Цев од силицијум-карбидне керамичке облоге отпорне на хабање и корозију
Цеви обложене силицијум-карбидом и керамиком:
Реакцијом везани силицијум карбид (SiSiC или RBSIC) је идеалан материјал отпоран на хабање, посебно погодан за јаке абразивне, крупне честице, класификацију, концентрацију, дехидрацију и друге операције.
Широко се користи у рударској индустрији, челичној индустрији, индустрији прераде корала, хемијској индустрији
индустрија, индустрија производње сировина, механичко заптивање, обрада површине пескарењем и рефлектор итд. Одлична тврдоћа и отпорност на абразивне материје, може ефикасно заштитити део где је потребна заштита од хабања, како би се продужио век трајања опреме.
■Спецификације:
Ставка | Јединица | Подаци |
Температура примене | ℃ | 1380℃ |
Густина | Г/цм³ | >3,02 |
Отворена порозност | % | <0,1 |
Чврстоћа на савијање -А | МПа | 250 (20℃) |
Чврстоћа на савијање -Б | МПа | 280 (1200℃) |
Модул еластичности-А | Просек оцена | 330 (20℃) |
Модул еластичности -Б | Просек оцена | 300 (1200℃) |
Топлотна проводљивост | В/мк | 45 (1200℃) |
Коефицијент термичког ширења | К-1 ×10-6 | 4,5 |
Крутост | / | 13 |
Алкално отпорно на киселине | / | одличан |
■Доступни облик и величине:
Дебљина: од 6 мм до 25 мм
Правилан облик: SISIC плоча, SISIC цев, SiSiC троструки карик, SISIC колено, SISIC конусни циклон.
Напомена: Друге величине и облици су доступни на захтев.
■Паковање:
У картонској кутији, упаковано у фумиговану дрвену палету нето тежине 20-24MT/20′FCL.
■Кључне предности:
1. Одлична отпорност на хабање, отпорност на ударце и отпорност на корозију;
2. Одлична равност и одлична отпорност на температуру до 1350℃
3. Једноставна инсталација;
4. Дужи век трајања (око 7 пута дужи од алуминијумске керамике и 10 пута дужи од
полиуретан
Дизајн цеви са керамичком облогом:
Керамички материјал: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99,5% алуминијум глиница, 99% алуминијум глиница, 95% алуминијум глиница
- Цеви, производња у целини;
- Плоче, зрачећа плоча
- Плочице, керамичке плочице.
Образац абразије под углом удара Абразија клизањем под малим углом
Када ток абразивног материјала удари у површину хабања под малим углом или пролази паралелно са њом, врста хабања која се јавља услед трења назива се клизајућа абразија.
Напредна силицијум-карбидна керамика пружа отпорност на хабање и корозију код керамичких плочица и облога. Ови производи су доказали своју отпорност на хабање опреме у процесима транспорта, обраде и складиштења. Наше плочице се могу производити у дебљини од 8 до 45 мм. Важно је осигурати да можете добити потребне производе. SiSiC: Мохова тврдоћа је 9,5 (нова Мохова тврдоћа је 13), са одличном отпорношћу на ерозију и корозију, одличном отпорношћу на хабање и антиоксидацију. 4 до 5 пута је јачи од нитридно везаног силицијум-карбида. Век трајања је 5 до 7 пута дужи од алуминијумског материјала. MOR RBSiC је 5 до 7 пута већи од SNBSC-а, може се користити за сложеније облике. Керамичка облога отпорна на хабање је проводљива како би се побољшале производне перформансе, ефикасност рада, смањили трошкови одржавања и повећао профит.
Прецизна керамика поседује знање о материјалима, примењену стручност и инжењерске вештине. Ово може ефикасно осигурати да се нашим купцима понуде најбоља решења. Керамичке плочице и облоге од силицијум-карбида често се користе у применама као што су циклони, цеви, жлебови, левкови, транспортне траке и производни системи. У систему се покретни објекти клизају по површини. Када објекат клизи по материјалу, он полако троши делове док од њих ништа не остане. У окружењима са великим хабањем, ово се може често дешавати и изазвати много скупих проблема. Главна структура се задржава употребом веома тврдог материјала, као што је силицијум-карбидна керамика и алуминијумска керамика као жртвена облога. Истовремено, силицијум-карбидна керамика може издржати дуже хабање пре него што је потребно заменити, век трајања силицијум-карбидне керамике је 5 до 7 пута дужи од алуминијумског материјала.
