- ПРЕДНОСТИ РЕАКЦИЈСКИ ВЕЗАНОГ СИЛИЦИЈУМ КАРБИДА
Производи од реакционо везаног силицијум карбида (RBSC, или SiSiC) нуде изузетну тврдоћу/отпорност на хабање и изванредну хемијску стабилност у агресивним срединама. Силицијум карбид је синтетички материјал који показује високе перформансе, укључујући:
лОдлична хемијска отпорност.
Чврстоћа RBSC-а је скоро 50% већа од већине силицијум карбида везаних нитридом. RBSC је керамика одличне отпорности на корозију и антиоксидацију. Може се обликовати у разне млазнице за десумпоризацију (FGD).
лОдлична отпорност на хабање и ударце.
То је врхунац технологије керамике отпорне на хабање великих размера. RBSiC има високу тврдоћу која се приближава тврдоћи дијаманта. Дизајниран је за употребу у применама за велике облике где ватросталне врсте силицијум карбида показују абразивно хабање или оштећења од удара великих честица. Отпоран је на директан удар лаких честица, као и на удар и клизну абразију тешких чврстих материја које садрже суспензије. Може се обликовати у различите облике, укључујући конусне и чаурасте облике, као и сложеније инжењерске делове дизајниране за опрему која се бави прерадом сировина.
лОдлична отпорност на термички удар.
Реакционо везане компоненте силицијум карбида пружају изванредну отпорност на термичке ударе, али за разлику од традиционалне керамике, оне такође комбинују ниску густину са високом механичком чврстоћом.
лВисока чврстоћа (добија чврстоћу на температури).
Реакционо везани силицијум карбид задржава већину своје механичке чврстоће на повишеним температурама и показује веома низак ниво пузања, што га чини првим избором за примене са носивошћу у опсегу од 1300ºC до 1650ºC (2400ºC до 3000ºF).
- Технички лист са подацима
| Технички лист са подацима | Јединица | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Синтеровани SiC |
| Реакцијски везани силицијум карбид | Силицијум карбид везан нитридом | Рекристализовани силицијум карбид | Синтеровани силицијум карбид | ||
| Густина запремине | (г.цм3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2,8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Отворена порозност | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Чврстоћа на савијање | МПа / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| МПа / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Модул еластичности | ГПа / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| ГПа / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Топлотна проводљивост | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Недостаје термичком ширењу | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4,7 | 4,69 | 3 |
| Монсова скала тврдоће (крутост) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Максимална радна температура | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (оксид) | 1300 |
- Случај из индустријеЗа реакцијски везани силицијум карбид:
Производња електричне енергије, рударство, хемијска индустрија, петрохемијска индустрија, пећница, машинска индустрија, минерали и металургија и тако даље.
Међутим, за разлику од метала и њихових легура, не постоје стандардизовани критеријуми перформанси силицијум карбида у индустрији. Са широким спектром састава, густина, техника производње и искуства компаније, компоненте силицијум карбида могу се драстично разликовати по конзистенцији, као и по механичким и хемијским својствима. Ваш избор добављача одређује ниво и квалитет материјала који добијате.