Karbidi i silikonit u zbulua në vitin 1893 si një gërryes industrial për rrotat e bluarjes dhe frenat e automobilave. Rreth mesit të shekullit të 20-të, përdorimet e pllakave të SiC u rritën duke përfshirë edhe teknologjinë LED. Që atëherë, ai është zgjeruar në aplikime të shumta gjysmëpërçuese për shkak të vetive të tij të dobishme fizike. Këto veti janë të dukshme në gamën e gjerë të përdorimeve të tij brenda dhe jashtë industrisë së gjysmëpërçuesve. Me Ligjin e Moore-it që duket se po arrin kufirin e tij, shumë kompani brenda industrisë së gjysmëpërçuesve po shikojnë drejt karbidit të silikonit si materialin gjysmëpërçues të së ardhmes. SiC mund të prodhohet duke përdorur politipe të shumëfishta të SiC, megjithëse brenda industrisë së gjysmëpërçuesve, shumica e substrateve janë ose 4H-SiC, me 6H- që po bëhet më pak i zakonshëm ndërsa tregu i SiC është rritur. Kur i referohemi karbidit të silikonit 4H- dhe 6H-, H përfaqëson strukturën e rrjetës kristalore. Numri përfaqëson sekuencën e grumbullimit të atomeve brenda strukturës kristalore, kjo përshkruhet në tabelën e aftësive SVM më poshtë. Avantazhet e Fortësisë së Karbidit të Silikonit Ka përparësi të shumta në përdorimin e karbidit të silikonit në krahasim me substratet më tradicionale të silikonit. Një nga avantazhet kryesore të këtij materiali është fortësia e tij. Kjo i jep materialit përparësi të shumta, në aplikime me shpejtësi të lartë, temperaturë të lartë dhe/ose tension të lartë. Napolitat e karabit të silikonit kanë përçueshmëri të lartë termike, që do të thotë se ato mund të transferojnë nxehtësinë nga një pikë në një tjetër. Kjo përmirëson përçueshmërinë e saj elektrike dhe në fund të fundit miniaturizimin, një nga qëllimet e zakonshme të kalimit në napolita SiC. Aftësitë termike Substratet SiC gjithashtu kanë një koeficient të ulët për zgjerim termik. Zgjerimi termik është sasia dhe drejtimi që një material zgjerohet ose tkurret ndërsa nxehet ose ftohet. Shpjegimi më i zakonshëm është akulli, megjithëse sillet e kundërta e shumicës së metaleve, duke u zgjeruar ndërsa ftohet dhe duke u tkurrur ndërsa nxehet. Koeficienti i ulët i karabit të silikonit për zgjerim termik do të thotë se ai nuk ndryshon ndjeshëm në madhësi ose formë ndërsa nxehet ose ftohet, gjë që e bën atë të përsosur për t'u përshtatur në pajisje të vogla dhe për të paketuar më shumë transistorë në një çip të vetëm. Një tjetër avantazh i madh i këtyre substrateve është rezistenca e tyre e lartë ndaj goditjes termike. Kjo do të thotë se ato kanë aftësinë të ndryshojnë temperaturat shpejt pa u thyer ose çarë. Kjo krijon një avantazh të qartë gjatë fabrikimit të pajisjeve, pasi është një tjetër karakteristikë e fortësisë që përmirëson jetëgjatësinë dhe performancën e karabit të silikonit në krahasim me silikonin tradicional në masë. Përveç aftësive të tij termike, është një substrat shumë i qëndrueshëm dhe nuk reagon me acide, alkale ose kripëra të shkrira në temperatura deri në 800°C. Kjo u jep këtyre substrateve shkathtësi në aplikimet e tyre dhe ndihmon më tej aftësinë e tyre për të tejkaluar silikonin në masë në shumë aplikime. Fortësia e tij në temperatura të larta gjithashtu i lejon atij të funksionojë në mënyrë të sigurt në temperatura mbi 1600°C. Kjo e bën atë një substrat të përshtatshëm për pothuajse çdo aplikim në temperaturë të lartë.
Koha e postimit: 09 korrik 2019