Karbidi i silikonit u zbulua në 1893 si një gërryes industrial për bluarjen e rrotave dhe frenave të automobilave. Rreth mesit të shekullit të 20-të, përdorimi i meshës SiC u rrit për t'u përfshirë në teknologjinë LED. Që atëherë, ai është zgjeruar në aplikime të shumta gjysmëpërçuese për shkak të vetive fizike të dobishme. Këto veti janë të dukshme në gamën e gjerë të përdorimit të tij brenda dhe jashtë industrisë së gjysmëpërçuesve. Me Ligjin e Moore që duket se arrin kufirin e tij, shumë kompani brenda industrisë së gjysmëpërçuesve po shikojnë drejt karabit të silikonit si material gjysmëpërçues i së ardhmes. SiC mund të prodhohet duke përdorur politipa të shumtë të SiC, edhe pse në industrinë e gjysmëpërçuesve, shumica e substrateve janë ose 4H-SiC, me 6H- duke u bërë më pak e zakonshme ndërsa tregu SiC është rritur. Kur i referohemi karbitit të silikonit 4H- dhe 6H-, H përfaqëson strukturën e rrjetës kristalore. Numri përfaqëson sekuencën e grumbullimit të atomeve brenda strukturës kristalore, kjo përshkruhet në grafikun e aftësive të SVM më poshtë. Përparësitë e ngurtësisë së karabit të silikonit Ka përparësi të shumta për përdorimin e karabit të silikonit mbi nënshtresat më tradicionale të silikonit. Një nga avantazhet kryesore të këtij materiali është ngurtësia e tij. Kjo i jep materialit përparësi të shumta, në aplikimet me shpejtësi të lartë, temperaturë të lartë dhe/ose tension të lartë. Vaferat e karbitit të silikonit kanë përçueshmëri të lartë termike, që do të thotë se ato mund të transferojnë nxehtësinë nga një pikë në pusin tjetër. Kjo përmirëson përçueshmërinë e tij elektrike dhe përfundimisht miniaturizimin, një nga qëllimet e përbashkëta të kalimit në vaferë SiC. Aftësitë termike Nënshtresat SiC gjithashtu kanë një koeficient të ulët për zgjerimin termik. Zgjerimi termik është sasia dhe drejtimi që një material zgjerohet ose tkurret ndërsa nxehet ose ftohet. Shpjegimi më i zakonshëm është akulli, megjithëse sillet në kundërshtim me shumicën e metaleve, duke u zgjeruar ndërsa ftohet dhe duke u tkurrur ndërsa nxehet. Koeficienti i ulët i karabit të silikonit për zgjerimin termik do të thotë se ai nuk ndryshon ndjeshëm në madhësi ose formë ndërsa nxehet ose ftohet, gjë që e bën atë të përsosur për vendosjen në pajisje të vogla dhe paketimin e më shumë transistorëve në një çip të vetëm. Një tjetër avantazh i madh i këtyre nënshtresave është rezistenca e tyre e lartë ndaj goditjeve termike. Kjo do të thotë se ata kanë aftësinë për të ndryshuar temperaturat me shpejtësi pa u thyer apo plasaritur. Kjo krijon një avantazh të qartë gjatë fabrikimit të pajisjeve pasi është një tjetër veçori e rezistencës që përmirëson jetëgjatësinë dhe performancën e karabit të silikonit në krahasim me silikonin tradicional me shumicë. Përveç aftësive të tij termike, është një substrat shumë i qëndrueshëm dhe nuk reagon me acide, alkale apo kripëra të shkrira në temperatura deri në 800°C. Kjo u jep këtyre nënshtresave shkathtësi në aplikimet e tyre dhe ndihmon më tej aftësinë e tyre për të kryer silikon në masë në shumë aplikacione. Forca e tij në temperatura të larta gjithashtu e lejon atë të funksionojë në mënyrë të sigurt në temperatura mbi 1600°C. Kjo e bën atë një substrat të përshtatshëm për pothuajse çdo aplikim në temperaturë të lartë.
Koha e postimit: Korrik-09-2019