Угљен-моноксид, азотни оксиди, испарљива органска једињења, сумпор-диоксид и честице се обично називају „критеријумским загађивачима“ због њиховог доприноса стварању градског смога. Они такође утичу на глобалну климу, иако је њихов утицај ограничен јер су њихови радијативни ефекти индиректни, пошто не делују директно као гасови стаклене баште, већ реагују са другим хемијским једињењима у атмосфери. Сагоревање фосилних горива, као што су угаљ и тешко лож уље (HFO), ослобађа три главна загађивача ваздуха, као што су сумпор-диоксид (SO2), азотни оксиди (NOX) и честице. Честице се могу задовољавајуће уклонити електростатичким филтерима или циклонима, док се емисије азотних оксида могу смањити употребом горионика са ниским садржајем NOX. Емисије сумпор-диоксида могу се смањити уклањањем сумпора из горива пре сагоревања, уклањањем сумпор-диоксида током процеса сагоревања или уклањањем сумпор-диоксида из димних гасова након сагоревања. Контроле пре сагоревања обухватају избор горива са ниским садржајем сумпора и десумпоризацију горива. Контроле сагоревања су углавном за конвенционалне електране на угаљ и укључују убризгавање сорбената у пећ. Контроле након сагоревања су процеси десумпоровања димних гасова (FGD).
Млазнице за одсумпоравање RBSC (SiSiC) су кључни делови система за одсумпоравање димних гасова у термоелектранама и великим котловима. Широко се инсталирају у системима за одсумпоравање димних гасова многих термоелектрана и великих котлова. У 21. веку, индустрије широм света ће се суочити са све већим захтевима за чистијим и ефикаснијим радом.
Компанија ZPC (www.rbsic-sisic.com) је посвећена заштити животне средине. Фабрика ZPC је специјализована за дизајн млазница за распршивање и технолошке иновације за индустрију контроле загађења. Захваљујући већој ефикасности и поузданости млазница за распршивање, сада се постижу ниже емисије токсичних материја у наш ваздух и воду. BETE-ови врхунски дизајни млазница карактеришу смањено зачепљење млазница, побољшана расподела узорка прскања, продужени век трајања млазница и повећана поузданост и ефикасност. Ова високо ефикасна млазница производи најмањи пречник капљица при најнижем притиску, што резултира смањеним потребама за снагом за пумпање.
Компанија ZPC има: Најшири асортиман спиралних млазница, укључујући побољшане дизајне отпорне на зачепљење, шире углове и комплетан асортиман протока. Комплетан асортиман стандардних дизајна млазница: тангенцијални улаз, млазнице са вртложним диском и вентилаторске млазнице, као и млазнице за распршивање ваздуха ниског и високог протока за примене каљења и сувог чишћења. Ненадмашну способност пројектовања, производње и испоруке прилагођених млазница. Сарађујемо са вама како бисмо испунили најстроже владине прописе. Можемо испунити ваше посебне захтеве, помажући вам да постигнете оптималне перформансе система.
ТИПОВИ МЛАЗНИЦА – ОПТИМАЛНИ ПРЕЧНИК И ДИСПЕРЗИЈА КАПЉИЦА
ZPC повећава ефикасност апсорпције SO2 оптималним дизајном и положајем млазница за прскање на распону прскалица. Наше млазнице са шупљим конусом и двосмерне млазнице су позициониране помоћу компјутерског моделирања како би се постигао оптимизован контакт гаса и течности, ефикасност чишћења и смањило цурење гаса.
Кратак опис зона пречишћавања димњака
Гашење:
У овом делу скрубера, врући димни гасови се загреју пре него што уђу у претскрубер или апсорбер. Ово ће заштитити све компоненте осетљиве на топлоту у апсорберу и смањити запремину гаса, чиме се повећава време задржавања у апсорберу.
Претходно чишћење:
Овај одељак се користи за уклањање честица, хлорида или обоје из димних гасова.
Апсорбер:
Ово је обично отворени распршивачки торањ који доводи суспензију скрубера у контакт са димним гасом, омогућавајући хемијским реакцијама које везују SO2 да се одвијају у картеру.
паковање:
Неки торњеви имају део за паковање. У овом делу, суспензија се распоређује по растреситом или структурираном паковању како би се повећала површина у контакту са димним гасом.
Посуда са мехурићима:
Неки торњеви имају перфорирану плочу изнад апсорбера. Суспендована течност се равномерно таложи на овој плочи, што изједначава проток гаса и обезбеђује површину у контакту са гасом.
Уклањач магле:
Сви системи за мокро FGD генеришу одређени проценат изузетно финих капљица које се носе кретањем димних гасова ка излазу из торња. Елиминатор магле је низ вијугавих лопатица које хватају и кондензују капљице, омогућавајући им да се врате у систем. Да би се одржала висока ефикасност уклањања капљица, лопатице елиминатора магле морају се периодично чистити.
Време објаве: 16. мај 2018.