Као основна компонента модерних система пречишћавања гаса,млазнице за силицијум карбидаИграјте пресудну улогу у индустријским пољима као што су топлотна снага и металургија. Ова силицијум карбида керамичка млазница успешно је решила техничка уска грла традиционалних металних млазница под јаким корозивним и високим условима иновативним структурним дизајном и материјалним пробојем, у великој мери побољшања ефикасности одсуле.
1, материјална својства постављају темеље за перформансе
ММС ТврдоћаСилицијум карбида керамикаДосеже 9.2, други само дијамантским, а његова жилавост прелома је три пута од компаније Алумина Керамика. Ова ковалентна кристална структура делује материјал са одличном отпорношћу на абразију, а под утицајем суспензије велике брзине који садржи кристале гипс (брзина протока до 12 м / с), површинска хабарина је само 1/20 металних млазница. У ацид-базини наизменично окружење са пХ вриједношћу од 4-10, стопа отпорности на корозију силицијум карбида је мања од 0,01 мм / године, што је много боље од 0,5 мм / године од нерђајућег челика од 0,5 мм.
Коефицијент топлотног експанзије материјала (4,0 × 10 ⁻⁶ / ℃) је близу челика и то још увек може да одржава структурну стабилност под температурном разликом од 150 ℃. Силиконска карбидна керамика припремљена реакционим процесом синтеровања има густину од преко 98% и порозност мања од 0,5%, ефикасно спречавање структурних оштећења узрокованих средњим инфилтрацијом.
2, прецизни механизам за атомизацију и контрола терена протока
ТхеСпирална млазница силицијум карбидаЗначајно повећава брзину вртње суспензије и са прецизним отвором за излазни отвор, сломи се спуштањем кречњака у мале и уједначене капљице. Удубљена стопа покривености коничног прскања формирана овом структуром је веома велика, а боравишна вријеме капљица у кули је проширена на 2-3 секунде, 40% веће од традиционалних млазница.
3, оптимизација подударања система и оптимизација система
У типичном торањ за распршивање,млазнице за силицијум карбидаКористе се на шаховску на шаховницу, са размаком од 1,2-1,5 пута пречник конуса прскања, формирајући 3-5 слојева прекривања. Овај аранжман осигурава да је прекривање попречног пресека куле за одсрањењу прелази 200%, обезбеђујући довољан контакт између димне гаса и суспенције. Са празним протоком торња од 3-5 м / с, губитак притиска система се контролише у опсегу од 800-1200 ПА.
Оперативни подаци показују да је ефикасност одељења система ФГД-а користећи силицијумне карбидне млазнице и даље стабилне на преко 97,5%, а садржај влаге у цифсум нуспроизводи се смањује на испод 10%. Циклус одржавања опреме је продужен од 3 месеца за млазнице метала до 3 године, а трошкови замене резервних делова смањени су за 70%.
Примена овогаМлазница ФГДозначава скок од опсежног за прецизну опрему за заштиту животне средине. Са роком доспећа 3Д штампарије керамичке технологије, дизајн оптимизације топологије структуре проточног канала може се реализовати у будућности, што може додатно побољшати ефикасност атомизације за 15-20% и промовисати ултра ниску емисију технологију за улазак у ултра-ниску емисију технологију за улазак у нову фазу развоја.
Вријеме поште: Мар-24-2025