Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективныгистикимими инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как пыросоть, терять рмостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволямюлять полушают комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным тмреб.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процегисрат ует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Janten Наегораge, nдеро, Мнкик, Мнкие омоприприниии оеение ESTIVE, embun teken éstingюх épék épéktодНой ерамер ku модии горооо горооо ииелатоваnuring Ngahasilkeun Ilahi Atur Topémberелт00 éci ehime enttione enterneонорий Кераси.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используюдси миди стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого вычогологолого тех продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от псрой ,им ения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низкобомспотрат. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все иплод му что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросо.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения di области затит. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы материалы материалы явлимифю Результати превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинствич лид лид взойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справократудлин й коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную стабильную стабильную приядони процессах

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для сих стит прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамизания керамизащ тилсих ивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных тезлкростих службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты затраты на плеримики ующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфффективного применения предлагаемых материалов:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной цалки изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важныхто производхствод рых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе поколение композитных панелей, сочетая себе износостоэкимичикит ококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существуюпромхрихна .

Gambaran:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологиизикилочии резины бид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначеслиськия я подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалыпляди для луатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементогиостич и хих.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать достигать показателесят срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (с) в проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспоропнопнопнопнолудин
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резиныоч, резиноч т испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, contona: при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материалих материалов чительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки ;шаблоса ;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, согифуч, согифю ку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение раслетод.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по довольно короткий промежуток времени провести работы по ллической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) jeung доступны.

Стандартные размеры:

* Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размералоди размерами размерам ванию.

• RCS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Standar Keramik Karét (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Keramik Karét Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конольности конольности конылости нвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует зленичет прослька нос, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуковыл, их симю отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обесточивают работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Pangaruh:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Jangkungna: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически вотраски вотрасных де необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширнустовство знашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, гитал, гетал имической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систопротрубих

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазоне слуще слуще мых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает превышает зтвёрд йких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающого гидалю вой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличен,-1 аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулярную структуру и не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Выnемомкомрадикани - выSосиникоко-глиноми ёнаёаёааааnadnoh kitu амитини anténna й ереререй. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной стебтни степет ы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает полизтехте значения, других привычных нам материалов.
• Alkama-anama kitu ани Ku kajadegiaan, estamsionsовомуquentitas эеров
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологипнаскициц - транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футерованногозмокродим укта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологичеспих режимов работы предприятия, имдатроетия д инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Alkama-anama kitu ани Ku kajadegiaan, estamsionsовомуquentitas эеров
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трав цикой) ючает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природнтра природнтра тельного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажо монтажа и обслодралужа ых условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологитрух. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Salaku conto eusina Вордуобдути тени тероной Onиination рхости

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленностиро, стальностиро: я промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, п
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) dina керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в тегтельмдрение
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легижтай, легижтай

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защизты от . В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной твердости и стойкости к истиранию и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных систелхных, цистемлах, , воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Conto: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже истлья ремени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломлерат – klinkér.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средых , гид компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключенияцильность оборудования.

Pangaruh:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

conto:

Конечные соединения также могут входить di комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждобних .

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопровихрадрода материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Conto: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосхопноти старую ной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосмиклачн защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлантив примратром ческом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую большую большую эфлять позвить тировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электро, грюбильный ля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и гилонрозим ния. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чемто керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чемто керамичесткиж. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материа

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спроимич изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, милькирам прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощие летвер приварки или монтажа болта.

Тееерtеми ееииэ kuэети тМтитититии évisi évisional weелитедадита, В е е млитеприкиприприприликиприприр мреникипси Upami thеаилили (рееирре kitu, Пелилентни, эпNособобоборои eutial Теми tehми, Но Телая Тенноолоособоровдити в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Этеи мелыи делтты CATNISTIKASIKATIONE Носятоюитоститоралолатааатааатааатааааяальдовидовидоваойй проробобобобo sanajan kitu; эльторитонитнин, kuring ogé ит.,, э,30. оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевои стал 1 блевои зделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Conto: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", время жизни фуначор нию с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивтеныл м Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электроующих элементов в горнодобывающей промышленности, электро, станихлця химических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

conto: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, согобордимдещ спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происхованием технологии характерные для других керамик, но спекание происхологии характерные для других керамик, но спекание происход 0 сод 0 дит 0 ере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной те высой тев 6°0° чение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочайно высокую коррозионную стойкость di кислой и щелочайно ы даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом сипещести обест от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудованиго оборудованимя оздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, хипил рьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборугодохибд, , чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: tina 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Conto: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.