Керамичке облоге од силицијум-карбида

Облога отпорна на хабање од силицијум-карбида

Карактеристике дизајна облога отпорних на хабање од силицијум-карбида (SiC):

(1) Поједностављен дизајн путање протока

Глатка, аеродинамична контура од улаза до излаза минимизира отпор протоку, чинећи SiC облоге прилагодљивим различитим индустријским применама.

(2) Напредна атомизација

Механизам Течности се распршују у фине капљице тангенцијалним сударима са прогресивно сужавајућим спиралним површинама SiC облоге, обезбеђујући равномерну расподелу прскања.

(3) Компактна структура без зачепљења

Праволинијски канал за проток без језгра елиминише унутрашње препреке, максимизирајући проток флуида унутар ограничених димензија цеви, истовремено спречавајући блокаде.

(4) Двоструки режими прскања за побољшану ефикасност

Подржава и обрасце распршивања са пуним и шупљим конусом, нудећи широке углове покривања и перформансе против зачепљења за високоефикасне операције.

Главне предности у поређењу са другим материјалима:

(1) Ненадмашна отпорност на хабање

Тврдоћа: SiC облоге постижу Мосову тврдоћу од 9,5 (у односу на 8,0 за алуминијумску керамику, 6,0 за челик са високим садржајем хрома), што им омогућава да издрже екстремно абразивно хабање у рударским муљима, пепелу угља и металним праховима.

Дуговечност: Век трајања премашује 5–10 пута већи век трајања од традиционалних материјала (нпр. гумених или полиуретанских облога) у применама са високим ударним напоном као што су куглични млинови или пумпе за муљ.

(2) Корозија и хемијска инертност

Отпорност на киселине/алкалије: Отпорна је на концентровану сумпорну киселину (98%), натријум хидроксид (50%) и растопљене соли (нпр. NaCl-KCl на 800°C), док метали брзо кородирају, а полимери се разграђују.

Нулта контаминација: Нереактивна површина обезбеђује чистоћу у производњи полупроводничких или литијумских батерија, за разлику од челичних облога склоних испирању јона.

(3) Екстремна температурна стабилност

Термичка отпорност: Ради континуирано на 1.600°C (у односу на ограничење од 1.200°C за алуминијум) са минималним термичким ширењем (CTE: 4,0×10⁻⁶/℃), спречавајући пуцање у пећима или топионицама.

Отпорност на термички удар: Одржава структурни интегритет при брзим променама температуре (нпр. каљење од 1.000°C до собне температуре), за разлику од крхке керамике.

(4) Енергетска ефикасност и лаган дизајн

Ниско трење: Полирана SiC површина (Ra <0,1 μm) смањује отпор флуида за 30–50% у поређењу са грубим челичним облогама, смањујући трошкове енергије пумпања.

Уштеда на тежини: Густина од 3,1 г/цм³ (у поређењу са 7,8 г/цм³ код челика) олакшава инсталацију и подржава лагану опрему у ваздухопловству или мобилним процесним јединицама.

Шандонг Жонгпенг Специјал Керамикс Ко., Лтд је једно од највећих решења за нове материјале од силицијум-карбидне керамике у Кини. Техничка SiC керамика: Мохова тврдоћа је 9 (нова Мохова тврдоћа је 13), са одличном отпорношћу на ерозију и корозију, одличном отпорношћу на хабање и антиоксидацију. Век трајања SiC производа је 4 до 5 пута дужи од материјала са 92% алуминијумског оксида. MOR RBSiC је 5 до 7 пута већи од SNBSC, може се користити за сложеније облике. Процес израде понуде је брз, испорука је како је обећано, а квалитет је ненадмашан. Увек истрајавамо у оспоравању наших циљева и враћамо своја срца друштву.