Terminologjia e lidhur zakonisht me përpunimin e karabit të silikonit

Karbid silikoni i rikristalizuar (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Lënda e parë fillestare është karabit silikoni. Nuk përdoren mjete për densifikimin. Kompaktet e gjelbra nxehen në mbi 2200ºC për konsolidimin përfundimtar. Materiali që rezulton ka porozitet rreth 25%, gjë që kufizon vetitë e tij mekanike; megjithatë, materiali mund të jetë shumë i pastër. Procesi është shumë ekonomik.
Karbidi i silikonit i lidhur me reaksion (RBSIC). Lëndët e para fillestare janë karabit silikoni plus karbon. Komponenti i gjelbër më pas infiltrohet me silikon të shkrirë mbi 1450ºC me reaksionin: SiC + C + Si -> SiC. Mikrostruktura në përgjithësi ka një sasi të tepërt të silikonit, gjë që kufizon vetitë e saj ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencën ndaj korrozionit. Ndryshim i vogël dimensional ndodh gjatë procesit; megjithatë, në sipërfaqen e pjesës fundore është shpesh e pranishme një shtresë silikoni. ZPC RBSiC ka adoptuar teknologjinë e avancuar, duke prodhuar rreshtimin e rezistencës ndaj konsumit, pllaka, pllaka, rreshtim ciklon, blloqe, pjesë të parregullta dhe hundë FGD me rezistencë ndaj konsumit dhe korrozionit, shkëmbyes nxehtësie, tuba, tuba, etj.

Karbidi i silikonit i lidhur me nitride (NBSIC, NSIC). Lëndët e para fillestare janë karabit silikoni plus pluhur silikoni. Kompakti i gjelbër ndizet në një atmosferë azoti ku ndodh reaksioni SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4. Materiali përfundimtar shfaq pak ndryshim dimensional gjatë përpunimit. Materiali shfaq një nivel poroziteti (zakonisht rreth 20%).

Karbidi i silikonit të sinterizuar direkt (SSIC). Karbidi i silikonit është lënda e parë fillestare. Mjetet e densifikimit janë bor plus karbon, dhe densifikimi ndodh nga një proces reagimi në gjendje të ngurtë mbi 2200ºC. Karakteristikat e tij ndaj temperaturës së lartë dhe rezistenca ndaj korrozionit janë superiore për shkak të mungesës së një faze të dytë të qelqtë në kufijtë e kokrrizave.

Karbidi i silikonit i sinterizuar në fazë të lëngshme (LSSIC). Karbidi i silikonit është lënda e parë fillestare. Mjetet e densifikimit janë oksidi i itrit plus oksidi i aluminit. Densifikimi ndodh mbi 2100ºC nga një reaksion në fazë të lëngshme dhe rezulton në një fazë të dytë të qelqtë. Karakteristikat mekanike janë përgjithësisht superiore ndaj SSIC, por vetitë e temperaturës së lartë dhe rezistenca ndaj korrozionit nuk janë aq të mira.

Karbidi i silikonit me presion të nxehtë (HPSIC). Pluhuri i karabit të silikonit përdoret si lëndë e parë fillestare. Mjetet e densifikimit janë përgjithësisht bor plus karbon ose oksid ittriumi plus oksid alumini. Densifikimi ndodh nga një aplikim i njëkohshëm i presionit mekanik dhe temperaturës brenda një zgavër grafiti. Format janë pllaka të thjeshta. Mund të përdoren sasi të ulëta mjetesh për sinterim. Vetitë mekanike të materialeve me presion të nxehtë përdoren si bazë me të cilën krahasohen proceset e tjera. Vetitë elektrike mund të ndryshohen nga ndryshimet në mjetet ndihmëse të densifikimit.

Karbidi i silikonit CVD (CVDSIC). Ky material është formuar nga një proces i depozitimit kimik të avullit (CVD) që përfshin reaksionin: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Reagimi kryhet në një atmosferë H2 me SiC që depozitohet në një substrat grafit. Procesi rezulton në një material me pastërti shumë të lartë; megjithatë, mund të bëhen vetëm pllaka të thjeshta. Procesi është shumë i shtrenjtë për shkak të kohëve të ngadalta të reagimit.

Karbidi i silikonit i përbërë nga avulli kimik (CVCSiC). Ky proces fillon me një pararendës grafiti të pronarit që përpunohet në forma afër rrjetës në gjendjen e grafitit. Procesi i konvertimit e nënshtron pjesën e grafitit ndaj një reaksioni në gjendje të ngurtë të avullit in situ për të prodhuar një SiC polikristaline, stoikiometrikisht të saktë. Ky proces i kontrolluar fort lejon që dizajne të ndërlikuara të prodhohen në një pjesë SiC plotësisht të konvertuar që ka karakteristika të ngushta tolerance dhe pastërti të lartë. Procesi i konvertimit shkurton kohën normale të prodhimit dhe redukton kostot në krahasim me metodat e tjera.* Burimi (përveç rasteve kur shënohet): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kaliforni.


Koha e postimit: Qershor-16-2018
WhatsApp Online Chat!