Силицијум-карбидне керамичке плочице и облоге отпорне на хабање, карактеристике:
Отпорно на хемикалије
Електрично изолациони
Отпорно на механичку ерозију и абразију
Заменљиво
Предности керамичких плочица и облога отпорних на хабање:
Може се користити тамо где су потребне уске толеранције или танке облоге
Може се користити за обнављање постојећих подручја склоних хабању
Може се користити са више метода причвршћивања као што су заваривање и лепљење
Прилагођено дизајнирано за специфичне примене
Високо отпорно на корозију
Лагано решење за смањење хабања
Штити покретне делове који су изложени окружењима са високим хабањем
Значајно дуже траје и ефикасније од решења за смањење хабања
Ултра висока максимална температура употребе до 1380°C
1. Челична индустрија
Транспортни систем: точак са кашиком Bai, диск, левак Du, силос, прегача тракастог транспортера, Т-колица, пријемни левак
Систем за дозирање: силос за мешање, примарни Дао цилиндар за мешање, секундарни цилиндар за мешање, диск за мешање, бубањ за мешање, стругач, плоча за пелетирање
Систем за синтеровање: бункер за обогаћивање испод вибрирајућег сита, жлеб за транспорт сировина, циклонски сакупљач прашине и цевовод, импелер вентилатора
2. Цементна индустрија:
Систем за дробљење кречњака и систем за претходну хомогенизацију сировина и горива: жлеб, левак, бубањ траке
Систем млина за сировине: водилица сепаратора, конус сепаратора, вертикални млин до циклонске цеви, циклон, млин за гориво (млин са челичним куглицама), кућиште сепаратора, унутрашњи конус, цев за млевени угаљ
Млин за гориво (млин са челичним куглицама): кућиште сепаратора, унутрашњи конус, цев за млевени угаљ, цев за поврат праха
3. Лучка индустрија
Фиксни бункер за вез, бункер за машину са точковима, фиксни бункер за претоварну станицу са тракастим транспортером, бункер за истовар бродова
4. Топионичарска индустрија
Транспортни систем: главни жлеб, силос (средњи силос, задњи сито), корито за вибрирајуће сито, бункер за кокс, дозирни бункер
Систем за дозирање: бункер за дозирање, примарни (секундарни) мешалица
Систем за печење: пумпа са једним резервоаром, цев за печење, бункер за дозирање, бункер за пепео, средњи бункер
5. Хемијска индустрија:
Транспортни систем: бункер, силос
Систем за уклањање прашине: цев за уклањање прашине, колено, кућиште вентилатора и импелер, циклон
6. Индустрија угља:
Систем за руковање угљем: жлеб, бункер, силос
Систем за прање угља: циклон под притиском, беспритисни тропродуктни тешки средњи циклон, беспритисни четворопродуктни тешки средњи циклон, група концентрационих циклона
Транспортни систем: цевовод, колено, цев, бункер, силос, дистрибутивни отвор
7. Рударска индустрија:
Транспортни систем: силос са бункером
Ватростална керамика
Отпорно на хабање
Класификација мина Циклон
Сложени ПУ
Сложени полиуретан
Челик обложен сизиком
Ватростална керамика
SISIC заштитно кућиште
RBSIC заштитна чаура
Млазница силицијум-карбидног горионика
Цев млазнице од силицијум-карбида
Додатна опрема за електронске цигарете
Ватростална керамика
Намештај за пећи
Отпорност на високе температуре
Реакцијски везани силицијум карбид
Војна заштитна опрема
Заштита од пробијања
Заштита од хабања
Отпоран
Нерђајући челик
Произведено у Кини, керамички спој отпоран на хабање, полиуретан
Кинески једињење ПУ
Кинески компаунд полиуретан
Алумина керамика
Цев
Sic цев за високе температуре од 1650c
Произведено у Кини, керамички композитни ПУ отпоран на хабање
Високопрецизна силицијум карбидска керамика
Прстен од силицијум карбида високе чистоће
Неправилни силицијум-карбидни керамички делови
Керамички делови
Керамички фитинги од силицијум-карбида
Керамички додаци
Произведено у Кини, отпорно на хабање, керамички композитни челик са силицијем
Керамички део
Произведено у Кини, велепродајно сертификовани керамички композитни полиуретан отпоран на хабање
Висока тврдоћа
92% алуминијума
Произведено у Кини, индустријски керамички композитни полиуретан отпоран на хабање
Шандонг Жонгпенг Специјал Керамикс Ко., Лтд је једно од највећих решења за нове материјале од силицијум-карбидне керамике у Кини. Техничка SiC керамика: Мохова тврдоћа је 9 (нова Мохова тврдоћа је 13), са одличном отпорношћу на ерозију и корозију, одличном отпорношћу на хабање и антиоксидацију. Век трајања SiC производа је 4 до 5 пута дужи од материјала са 92% алуминијумског оксида. MOR RBSiC је 5 до 7 пута већи од SNBSC, може се користити за сложеније облике. Процес израде понуде је брз, испорука је како је обећано, а квалитет је ненадмашан. Увек истрајавамо у оспоравању наших циљева и враћамо своја срца друштву.