1. Rezistenca ndaj korrozionit
Gryka FGDveprojnë në mjedise shumë korrozive që përmbajnë okside squfuri, klorure dhe kimikate të tjera agresive. Qeramika e karbidit të silicit (SiC) tregon rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit me më pak se 0.1% humbje mase në tretësira me pH 1-14 (sipas testimit ASTM C863). Krahasuar me çelikun inox (PREN 18-25) dhe lidhjet e nikelit (PREN 30-40), SiC ruan integritetin strukturor pa krijuar gropëza ose çarje nga korrozioni i stresit edhe në acide të përqendruara në temperatura të larta.
2. Stabiliteti në temperaturë të lartë
Temperaturat e funksionimit në sistemet e desulfurizimit të gazit të oxhakut me lagështirë zakonisht variojnë nga 60-80°C me rritje që tejkalojnë 120°C. Qeramika SiC ruan 85% të rezistencës së saj në temperaturën e dhomës në 1400°C, duke tejkaluar qeramikat e aluminit (duke humbur 50% të rezistencës me 1000°C) dhe çelikët rezistentë ndaj nxehtësisë. Përçueshmëria e saj termike (120 W/m·K) mundëson shpërndarje efikase të nxehtësisë, duke parandaluar akumulimin e stresit termik.
3. Rezistenca ndaj konsumimit
Me një fortësi Vickers prej 28 GPa dhe rezistencë ndaj thyerjes prej 4.6 MPa·m¹/², SiC shfaq rezistencë superiore ndaj erozionit kundër grimcave të hirit fluturues (Mohs 5-7). Testet në terren tregojnë se grykat SiC ruajnë <5% konsumim pas 20,000 orëve shërbimi, krahasuar me 30-40% konsumim në grykat e aluminit dhe dështim të plotë të metaleve të veshura me polimer brenda 8,000 orëve.
4. Karakteristikat e rrjedhjes
Sipërfaqja jo-lagështuese e SiC-së së lidhur me reaksion (këndi i kontaktit >100°) mundëson shpërndarje të saktë të slurit me vlera CV <5%. Sipërfaqja e saj ultra e lëmuar (Ra 0.2-0.4μm) zvogëlon rënien e presionit me 15-20% krahasuar me grykat metalike, duke ruajtur koeficientë të qëndrueshëm shkarkimi (±1%) gjatë funksionimit afatgjatë.
5. Thjeshtësia e Mirëmbajtjes
Inercia kimike e SiC lejon metoda agresive pastrimi duke përfshirë:
- Rrymë uji me presion të lartë (deri në 250 bar)
- Pastrim me ultratinguj me tretësira alkaline
- Sterilizim me avull në 150°C
Pa rrezikun e degradimit të sipërfaqes, gjë që është e zakonshme në grykat metalike të veshura ose të veshura me polimer.
6. Ekonomia e Ciklit Jetësor
Ndërsa kostot fillestare për grykat SiC janë 2-3 herë më të larta se çeliku inox standard 316L, jeta e tyre e shërbimit 8-10 vjeçare (kundrejt 2-3 viteve për metalet) zvogëlon frekuencën e zëvendësimit me 70%. Kostot totale të pronësisë tregojnë kursime prej 40-60% gjatë periudhave 10-vjeçare, me zero kohë ndërprerjeje për riparimet në vend.
7. Përputhshmëria mjedisore
SiC demonstron performancë të pakrahasueshme në kushte ekstreme:
- Rezistencë ndaj spërkatjes me kripë: 0% ndryshim në masë pas testimit ASTM B117 për 5000 orë
- Funksionim me pikë vese acide: I reziston avujve H2SO4 në 160°C
- Rezistencë ndaj goditjeve termike: I mbijeton cikleve të shuarjes 1000°C→25°C
8. Vetitë kundër gëlqeres
Struktura atomike kovalente e SiC krijon një sipërfaqe jo-reaktive me shkallë shkallëzimi 80% më të ulëta se alternativat e metaleve. Studimet kristalografike tregojnë se depozitat e kalcitit dhe gipsit formojnë lidhje më të dobëta (ngjitje <1 MPa) në SiC kundrejt >5 MPa në metale, duke mundësuar heqje më të lehtë mekanike.
Përfundim Teknik
Qeramika e karbidit të silikonit del si zgjedhja optimale e materialit për grykat FGD përmes një vlerësimi gjithëpërfshirës të performancës:
- Jetëgjatësi shërbimi 10 herë më e gjatë se alternativat metalike
- 92% ulje e mirëmbajtjes së paplanifikuar
- Përmirësim prej 35% në efikasitetin e heqjes së SO2 përmes modeleve të qëndrueshme të spërkatjes
- Përputhshmëri e plotë me standardet e emetimeve të EPA 40 CFR Pjesa 63
Me teknikat e prodhimit në zhvillim e sipër, si sinterimi në fazë të lëngshme dhe veshja CVD, grykat SiC të gjeneratës së ardhshme po arrijnë përfundime sipërfaqësore nën-mikrone dhe gjeometri komplekse që më parë nuk ishin të arritshme në qeramikë. Ky evolucion teknologjik e pozicionon karbidin e silikonit si materialin e zgjedhur për sistemet e pastrimit të gazrave të oxhakut të gjeneratës së ardhshme.
Koha e postimit: 20 Mars 2025