По принципу дејствиа цилиндрические гидроциклони не отличаутса от конических. Цилиндрическиј гидроциклон (рис. 2, а) се састоји из цилиндричног корпуса3, в коториј через тангенциальниј питаусиј патрубок1вводитса исходниј продукт. Слив удалаетса через патрубок2, а разгрузочнаа жидкость – через тангенциальниј патрубок4.

Предполагалось, что с упросением конструкции ефективност работи аппарата сусественно не изменитьса. Однако предположениа не оправдались. Поетому, если цилиндрическиј гидроциклон примењује се за отклањање чврсте фазе од жидкости, его соединаут последично с коничним гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочниј патрубок цилиндрического гидроциклона1авлаетса одновременним питаусим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаутса три продукта разделениа: слив цилиндричног гидроциклона, слив промежуточних продуктов и разгрузочнаа жидкость конического гидроциклона. Како је показала пракса, ета конструктивна модификација не даје суштинског побољшања технолошких показатеља, иако је она више сложена у односу на коничне гидроциклонаме.

Конические гидроциклони

На рис. 3, показан коническиј гидроциклон, в котором верхниј слој разгружаетса через сливнуу камеру; на рис. 3, б – гидроциклон који омогућава отбирати две фракции сливаемог продукта, при етом один верхниј сливној патрубок заменаетса двема концентричними; на рис. 3, в, г – гидроциклони, који се примењују у нефтјаној индустрији (с циљем повећања рока служб, они се изготављају из износостојеће гуме, тако, у гидроциклона на рис. 3, г коническаа част, а у гидроциклона на рис. 3, у цилиндрическој и коническој части . резиновие); на рис. 3, д – гидроциклон, у которој цель повишениа еффектности разделениа корпус виполнен в виде еллиптического цилиндра, сопраженного с еллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенниј на рис. 3, е предназначен за осветлениа. С цельу засити внутреннеј поверхности от абразивного износа производитса намораживание стенки гидроциклона леданој самовосстанавливаусејса коркој. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолируусеј рубашкој.

За повећање ефикасности работи гидроциклона и за предотврасение забиваниа насадки добавне воде подаетса у нижој части гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенние тангенциальние отверстиа невеликог пречника на тај начин, чтоби направление струи води совпадало с направление струи исходног продукта.

Рис.3Конические гидроциклони

Корпус гидроциклона изготавливаетса чешће литим, а понекад сварним или витачиваетса из металла. Корпуса малих гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаутса целиком, а гидроциклон больших размеров – из отдельних секциј, фланци которих соединаутса между собој болтами. Преимусество литих гидроциклонов перед сварними, авлаетса могућност изготовлениа литьа из високоустојчих материалов, просто изготовлениа (если не считать первоначальних работ на изготовление моделеј и организациу производства).

 

Гидроцикли малих размеров понегда изготавливаут из алуминивого литьа с литој сменној резиновој футеровкој.

Угол конусности коничне части гидроциклона принимаетса обично 20?.

Теоретические расчети и опит работи с гидроциклонами показиваут, что более тонкиј и менее заграженних крупними зернами слив могу добити на гидроциклонах с углом конусности око 10?.

Дальнејшее уменьшение угла конусности (на пример, до 5?) не дает заметного побољшања технолошких показателеј, но приводи к резкому повећану висоти аппарата.

Питаусиј патрубок мора да се устанављује непосредно под кришкој строго по касательној к стенке гидроциклона. В сварних конструкциах конец патрубка перед сваркој подложни косому срезу, чтоби он не заходил внутрь аппарата.

В литих конструкции питаусих патрубки отливаутса как једно целое с цилиндрическој частьу корпуса. Питаусиј патрубок изготавливаут обично в виде труби прамоугольного или круглого сечениа, сужаусејса по ходу движениа пульпи (рис. 4).

У конструкционих треста Никополь-Марганец питаусиј патрубок не има сужениа, а представља собој цилиндрическиј отрезок цеви, приваренниј к корпусу по касателној (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предвидеваетса могућност изменениа размера питаусего отверстиа посредством смених насадок (рис 4, в), поставлаемих комплексно с гидроциклоном. Дла гидроциклонов сравнительно больших размеров (250 мм и више) на практику отдаут предпочтение патрубку прамоугольного сечениа, сужаусемуса к концу, с расчетом, чтоби минимальнаа плосадь поперечного сечениа била приблизно в 2-4 раза меньше плосадь сечениа питаусеј труби.

Такој патрубок должан обеспечивать более плавное поступление пульпи в гидроциклон. Дла гидроциклонов малог размера целесообразно делать питаусие патрубки круглого сечениа ( во избежание забиваниа питаусего отверстиа). Установка питаусих патрубков производитса обично паралелно плоскости дниса гидроциклона. Имелись предложениа о подаче пульпи в гидроциклон не через један патрубок, а через два и более.

Рис.4.Конструкции питаусих патрубков:

а-конструкциа института Механобр;б-конструкциа треста Никополь-Марганец;в-со сменној клиновидној вставкој;г-конструкциа УЗГО.

У конструкцији гидроциклона питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалузи в цилиндрическој части.

Међутим, опитние данние показали, что повећање броја питаусих патрубоков или питание через жалузи не дали технолошке преимућства по сравнениу с питанием через один патрубок, а только усложлили конструкцију циклона.

Са: хттпс://студбоокс.нет/2519592/товароведение/тсилиндрицхеские_гидротсиклони