Prezantim
El Carburo de Silicio ha Sido el materiale que más se ha empleado para los usos de cerámicas estrukturales. Las Características Tales Como Expansión Térmica relativamente baja, El Alto Radio Fuerza-Peso, Alta Concerividad Térmica, Dureza, Rezistencia A La Abrasión Ya La Corrosión, Y lo más Report Han Concido një Una Amplia Gama de Usos.
Tecnología de fabrikación
Los Carburos de Silicio Para El El Uso Estruktural Se Peden Clasificar Como: Sinterizado Enlazado Por Reacción, Fase Líquida, Y de Estado Sólido Sinterizado. El Sic4 Enlazado Por Reacción es un compuesto de una matriz Continua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metale que llena el vëllim rivente. Para formar Este Material, Una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el produkt de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alredor 1500 con con conctoo controo o usando el vapor del silicio.
El Silicio Reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante, Llena El Espacio de Poro Mbetja Y da Un Producto Compleament Denso Que Tiene Integridad Estruktural Hasta 1370 ºC. El Silicio SE Funde A 1410 ºC. La preforma se puede fabrikar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por Otra Parte, Las Bajas Temperaturas (1500 ºC) Empleadas Durante El Enlazado Por Reacción, Combinada Con La Flexibilidad de Tamaño y Pureza del Polvo, Proporcionan Un Producto de Buena Calidad Con Un Coste Razonable.
Características del Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la ekspansión térmica djali dadas por las características del cristal de sic en sí mismo, y la cheationdiad térmica o la difusivic estrukturore. La Combinación de un Módulo Elástico Alto y Moderado Coeficeiente de la ekspansión Térmica Convierte al sic en Senceptible Al Daño Por Choque Térmico. La rezistencë al choque térmico es perceptuese más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estrukturore del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy variete de la applicación. Por eJemplo, Los Cambios de temperatura muy rápidos pueden concir a una preferencia del si3n4 sobre sic, mientras que para índices modernoLADOS DEL CAMBIO de temperatura la alta serividad térmica de sic puede conduci një padhunikaMento moJor.
La resistencia a la fractura de SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impacto de objetos extraños. LOS REZULTATI DE LA ABRASIón Demuestran Buena Resicencia a la Abrasión Angular de la Partícula o de la mezcla. Sic enlazado por reacción tiende a ser el más i ndjeshëm al desgaste erosivo debido një preferencial de los granos bibres conectados a la superficie del silicio. Sic enlazado por reacción también aparece mucho menos rezistente a los ácidos, a los álcalis, ya los produktos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En Contacto Con El Sulfato de Sodio, O Escorias ácidas o Básicas del Carbón de la Gatificaición del Carbón, sic tiende a Corroerse Levevente. El Carburo Sinterizado de Silicio También se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. Los Usos del sic Son Tales Como Inyectores de Chorro de Arena, Sellos Automotores de la Bomba de Agua, COJINETES, COMPONENTES de la Bomba, y Dados de Extrusión Que Utilizan La Alta Dureza, Rezistenca de la Abrasión, y rezistencë a la corroSión del carburo de silicio.losa Temperatura se extienden desde las garganas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta concerividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquuen los komponentë de los tubos de inxteradores de calor de carbilo de Silicio.
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Koha e postimit: 20-20-2018 Gusht -2018