Керамика Силицијум карбидаПоређење процеса обликовања: процес синтеровања и његове предности и недостаци
У производњи силиконске карбидне керамике формирање је само једна веза у целом процесу. Синтеринг је основни процес који директно утиче на коначне перформансе и перформансе керамике. Постоје много различитих метода синтерирања керамике силицијум карбида, свака са сопственим предностима и недостацима. У овом блогу објавит ћемо процес синтеровања керамике силицијум карбидне и упоређивати различите методе.
1. Реакциони синтеровање:
Реакциони синтеровање је популарна техника израде керамике силицијум карбида. Ово је релативно једноставан и економичан у близини процеса мрежне до величине. Синтеринг се постиже реакцијом силицидације на нижој температури од 1450 ~ 1600 ° Ц и краће време. Ова метода може да произведе делове велике величине и сложеног облика. Међутим, такође има своје недостатке. Силиконизациона реакција неминовно води на 8% ~ 12% бесплатног силикона у силиконском карбиду, што смањује његова механичка својства високог температуре, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију. А температура употребе је ограничена испод 1350 ° Ц.
2 Вруће пресовање синтеровања:
Вруће пресовање синтеровања је још једна уобичајена метода за синтеровање керамике силицијум-карбида. У овој методи суви прах силицијума је испуњени у калуп и загрева се током примене притиска из устаљеног правца. Ово истовремено грејање и притисак промовише дифузију честица, проток и пренос масе, што резултира силицијумним карбидним керамиком са финим житарицама, високом релативном густином и одличним механичким својствима. Међутим, вруће пресовање синтеровања такође има своје недостатке. Процес је сложенији и захтева висококвалитетне материјале и опрему калупа. Ефикасност производње је ниска и цена је висока. Поред тога, ова метода је погодна само за производе са релативно једноставним облицима.
3. Вруће изостатско прешање синтеровања:
Вруће изостатске прешање (кук) синтеровање је техника која укључује комбиновану акцију високе температуре и изотропно уравнотеженог гаса високог притиска. Користи се за синтеровање и гушење керамичког праха Силицијум карбида, зеленог тела или пре-синтеровог тела. Иако синтеровање кука може да побољша перформансе керамике силицијум карбида, он се не користи у масовној производњи због компликованог процеса и високих трошкова.
4. СИНТЕРИНГ СИНТЕРИНГ:
Синтеринг без притиска је метода са одличним перформансама високе температуре, једноставним процесом синтеровања и ниским ценама керамике силицијум карбида. Такође омогућава вишеструке начине формирања, што га чини погодним за сложене облике и дебеле делове. Ова метода је веома погодна за велика индустријска производња силицијум керамике.
Укратко, процес синтеровања је пресудан корак у производњи СИЦ керамике. Избор методе синтеровања зависи од фактора као што су жељена својства керамике, сложеност облика, трошкова производње и ефикасности. Свака метода има своје предности и недостатке и важно је пажљиво размотрити ове факторе да одредите најприкладнији процес синтеровања за одређену примену.
Вријеме поште: август-24-2023