Примена
Силицијум карбида керамикаСлужите критичне улоге у операцијама индустријске пећи у више сектора. Примарна апликација је силицијумско гарнитура горионика, широко коришћена у системима сагоревања са високим температурама, производњу металуршке прераде, производњу стакла и керамичким пуцањем због своје структурне стабилности у екстремним термичким окружењима. Друга употреба кључева је ваљци силицијум карбида, који делују као подршка и преношење компоненти у непрекидним пећи, посебно у синтеровању напредне керамике, електронских компоненти и прецизности и прецизности. Поред тога, Сиц керамика је запослена као структурне компоненте као што су греде, шине и се у пећи у пећима, где трају продужену изложеност агресивним атмосферима и механичким стресом. Њихова интеграција у јединицама измењивача топлоте за системе за опоравак топлоте даље наглашава њихову свестраност у топлотном управљању у пећи. Ове апликације подвлаче прилагодљивост силицијум карбида да различиту оперативне захтеве у технологијама индустријског грејања.
Кључне апликације за индустрију пећи укључују:
1.Млазнице са горионича силицијума
4.СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ ЦАРИАЈТ ЦРВА
Техничке предности
1. Изузетна топлотна стабилност
- Тачка топљења: 2,730 ° Ц (одржати окружење ултра-високе температуре)
- отпорност на оксидацију до 1.600 ° Ц у ваздуху (спречава деградацију у оксидативној атмосфери)
2 Врхунска топлотна проводљивост
- 150 В / (м · к) Термичка проводљивост на собној температури (омогућава брзу преношење топлоте и уједначена дистрибуција температуре)
- Смањује потрошњу енергије за 20-30% у поређењу са традиционалним ватросталним материјалима.
3. Непоређени топлотни отпорност на ударце
- Издржати брзе флуктуације температуре прелазе 500 ° Ц / сец (идеално за циклично грејање / хлађење).
- одржава структурни интегритет под топлотном бициклом (спречава пуцање и деформацију).
4. Висока механичка чврстоћа на повишеним температурама
- задржава 90% чврстоће собне температуре на 1.400 ° Ц (критично за компоненте пећи у оптерећењу).
- Мохс тврдоћа од 9,5 (одолијева носећи од абразивних материјала у окружењима пећи).
| Имовина | Силицијум карбида (СИЦ) | Алумина (АЛ₂О₃) | Ватростални метали (нпр. Легуре на бази НИ) | Традиционална ватростра (нпр. Фиребрицк) |
| Макс. Температура | До 1600 ° Ц + | 1500 ° Ц | 1200 ° Ц (изнад миширања изнад) | 1400-1600 ° Ц (варира) |
| Топлотна проводљивост | Висок (120-200 в / м · к) | Ниско (~ 30 в / м · к) | Умерено (~ 15-50 В / м · к) | Врло ниско (<2 в / м · к) |
| Термални отпор удара | Одличан | Сиромашан за умерено | Умерено (дуктилити помаже) | Јадни (пукотине у Рапид ΔТ) |
| Механичка чврстоћа | Задржава чврстоћу на високим температурама | Деградира изнад 1200 ° Ц | Слаби на високим температурама | Низак (лов, порозан) |
| Отпорност на корозију | Одабире киселине, алкалис, растопљени метали / шљаку | Умерен (нападнути јаким киселинама / базама) | Склони оксидацији / сулфидацији при високим темповима | Деградира у корозивној атмосфери |
| Животни век | Дугачак (трошење / оксидационо-отпорно) | Умерено (пукотине под термичким бициклом) | Кратак (оксидира / пузање) | Кратко (шпалирање, ерозија) |
| Енергетска ефикасност | Висок (брзи пренос топлоте) | Ниска (лоша топлотна проводљивост) | Умерен (проводљив, али оксидира) | Врло низак (изолативан) |
Футрола за индустрију
Водећа металуршка предузећа која је постигла значајна оперативна побољшања након интегрисања силицијумске карбидне керамике у његове системе високих температура. Заменом конвенционалних компоненти АЛУМИНА самлазнице са горионича силицијума, Предузеће је пријављено:
✅ 40% нижи годишњи трошкови одржавања због смањене деградације компонената на 1500 ° Ц + окружења.
✅ 20% Повећање продукцијске продукције, покреће се отпорност на Сиц-у топлотном удару и корозији из растопљеног шљаке.
✅ Поравнање са стандардима управљања енергијом ИСО 50001, којим ће искористити високу термалну проводљивост СИЦ-а да оптимизира ефикасност горива за 15-20%.
Вријеме поште: Мар-21-2025