ОпштеобјашњењеРеакцијаВезани SiC
Реакционо везани SiC има механичка својства и отпорност на оксидацију. Његова цена је релативно ниска. У данашњем друштву, привлачи све већу пажњу у разним индустријама.
SiC је веома јака ковалентна веза. При синтеровању, брзина дифузије је веома ниска. Истовремено, површина честица често прекрива прилично танак слој оксида који игра улогу дифузионе баријере. Чисти SiC се тешко синтерује и компактан је без адитива за синтеровање. Чак и ако се користи поступак врућег пресовања, потребно је одабрати одговарајуће адитиве. Само на веома високим температурама могу се добити материјали погодни за инжењерску густину блиску теоријској густини, која би требало да буде у опсегу од 1950 ℃ до 2200 ℃. Истовремено, њихов облик и величина биће ограничени. Иако се SIC композити могу добити таложењем из паре, то је ограничено на припрему материјала ниске густине или танких слојева. Због дугог времена мировања, трошкови производње ће се повећати.
Реакционо везани SiC је изумео Попер 1950-их. Основни принцип је:
Под дејством капиларне силе, течни силицијум или легура силицијума са реактивном активношћу продире у порозну керамику која садржи угљеник и у реакцији формира угљен-силицијум. Новоформирани силицијум карбид се in situ везује за оригиналне честице силицијум карбида, а преостале поре у пунилцу се попуњавају средством за импрегнацију како би се завршио процес згушњавања.
У поређењу са другим процесима силицијум-карбидне керамике, процес синтеровања има следеће карактеристике:
Ниска температура обраде, кратко време обраде, нема потребе за посебном или скупом опремом;
Реакција Лепљени делови без скупљања или промене величине;
Разноврсне методе обликовања (екструзија, бризгање, пресовање и ливење).
Постоји више метода за обликовање. Током синтеровања, производи великих димензија и сложени производи могу се производити без притиска. Технологија реакционог спајања силицијум карбида се проучава већ пола века. Ова технологија је постала један од фокуса разних индустрија због својих јединствених предности.
Време објаве: 04. мај 2018.