Последњих година, силиконским карбидним јединственим полуводичима примили су широку пажњу у индустрији. Међутим, као материјал високих перформанси, силицијум карбид је само мали део електронских уређаја (диоде, уређаји за напајање). Такође се може користити као абразиви, резање материјала, структурни материјали, оптички материјали, превозници катализатора и још много тога. Данас углавном уносимо керамику Силицијум карбида, који имају предности хемијске стабилности, отпорност на високу температуру, отпорност на хабање, отпорност на корозију, високу топлотну проводљивост, ниску коефицијент термичке експанзије, ниску густину и високу механичку чврстоћу. Они се широко користе у областима као што су машине за хемикалије, енергетику и заштиту животне средине, полуводичи, металургија, национална одбрана и војна индустрија.
Силицијум карбида (СИЦ)Садржи силицијум и угљеник и је типична структурално једињење са више типа, углавном укључујући два кристална формата: α - сиц (стабилна врста високог температуре) и β - сиц (стабилни тип ниске температуре). Укупно је више од 200 мултипове, међу којима је 3Ц СИЦ-а β - СИЦ и 2Х СИЦ, 4Х СИЦ, 6Х СИЦ и 15Р СИЦ-а Α - СИЦ-а.
Слика СИЦ мултибодијска структура
Када је температура испод 1600 ℃, СИЦ постоји у облику β - СИЦ и може се припремити из једноставне мешавине силицијума и угљеника на око 1450 ℃. Када температура пређе 1600 ℃, β - СИЦ се полако трансформише у разне полиморфе α - сиц. 4х СИЦ се лако генерише око 2000. године ℃; И 6х и 15Р полиморфи захтевају високе температуре изнад 2100 ℃ за лако стварање; 6х СИЦ може остати врло стабилан чак и на температурама већим од 2200 ℃, што се чини широко коришћеним у индустријским апликацијама.
Чисти силицијум карбид је безбојни и прозирни кристал, док индустријски силицијум карбид може бити безбојан, бледо жута, лагана зелена, тамно зелена, лагана плава, тамноплава, или чак црна, са смањењем нивоа транспарентности. Абразивна индустрија категоризира силиконски карбид у две врсте на основу боје: црни силицијум карбида и зелени силицијум карбида. Безбојна до тамнозелене силицијумског карбида класификује се као зелени силицијум карбид, док је светло плава до црног силицијумског карбида класификована као црни силицијум карбид. Црни силиконски карбид и зелени силицијум карбид су и алфа сички шестерокутни кристали, а зелени силицијум микро-карбид микро прах углавном се користи као сировина за керамику силицијум карбида.
Перформансе силицијум карбидне керамике припремљене по различитим процесима
Међутим, силицијумска карбидна керамика има недостатак жилавости ниске преломе и високу крхку. Због тога су последњих година композитна керамика заснована на керамици силицијумског карбида, попут ојачања влакана (или шветла), хетерогена дисперзирање честица и функционални материјали за градијент, настала је узастопно, побољшавајући жилавост и снагу појединих материјала.
Као структурални керамички високи температурни материјал, силиконски карбидна керамика све се више наноси на високим температурама, челичним металургијом, петрохемијским, механичким електроником, ваздухопловним, енергијом и заштитом животне средине, нуклеарне енергије, аутомобилске и друге поља.
У 2022. години, на тржишту структурне керамике силицијум карбида у Кини очекује се да достигне 18,2 милијарде јуана. Са даљњим ширењем поља наношења и потребама раста низводно, процењује се да ће величина тржишта структурне керамике силицијум карбида достићи 29,6 милијарди јуана до 2025. године.
У будућности, уз све већу стопу пенетрације нових енергетских возила, енергије, индустрије, комуникације и других области, као и све строге захтеве за високу прецизност, високу механичку компоненте са високим прецизношћу и механичким компонентама од високе поузданости и електронских компоненти у различитим пољима, на тржишту силицијум-карбидне керамичке производе и даље су важни развојни простори.
