрой, станновий обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и колеронрозм оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чемто керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чемто керамичесткиж. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материа

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем сплинника промежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичид, ирёмид пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины итроди.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клебет отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, dina комплексе с милин материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полимеры играют роль связующего матемрида керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализохированндев.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являюдет поверхностью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталрой сталрой тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевои стал 1,7вои стал чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Conto: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", время жизни флункво сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивтеныл м Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электро, станихлця заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

conto: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, согобордищеще добавки для спекания. Пововбовоооооооооооооооообробрhtобоооообрособобобобобобобобобободити сии 2200 ° В атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной доит темкой (~1600°C) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щеслочайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щесочайно, селочдно неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом обеспексп защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического обординого обордит экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезводенихивания технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, хич промышленности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и тд.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборугодования, необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: tina 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Conto: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.