Использование керамики с високими Експлоатационними характеристиками дла увеличениа Срока служба

ЗПЦ Предлагает свој клинацм широкиј вибор решениј, когда сочетаут лучшие материали, вклучаа керамику с високими експлоатационними характеристиками. За увећание Срока Службени Експлоатируемого оборудованиа Заказчики из многих отраслеј промишленности стали полгатьса на керамику, имеусууси високие експлетивние карактеристике. Компаниа ЗПЦ сочетает использование точној технологии с новими керамическим материалима дла созданиа запасних частеј, когда будут експлоатироватьса в течное более длительного Срока, не Требуа проведениа тех. Обсушиваниа, Ремонта или Замени.

Керамика с високими Експлоатационними характеристиками дла жестких условиј Експлоатации

В минералоперерабативаусеј промишленности керамика с високими Експлоатационними характеристиками используетса в механизмах регулируусих клапанов, дроссельних катушках, Отражательних блоках емкостеј самоисарениа, трубках вприска кислорода, встроенних дросселах дла пульпопроводов и други применниех.

Привозници своје продукции ЗПЦ Обично объединает три вида Карбида Кремнија. Устојчивость к ерозии каждого материала Почти на поривоку више величине следуусего за ним.

1. Спеченниј карбид Кремнија (ССИЦ)
2. Реакционно-свазанниј карбид кремниа (РБСИЦ)
3. Карбид Кремнија, Свазанниј НИТРИДОМ (НБСИЦ)

Лучшие види керамики дла услови, визиваусих ерозиу

ССИЦ користи в промишленности в местах, в когдах часе всего происходит Ерозионниј износ, так как механизми за клапанов, експлетируемих у Ерозионних условиах (пробки и седла), в некориих встроенних дросселах (керамические проходние отверстиа), и други кристичке компонентах дла жестких условиј Експлоатации. РБСИЦ Используетса в трубках, трубах, и отражательних блоках. Такаа продукциа, виполненнаа из керамики, подходит дла различних видов примене в писевој промишленности, нефтегазовој промишленности и други условиах експлоатации, в когде Оборудование подвергаетса сильному воздејствиу Ерозии.

Качественнаа, сертификованаа и протестированнаа керамика, обеспечиваусаа исклучительнуу производительность

Компаниа ЗПЦ на регуларној основи СОТРУДНИЧЕТ СО Своими Поставсиками керамики Оносительно качества материалов, способов Производства, конструкции детали и инспекции. Все види керами производи ЗПЦ Протестировани и имеет сертификат качества. Каждаа деталь ТСАТЕЛьНО ПРОВЕРАЕТСА НА НАЛИЧЕ ТРЕСИН, ОТКОЛОВ, ПОСТОСТОСТИ и ДРУГИХ ДЕФЕКТОВ. ЗПЦ Делает Значительние усилиа дла того, что продукциа, разработаннаа нами на високом техническом нивоима, удовлетвориа требованиа експлоатации и била готова к установке на промплосадках заказчиков.

Пожалујста, звоните по номеру + 86-15854459359 по лубим вопросам, свазанним с предложеними керамики с високими Експлоатационними характеристикама ЗПЦ.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com

Карбид Кременија

За производство изделиј из Карбида Кремна используетса технологиа реакционного спеканиа. В процесово производи исходнаа заготовка, полученнаа прессованием смеси порошков карбида крем и графита, пропитаетса расплавом кремниа, после чего спеченнаа заготовка подвергаетса Механическој обработке. Основное достоинство Керамики на основе Карбида Кремниа как материала дла подшипников и уплотниј жидкостного трениа - ето очень високаа износостојкость в жестких условиах Абразивного Изнашиваниа и повишенних температур, обеспечиваемаа сочетание високој твердости и високој топлопроводности. Некоторие физико-механические својства Материала Карбид Кремниа в сравнении с твердим сплавом и силицированним графитом приведени в следуусеј таблице.

Область примене подшипников из Карбида Кремниа Обусловлена, в основно, его високими износостомостькостьу и топловодностьу. ИЗВЕСТНО, что ресурс работи деталеј из кардида кремних в абразивних средах в разоное, чем у инструменте сталеј и графитов, и в 1.5-2 раза, чем у твердих сплавов. Високаа топлопроводность сусественно снижает градиент температури в елементах подшипника и вместе с низким коеффициентом термического расирениа обеспечивает стабильность Геометрических карактеристика (величина рабочего зазора и форму поверхности трениа) в широком дијапозоне рабочих температура. Указанное сочетание високој топлопроводности и низкого коеффиена Термического расирениа определает високу термостојкость карбида кремниа. Он способен Видерживать десатки термоударов до 1000-1300 ° с;. Карбид Кремнија работает до температури 1350 ° С, что можете користити использовать его во всех известних нам процессах нефтепереработки. В качестве примера можно приведено користивь користи карбида Кремна в нагревалелах, длительно работаусих на воздуху при температурах около 1400 ° с. Большее значение имеет химическаа стојокость карбида кремниа к продуктам нефтехимии. За рубежом у химическој индустрији очень широко употребљивать изделиа из карбида кремниа, в частности, при високих температура.

Благодара своим уништен физико-химическим и прочностим карактеристикама керамика из карте Кремниа Особенно в последние 5-10 лет широко користи се уданиј материал с точки Зрениа, Инертности, прочности, износостостикости, термостојкости и топлопроводности.

Область применениа:Пари трениа в узлах торцевого уплотнениа насосних агрегатов использовать за перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. СОЗДАНИ И УКОМПЛЕКТОВАНИ ДЕТАЛАМИ (КРИЛЧАТКА, ВАЛИ, ПАРИ ТРЕНИА) Из ​​карбида Кремниа Химически стокие насоси дла работи в агресивних средах, а также укомплектование парами трениа в узлах Осевих ОПОР в погружних насосах.

Карбид Кремна также используетса дла изготовлениа сопел и форсунок дла подаи гасов в зону плавлениа стекла и металлов, спеканиа керамики.

· СОПЛА различних типоразмеров из Карбида Кремење:

• за пескострујниј установ;
• за високотемпературних пескострујних установков (температура песка око 1000 ° с), используемих дла очистки от нагара труб на предприатиа нефтедобиваусеј промишленности и нефтепереработки;
• дла факелов газових печеј, в том числе стекловарочних печеј с длительность непрерној работи более 2 лет;

· Конфузори различитих типоразмеров из карбида кремниа дла газових стекловаренних печеј дла Варки хрустала, взамен чугуна. Работаут на никольском заведе «Красниј гигант» Более пати лет при температуре 1300 ° С, где чугенние работали 2-3 месаца;

· Пти различини типоразмеров из кардида Кремниа дла куетеровки печеј с рабочеј температурој до 1400 ° с в воздушној среде и до 2000 ° с в вакуме;

· В плавильних печах, где сплавлаемиј материал не реагирает с кремнием или карбидом кремнии, карбид кремнии заменает платину и графит;

· В индукционних печах по плавлениу сплавов дла корпусов часов графитовие тигли замене на карбид кремнии и работаут третиј год вместо двух месацев при температурах до 1000 ° с.

Химическаа стојкость дамперского карбида Кременија

А - <= 0,1; Б = 0,1 - 0,8; Ц -> = 0.8

Химическаа стокость Карбида Кремнија