Керамика Силицијум карбида користи се у керамичким пећима због њихове одличне механичке својства високог температура, отпорности на пожар и топлотни удар. Међу њима се међу њима, ваљкасти пећи углавном се користе за сушење, синтеровање и топлотну обраду литијум-јонских батерија позитивних електрода, негативних материјала електрода и електролита. Литијумска батерија Позитивни и негативни материјали електрода неопходни су за нова енергетска возила. Намештај керамике силицијум карбида је кључна компонента пећи, што може побољшати капацитет производње пећи и значајно смањују потрошњу енергије.
СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ керамички производи се такође широко користе у различитим аутомобилским компонентама. Поред тога, СИЦ уређаји се углавном користе у ПЦУС-у (јединице за контролу електричне енергије, као што су на броду ДЦ / ДЦ) и ОБЦС (пуњење јединица) нових енергетских возила. СИЦ уређаји могу смањити тежину и обим ПЦУ опреме, смањити губитке пребацивања и побољшати радну температуру и ефикасност система уређаја; Такође је могуће повећати ниво снаге јединице, поједноставити структуру круга, побољшати густину снаге и повећати брзину пуњења током наплате ОБЦ-а. Тренутно су многе аутомобиле широм света користили силицијум карбид у више модела, а велики усвајање силицијум карбида постало је тренд.
Када се керамика силицијум карбида користи као кључни носачи материјала у производном процесу фотонапонских ћелија, резултирајућим производима као што су бродски носачи, бродским кутијама, и арматура за цеви имају добру топлотну стабилност, не деформишу се када се користе на високим температурама и не производе штетне загађиваче. Они могу заменити најчешће коришћене подршке за куартз чамце, кутије за брод и фитинге за цеви и имају значајне трошковне предности.
Поред тога, перспективе на тржишту за фотонапонске уређаје за силицијум силицијума су широки. Сиц материјали су нижи на отпорности, набој капија и обрнутој карактеристикама накнаде за опоравак. Коришћење СИЦ МОСФЕТ-а или СИЦ мосфета у комбинацији са СИЦ СБД фотонапонским претварачима може повећати ефикасност конверзије од 96% на преко 99%, смањити губитак енергије за више од 50% и повећати живот циклуса опреме за 50 пута.
Синтеза керамике силицијум карбида може се пратити на 1890-их, када се силицијум карбид углавном користи за механичке млевење материјала и ватросталних материјала. Са развојем производне технологије, високотехнолошки СЦ производи су широко развијени, а земље широм света посвећују више пажње индустријализацији напредне керамике. Они више нису задовољни припремом традиционалне керамике силицијума карабида. Предузећа која производе високу технолошку керамику се брже развијају, посебно у развијеним земљама у којима је овај феномен значајнији. Страни произвођачи углавном укључују Саинт Гобаин, 3М, Церамтец, Ибиден, Сцхунк, Нарита Гроуп, Цорпоратион, Цоорстек, Киоцера, Асзац, Јапан Јигера Церамицс Цо, Лтд., Јапан Специјална керамика Цо., Лтд., ИПС керамика итд.
Развој силиконског карбида у Кини био је релативно касно у поређењу са развијеним земљама као што су Европа и Америка. Пошто је прва индустријска пећ за производњу СИЦ-а саграђена на првом фабрици точкова у јуну 1951., Кина је почела да производи силицијум карбида. Домаћи произвођачи керамике силицијум карбида углавном су концентрисани у Веифанг Цитију, провинцији Схандонг. Према професионалцима, то је зато што су локална рударска предузећа суочавају се са банкротом и тражење трансформације. Неке компаније су унијеле релевантну опрему из Немачке да би започела истраживање и производњу силицијум карбида.ЗПЦ је један од највећих произвођача реакције синтерованог силицијумског карбида.
Вријеме поште: Нов-09-2024